角度调整架的制作方法

本实用新型涉及一种作业面支架，尤其是可用于角度调整的作业面支架。

背景技术：

现有的船舶上使用的作业面如剖鱼台、海图桌、普通桌板的支架都是固定的，使用不方便，无法调整角度，不方便污水的收集，同时拆装不方便。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供一种角度可调、拆装方便的角度调整架，具体技术方案为：

角度调整架，包括支撑管、底座、下调整架和上调整架；所述支撑管一端插在底座上，另一端装有下调整架，所述下调整架上设有下调整板，所述上调整架上设有上调整板，所述下调整板与上调整板通过锁紧把手连接在一起；所述下调整架上装有作业面。

优选的，所述支撑管内部设有限位柱，所述下调整架上设有限位槽A，限位柱位于限位槽A内；所述下调整板的一侧设有螺母槽，螺母槽内装有六角螺母，下调整板的另一侧设有齿轮槽和通孔A，通孔A与螺母槽相通，所述齿轮槽环形均布在通孔A的周围；所述上调板的一侧设有通孔B和齿轮槽，所述齿轮槽环形均布在通孔B的周围；所述锁紧把手包括旋转把手和螺杆，所述螺杆固定在旋转把手的一端；所述上调整板的齿轮槽与下调整板的齿轮槽相互啮合，锁紧把手的螺杆穿过通孔B和通孔A拧在六角螺母内，旋转把手压在上调整板的另一侧。

优选的，所述底座包括固定板和连接管，所述固定板固定在甲板上，连接管位于甲板下方，支撑管的一端插在连接管中。

优选的，还包括限位座，限位座的一端设有限位槽B，另一端设有防转槽；限位座的一端插在支撑管内，限位槽B卡在限位柱上；所述连接管的远离固定板的一端设有限位杆，限位杆卡在防转槽中。

优选的，所述防转槽设有两个，防转槽成十字交叉分布。

优选的，所述支撑管与限位座和下调整架均通过自攻螺钉固定。

优选的，所述支撑管上装有套管，所述套管为锥形管，套管插在连接管位于固定板的一端。

优选的，所述套管上设有挤压柱，所述挤压柱均布在套管的外侧面。

优选的，所述上调整架上设有定位槽，定位槽与作业面的定位柱相配合。

优选的，所述的作业面可以是剖鱼台。

支撑管的限位柱与下调整架的限位槽A和限位槽B防止支撑管与下调整架和限位座发生相对转动。

自攻螺钉防止支撑管与限位座和下调整架脱落。

限位座的防转槽卡在连接管的限位杆上，防止限位座与连接管发生相对转动。

十字形分布的防转槽方便支撑管插到限位座的限位杆上。

套管用于填充支撑管与连接管之间的空隙，使支撑管平稳，从而保证作业面的稳定。

间断分布的挤压柱使套管与连接管的接触更加稳定。

定位槽与定位柱配合防止作业面发生相对转动。

调整时，松开锁紧把手，调整作业面的角度，上调整板与下调整板相对转动，调整到合适的角度时，拧紧锁紧把手，上调整板的齿轮槽与下调整板的齿轮槽相互啮合，锁紧角度，防止作业面发生转动。

与现有技术相比本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型提供的角度调整架可以调整作业面的角度，并且稳定可靠、调整方便、调整支架的零件之间连接位置固定，不易发生相对转动，拆装方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是下调整架的结构示意图；

图3是上调整架的结构示意图；

图4是上调整架和下调整架的装配结构示意图；

图5是支撑管的结构示意图；

图6是限位座的结构示意图。

具体实施方式

现结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，角度调整架，包括支撑管11、底座、下调整架21和上调整架31；所述支撑管11一端插在底座上，另一端装有下调整架21，所述下调整架21 上设有下调整板22，所述上调整架31上设有上调整板32，所述下调整板22与上调整板32通过锁紧把手38连接在一起；所述下调整架21上装有作业面13。

如图2和图5所示，支撑管11内部设有限位柱12，所述下调整架21上设有限位槽A24，限位柱12位于限位槽A24内。下调整板22的一侧设有螺母槽 25，螺母槽25内装有六角螺母，下调整板22的另一侧设有齿轮槽23和通孔A26，通孔A26与螺母槽25相通，所述齿轮槽23环形均布在通孔A26的周围。

如图3和图4所示，上调整板32的一侧设有通孔B34和齿轮槽23，所述齿轮槽23环形均布在通孔B34的周围；所述锁紧把手38包括旋转把手和螺杆，所述螺杆固定在旋转把手的一端；所述上调整板32的齿轮槽23与下调整板22 的齿轮槽23相互啮合，锁紧把手38的螺杆穿过通孔B34和通孔A26拧在六角螺母内，旋转把手压在上调整板32的另一侧。

底座包括固定板62和连接管61，所述固定板62固定在甲板上，连接管61 位于甲板下方，支撑管11的一端插在连接管61中。

如图6所示，限位座51的一端设有限位槽B53，另一端设有防转槽52；限位座51的一端插在支撑管11内，限位槽B53卡在限位柱12上；所述连接管61 的远离固定板62的一端设有限位杆64限位杆64，限位杆64限位杆64卡在防转槽52中。所述防转槽52设有两个，防转槽52成十字交叉分布。

支撑管11与限位座51和下调整架21均通过自攻螺钉54固定。

支撑管11上装有套管41，所述套管41为锥形管，套管41插在连接管61 位于固定板62的一端。

套管41上设有挤压柱42，所述挤压柱42均布在套管41的外侧面。

上调整架31上设有定位槽35，定位槽35与作业面13的定位柱相配合。

支撑管11的限位柱12与下调整架21的限位槽A24和限位槽B53防止支撑管11与下调整架21和限位座51发生相对转动。

自攻螺钉54防止支撑管11与限位座51和下调整架21脱落。

限位座51的防转槽52卡在连接管61的限位杆64上，防止限位座51与连接管61发生相对转动。

十字形分布的防转槽52方便支撑管11插到限位座51的限位杆64上。

套管41用于填充支撑管11与连接管61之间的空隙，使支撑管11平稳，从而保证作业面13的稳定。

间断分布的挤压柱42使套管41与连接管61的接触更加稳定。

定位槽35与定位柱配合防止作业面13发生相对转动。

调整时，松开锁紧把手38，调整作业面13的角度，上调整板32与下调整板22相对转动，调整到合适的角度时，拧紧锁紧把手38，上调整板32的齿轮槽23与下调整板22的齿轮槽23相互啮合，锁紧角度，防止作业面13发生转动。