一种支架式浮筒的制作方法

本实用新型涉及水上光伏发电技术领域，特别涉及一种支架式浮筒。

背景技术：

水上光伏正在大规模发展，越来越多样的水面光伏的方案被应用于实际工程。现有浮筒设计大多数为一体式浮筒，一体式浮筒倾角不可调节，市场范围较小，而普通支架式浮筒又存在安装复杂以及不利于光伏板安全等问题。因此，设计一种安装方便、结构安全、适用范围广的光伏浮筒成为一项难题。

技术实现要素：

针对现有技术的不足和缺陷，提供一种支架式浮筒，该浮筒具有安装方便、结构安全性高、适用范围广的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案。

一种支架式浮筒，包括光伏板、主浮体、支架和卡箍，支架包括框体和竖杆，竖杆高度可调节，框体通过卡箍固定于主浮体上，竖杆垂直连接于框体的一端，光伏板一端通过第一夹具固定连接于框体，光伏板另一端通过第二夹具固定连接于竖杆，使得光伏板呈倾斜设置，第一夹具包括上夹具和下夹具，上夹具一端与光伏板紧密贴合，上夹具另一端设有上安装孔，下夹具一端与框体紧密贴合，下夹具另一端设有下安装孔，上夹具和下夹具通过螺栓穿过上安装孔和下安装孔固定，从而将光伏板和框体固定连接，第二夹具一端与光伏板紧密贴合，第二夹具另一端设有第一安装孔，竖杆上设有与第一安装孔配合的第二安装孔，第二夹具和竖杆通过螺栓穿过第一安装孔和第二安装孔固定，从而将光伏板和竖杆固定连接。

进一步的，主浮体上设有多个卡槽，框体嵌设于卡槽内。

进一步的，卡箍由金属材料和/或塑料材料制成。

进一步的，上夹具与光伏板贴合端以及第二夹具与光伏板贴合端均设有防滑纹。

进一步的，主浮体上带有通风口。

进一步的，所述主浮体四周设有耳板，耳板上设有用以连接走道浮体的通孔。

进一步的，主浮体和耳板连接处采用带弧度的过渡结构。

进一步的，框体包括至少四根基础杆件组成，竖杆的数量至少为两根。

本实用新型的有益效果为：1.本实用新型实施例提供的支架式浮筒，通过一体式支架结构，防止了由于浮筒塑料的变形而导致的光伏组件可能受到的损伤。

2.本实用新型实施例提供的支架式浮筒，通过在主浮体耳板区域采用带弧度的设计，防止了受环境荷载时而导致的应力集中，并且有利于吹塑成形。

3.本实用新型实施例提供的支架式浮筒，通过卡箍安装支架的方式，使施工安装过程更加方便快捷。

4.本实用新型实施例提供的支架式浮筒，通过设计不同的支架高度，可以适应不同的光伏板倾角要求。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是图1中A处放大示意图。

图3是图1中B处放大示意图。

图4是本实用新型的主浮体结构示意图。

图5是本实用新型连接走道浮体示意图。

图中，1.光伏板；2.主浮体；3.框体；4.竖杆；5.卡箍；6.上夹具；7.下夹具；8.第二夹具；9.防滑纹；10.卡槽；11.走道浮体；12.耳板；13.通孔；14.通风口。

具体实施方式

结合附图对本实用新型进一步阐释。

参见图1至图5所示的一种支架式浮筒，包括光伏板1、主浮体2、支架和卡箍5，主浮体2采用吹塑工艺制成，保证了各项性能的一致性，主浮体2包括回行腔体，主浮体2四周设有耳板12，耳板12上设有用以连接走道浮体11的通孔13，主浮体2通过通孔13连接走道浮体11以组成光伏阵列。主浮体2和耳板12连接处采用带弧度的过渡结构，用来防止应力集中，提高了同壁厚浮筒总体强度一倍以上。主浮体2上带有通风口14，有利于减小强风时光伏板1的背风受力。

支架包括框体3和竖杆4，框体3包括至少四根基础杆件组成，竖杆4的数量至少为两根，主浮体2上设有多个卡槽10，基础杆件嵌设于卡槽10内，并通过卡箍5固定于主浮体2上，卡箍5由金属材料和/或塑料材料制成，并且可由单人在不借助工具的情况下安装固定，使施工安装过程更加方便快捷。竖杆4垂直连接于框体3的一端，光伏板1一端通过第一夹具固定连接于框体3，光伏板1另一端通过第二夹具8固定连接于竖杆4，使得光伏板1呈倾斜设置，通过安装不同的支架高度，可以调节光伏板1倾斜度，从而适应不同的光伏板1倾角要求。

第一夹具包括上夹具6和下夹具7，上夹具6一端与光伏板1紧密贴合，上夹具6另一端设有上安装孔，下夹具7一端与框体3紧密贴合，下夹具7另一端设有下安装孔，上夹具6和下夹具7通过螺栓穿过上安装孔和下安装孔固定，从而将光伏板1和框体3固定连接，第二夹具8一端与光伏板1紧密贴合，第二夹具8另一端设有第一安装孔，竖杆4上设有与第一安装孔配合的第二安装孔，第二夹具8和竖杆4通过螺栓穿过第一安装孔和第二安装孔固定，从而将光伏板1和竖杆4固定连接。上夹具6与光伏板1贴合端以及第二夹具8与光伏板1贴合端均设有防滑纹9，保证了连接牢固。

本实用新型实施例提供的支架式浮筒，通过一体式支架结构，防止了由于浮筒塑料的变形而导致的光伏组件可能受到的损伤。通过在主浮体2耳板12区域采用带弧度的设计，防止了受环境荷载时而导致的应力集中，并且有利于吹塑成形。通过卡箍5安装支架的方式，使施工安装过程更加方便快捷。通过设计不同的支架高度，可以适应不同的光伏板1倾角要求。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。