本发明涉及一种水处理用液压破碎机，其具有过滤器的清洁功能，并且利用在涡流(vortexflow)中流动的粒子的摩擦及碰撞。
背景技术
在利用水的装置中，有些装置是不能含有生物的。例如，用于核电站或液化天然气(lng)发电站等的冷却系统的海水通过电解或臭氧处理方式去除包含在海水中的海洋生物，以提高冷却效率。又例如，船舶压载水(ballastwater)也是不能含有海洋生物的，其可以通过电解、臭氧或化学处理方式去除海洋生物。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题
根据本发明的一个以上的实施例，可以提供一种水处理用液压破碎机，其利用在涡流中流动的粒子的摩擦及碰撞。
根据本发明的一个以上的实施例，可以提供一种水处理用液压破碎机，其具有过滤器的清洁功能。
技术方案
根据本发明一实施例，提供了一种用于去除水处理对象水内的生物的水处理用液压破碎机，其包括：本体部，其形成为具有内部空间的圆筒形状，并且包括使水处理对象水流入所述内部空间的流入部及排出通过所述流入部流入的水处理对象水的排出部；及可流动的固体粒子，其通过所述水处理对象水流动，所述可流动的固体粒子填充所述内部空间的至少一部分。
有益效果
根据本发明的一个以上的实施例，对水处理对象水使用通过涡流运动而流动的粒子，例如使用混合了氧化铝、碳化硅、陶瓷珠、硅材料等的粒子向包含在船舶压载水中的生物施加冲击而使其死亡或失活(inactivation)，从而能够获得实现物理灭菌的效果。
根据本发明一实施例的水处理用液压破碎机通过流入液压破碎机内部的水处理对象水的流速及压力进行物理灭菌，因此不需要用于液压破碎机的额外动力。
根据本发明的一个以上的实施例，通过使利用流动粒子的水处理用液压破碎机包括喷射反洗物质的喷嘴，从而能够实现去除附着在过滤器的异物。
附图说明
图1是用于说明使用根据本发明一实施例的水处理用液压破碎机的水处理系统的图。
图2是用于说明根据本发明一实施例的水处理用液压破碎机的图。
图3是用于说明根据图2的实施例的水处理用液压破碎机的照片。
图4是用于说明根据本发明一实施例的水处理用液压破碎机的流入部的图。
图5至图8是用于说明根据本发明另一个实施例的水处理用液压破碎机的图。
图9是用于说明在船舶压载水处理系统中利用根据本发明一实施例的水处理用液压破碎机的实施例的图。
图10是用于说明利用根据本发明另一个实施例的水处理用液压破碎机(其包括喷嘴)的船舶压载水处理系统的图。
图11是用于说明根据本发明另一个实施例的船舶压载水处理系统(其包括增压泵(boosterpump))的图。
图12是用于说明根据本发明另一个实施例的船舶压载水处理系统(其包括增压泵)的图。
图13是用于说明根据本发明一实施例的增压泵运行的规定时间的图。
附图标记
20、120、220、320、420、520、620：液压破碎机
30：灭菌处理水使用系统
50、150、250、350、450、550：流动粒子
60、360、560：过滤器
70：逆流防止阀
590、690：喷嘴
h1、h11、h21、h31、h41、h51：流入部
h2、h12、h22、h32、h42、h52：排出部
25、125、225、325、525：本体部
27、327：柱子
具体实施方式
通过与附图相关的以下优选实施例，可容易地理解上述本发明的目的、其他目的、特点及优点。然而，本发明不限于在此说明的实施例，其可以被具体化为其他形态。而且，在此说明的实施例可以使公开的内容彻底且完整，并且可以向本领域技术人员充分传达本发明的思想。
在本说明书中，当记载为某一结构部件在另一个结构部件上时，这意味着其可以直接位于另一个结构部件上，或者在他们之间设有第三结构部件。另外，在附图中，为了有效说明技术内容，夸张了结构部件的厚度。
另外，在本说明书中，为了说明结构部件之间的位置关系而使用的“上部(上)”、“下部(下)”、“左侧”、“右侧”、“前表面”及“后表面”等的表达并不意味着绝对基准的方向或位置，而是在参照各个附图来说明本发明时，为了基于该附图便于说明而被使用的相对表达。
在本说明中所述的实施例将参考本发明的作为理想示意图的剖视图及/或俯视图来进行说明。在本说明书的各种实施例中，如第一、第二等的术语是为了描述各种结构部件而被使用，但是该结构部件不限于如上所述的术语。这些术语仅用于区分某一结构部件与其他结构部件。在此说明并举例的实施例还包括他们的互补实施例。
在本说明书中所使用的术语是用于说明实施例，而不是用于限制本发明。在本说明书中，除另有特别记载以外，单数形式的句子还包括复数形式。
在说明书中使用的“包括(comprise)”及/或“包括的(comprising)”不会排除所提及的结构部件中存在或添加一个以上的其他结构部件。
