一种船用缆绳的制作方法

本实用新型属于船舶用品技术领域，具体涉及一种船用缆绳。

背景技术：

现有技术中，船用缆绳一般有两种，一种是由多根普通细绳相互拧成的多股粗绳；另一种是由特定的多根细绳相互拧成的多股粗绳，其细绳的结构为；内芯为多根小绳成撮状顺放在一起，而其外围再用多根小绳互相拧在一起包封而成；虽然均具有相当的柔韧性、耐磨性和抗拉强度，但仍然不足，有时为增大抗拉强度，不得不加大直径，因此带来其他不便，如在工作人员操作时由于绳子拉力对手部造成一定摩擦损伤，不易缠绕。

由于现有的缆绳通常不具备刻度，使得缆绳在使用时无法及时获知已经放出的长度，无法准确把握剩下的长度，未能利用缆绳进行长度的直接统计，使得船用缆绳的功能降低，未能有效结合其特征进行长度标识，因此，仍然存在局限。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种具有高柔韧性，高抗拉强度，且易于工作人员操作和观察测量数据的船用缆绳。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种船用缆绳，包括绳体，所述绳体内设有内芯，所述内芯采用若干钢丝，所述绳体上设有若干等距的手柄，所述手柄上设有若干防滑颗粒。

优选的，所述绳体包括外层和内层，所述外层由若干股粗绳线拧成，所述内层设有所述内芯，所述内芯均匀分布在所述绳体内，增加船用缆绳的抗拉强度。

优选的，所述手柄沿所述绳体方向为凹面状，方便工作人员握住缆绳。

优选的，所述手柄与所述绳体接触的两个端面为荧光面，方便工作人员观察计算缆绳长度。

优选的，所述手柄之间的距离为800mm-1000mm，工作人员可以通过计数手柄数就可以得到使用绳长。

优选的，所述绳体由若干股丙纶缆绳混编而成，丙纶具有较高耐磨性，增加缆绳使用寿命。

本实用新型的有益效果是：绳体内采用若干钢丝芯，加强了缆绳的强度和抗拉强度；等间距设置的手柄，既可以方便工作人员拉动操作缆绳又可以通过手柄观测缆绳使用长度，准备把握使用长度和缆绳剩余长度。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型截面结构示意图；

图中标记为：1.绳体；2.内芯；21.钢丝；3.手柄；31.防滑颗粒；32.荧光面。

具体实施方式

如图1所示，一种船用缆绳，包括绳体1，绳体1内设有内芯2，绳体1上设有等距的多个手柄3，手柄3沿绳体1方向为凹面状，手柄3上设有若干防滑颗粒31，方便工作人员握住缆绳。手柄3与绳体1接触的两个端面为荧光面32，方便工作人员观察计算缆绳长度。进一步地，手柄3之间的距离为800mm-1000mm，工作人员可以通过计数手柄3的数量就可以得到使用绳长，准确把握使用绳长和剩余绳长。

如图1和图2所示，绳体1包括外层和内层，外层由若干股粗绳线拧成，内层设有内芯2，内芯2均匀分布在绳体1内，内芯2采用若干钢丝21，增加船用缆绳的抗拉强度。进一步地，绳体1由若干股丙纶缆绳混编而成，丙纶具有较高耐磨性，增加缆绳使用寿命。

如图1和图2所示，一种船用缆绳在使用过程中，放出绳体1，在需要人员拉动或系紧缆绳时，握住绳体1上的手柄3进行操作，防止了直接接触缆绳给手部带来的伤害，方便操作，同时记录缆绳放出的绳体1上的手柄3的数量，由于手柄3之间的距离是确定的，通过记录手柄3的数量就可以得出使用的绳长是多少，准确把握剩余绳长，防止绳长不够造成的危险。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。