以下，参照附图来详细说明本发明。在叙述以下特定实施例时，制作多种特定性内容，以便更具体地说明且理解发明。但是，对于具有本领域知识(能够理解本发明)的读者而言，即便没有这些多种特定性内容，也是可以被使用的。在有些情况下，在叙述发明时，为了防止与本发明的说明混淆，不进行对所熟知且与发明没有太大关联的部分的叙述。
术语
在本说明书中，“水处理对象水”是指船舶压载水、用于冷却塔的冷却水、河水、或者在净水厂、下水终端处理厂、网箱养殖场(cageculture)等需要进行水处理(灭菌、精华等)的水，并且，对水处理对象水进行“处理”、“杀灭”或“灭菌”的表达是指使包含于水处理对象水的生物(例如，浮游动物(zooplankton)、浮游植物(phytoplankton)、细菌)死亡或失活(inactivation)。
图1是用于说明使用根据本发明一实施例的水处理用液压破碎机的水处理系统的图。
参照图1，根据本实施例的水处理系统可以包括：水处理用液压破碎机20(以下，称为“液压破碎机”)；灭菌处理水利用系统30；流入管线l1，使水处理对象水流入水处理用液压破碎机；排出管线l2，从液压破碎机排出已被处理的灭菌处理水；以及泵(pump)p1。
根据本实施例的液压破碎机20具有粒子(以下，称为“流动粒子”)，其通过由液压破碎机20的形状和水处理对象水的流速(flowvelocity)及液压(hydraulicpressure)产生的涡流(vortexflow)而流动，这种流动粒子通过在液压破碎机内产生的涡流而旋转且相互碰撞(collision)、摩擦(friction)，并与形象物(shapes)碰撞(crush)。另一方面，包含于水处理对象水的生物与相互碰撞或摩擦的流动粒子碰撞而死亡或失活(inactivation)。根据本发明一实施例的液压破碎机20构成为使包含在液压破碎机20的流动粒子持续存在于液压破碎机20的内部，而不会随着水处理对象水排放到外部。
通过设置于流入管线l1上的泵p1抽吸(pumping)水处理对象水并使其流入液压破碎机20。对于流入液压破碎机20的水处理对象水而言，包含在水处理对象水的生物通过物理运动(例如，与流动的粒子碰撞及摩擦等)而被杀后，水处理对象水流出到液压破碎机20的外部，其中，上述粒子通过由液压破碎机20的形状和水处理对象水的流速及液压产生的涡流(vortexflow)而流动。
后续将参照图2至图8对液压破碎机20进行更具体的说明。
灭菌处理水利用系统30是指一种利用灭菌处理水的系统，其以连接于排出管线l2的方式设置且可以利用从液压破碎机20排出的灭菌处理水，上述排出管线l2用于排出水处理对象水经由液压破碎机实现灭菌处理的灭菌处理水，并且，灭菌处理水利用系统30可以是如发电站的冷却系统或箱网养殖厂等需要进行水处理(灭菌、净化等)的系统，但这是示例性的而非限定性的。
例如，用于发电站冷却系统的冷却水普遍使用海水或江水，然而为了防止包含在这种海水或江水中的如浮游生物(plankton)等微小生物妨碍冷却系统的冷却作用，可以使用通过液压破碎机20进行了灭菌处理过的灭菌处理水。
图2的(a)及(b)是用于说明根据本发明一实施例的水处理用液压破碎机的图，图3是用于说明根据实施例的水处理用液压破碎机的照片。
参照图2及图3，根据本发明一实施例的液压破碎机20可以包括：本体部25、柱子27、流入部h1、排出部h2、流动粒子50以及过滤器60。其中，流动粒子50通常还可以称为介质(media)50，在本说明书中以相同的含义使用“流动粒子”与“介质”。
在本实施例中，本体部25形成为具有内部空间s1的筒状，例如，如图2所示，其可以形成为圆筒形状，但这是示例性的而非限定性的。内部空间s1由形成内部空间s1的内部面构成，即由上部面s3、下部面s5以及侧面s7构成。
根据本实施例的可流动的流动粒子50可以由掺杂具有较强硬度的固体粒子(a、b)及硅胶材质的粒子(c)的混合物构成，且通过经由流入部h1流入的水处理对象水流动，其中，上述固体粒子(a、b)具有足以杀死包含在水处理对象水中的生物的硬度，上述硅胶材质的粒子(c)用于提高具有较强硬度的固体粒子(a、b)的磨损防止效果及恢复系数(coefficientofrestitution)。
例如，流动粒子50可以混合包含有氧化铝、碳化硅、陶瓷珠、硅材料(siliconmaterial)中的至少一种。这种混合是示例性的，只要是具有较强硬度的粒子即可，并且其通过经由流入部h1流入的水处理对象水旋转，从而使构成流动粒子50的氧化铝、碳化硅、陶瓷珠、硅材料相互碰撞。另一方面，在经过引起相互摩擦的流动粒子50之间的过程中，水处理对象水实现灭菌。
另一方面，优选地，流动粒子50具有足以通过水处理对象水移动(包括上升)的重量及尺寸。其原因是：流动粒子50具有足以通过由水处理对象水上升的重量及尺寸，才能使流动粒子50相互碰撞，从而对水处理对象水进行灭菌。
根据本实施例的液压破碎机20可以包括过滤器60。过滤器60可以使水处理对象水通过，并且可以实施以下任意一个以上的动作。
动作1：阻断流动粒子50排放到排出部h2。
动作2：阻断生物本身或包含在水处理对象水中的异物排放到排出部h2。
根据本发明一实施例的过滤器60配置于流入部h1与排出部h2之间。例如，过滤器60构成为使通过流入部h1流入液压破碎机20内部s1的水处理对象水必须经过过滤器60后通过排出部h2流出。
根据本发明一实施例的过滤器60形成为如筛网(mesh)等网状结构，例如，可以形成为金属网过滤器，但这是示例性的而非限定性的。
根据本实施例的液压破碎机20还可以包括至少一个以上的柱子27，以提高通过流入部h1流入内部空间s1的水处理对象水的旋转力。
柱子27的至少一部分与形成内部空间s1的内部面结合。例如，柱子27的一端可以结合于在上部面s3或下部面s5中的任意一个。或者，柱子27的一端可以连接于在过滤器60或下部面s5中的任意一个。
如图2的(a)所示，柱子27可以以在本体部25的内部空间s1形成中心轴(以下，称为“中心轴”)的方式位于内部空间s1的中央，并且柱子27的一端可以与形成内部空间s1的内部面的下部面s5结合，柱子27的另一端可以与过滤器60结合。这种结合是示意性的，也可以采用其他方法进行结合。
在本实施例中，本体部25包括：流入部h1，可以使水处理对象水流入内部空间s1；以及排出部h2，可以排出通过流入部h1流入的水处理对象水。
流入部h1设置成使水处理对象水朝向填充有流动粒子50的部分流入。例如，如图2的(a)，流入部h1可以设置在与下部面s5相邻的内部面的侧面s7。
排出部h2可以连接于在本体部25内部面的侧面s7或上部面s3中的至少一个。例如，如图2的(a)，排出部h2可以设置在过滤器60与上部面s3之间的侧面s7。
参照图2，根据本实施例的液压破碎机20还可以包括流入管21及排出管23。流入管21的一侧与流入部h1连接，流入管21的另一侧与主管l1连接。另一方面，排出管23的一侧与排出部h2连接，排出管23的另一侧与主管l2连接。
如上所述的液压破碎机20具备流入管21及排出管23的结构是示例性的，也可以是不具备流入管21及排出管23结构。
图4是用于说明根据本发明一实施例的水处理对象水处理用液压破碎机的流入部的图。
参照图4的(a)，流入部h1可以设置成使流入到流入部h1的水处理对象水朝向内部空间的中心轴a’的方向a流入。或者，如图4的(b)所示，流入部h1可以设置成使水处理对象水不朝向内部空间的中心轴a’，而是朝向从中心轴a’稍微偏离的轴b’的方向b(以下，称为“偏斜的方向”)流入，在这种情况下，可以获得如下效果：与朝向中心轴a’方向流入的情况相比，可以进一步提高流入液压破碎机20的水处理对象水的旋转力。
图5是用于说明根据本发明另一个实施例的水处理对象水处理用液压破碎机的图，图5的(a)为排出部h12形成于本体部侧面的实施例，图5的(b)为排出部h22形成于本体部上部面的实施例。
参照图5的(a)，根据本发明另一个实施例的水处理对象水处理用液压破碎机120包括：本体部125、流入部h11、流动粒子150及排出部h12，参照图5的(b)，根据本发明另一个实施例的水处理对象水处理用液压破碎机220包括：本体部225、流入部h21、流动粒子250及排出部h22。
首先，将图5的(a)实施例与图2的实施例进行比较，图5的(a)实施例包括本体部125、流入部h11、排出部h12及流动粒子150，与图2的实施例的区别在于：不包括过滤器及柱子。
除了不包括过滤器及柱子之外，图5的(a)的实施例与图2的实施例相同。
即，在图5的(a)的实施例中，本体部125形成有与本体部125的内部空间连通的流入部h11及排出部h12，内部空间s11的至少一部分填充有流动粒子150。其中，流入部h11可以设置成使流入到流入部h11的水处理对象水朝向内部空间s11中心轴的方向流入，或者朝向偏斜的方向流入(参照图4)。
另外，流入部h11可以设置成使水处理对象水朝向填充有流动粒子150的部分流入，并且，排出部h12可以连接于在本体部内侧面的侧面s17或上部面s13中的至少一个。例如，如图5的(a)所示，排出部h12可以设置在内部面的侧面s17。
对于图5的(a)实施例的更详细的说明，请参照图2的实施例的说明。
另一方面，由于除了排出部设置在本体部225上部面s23之外，图5的(b)的实施例与图5的(a)的实施例相同，因此省略了对图5的(b)的说明。
图6是用于说明根据本发明另一个实施例的水处理对象水处理用液压破碎机的图。
参照图6，根据本发明另一个实施例的液压破碎机320可以包括：本体部325、柱子327、流入部h31、排出部h32、流动粒子350以及过滤器360。另外，本实施例具备连接于流入部h31的流入管321以及连接于排出部h32的排出管323。
将图2的实施例与图6的实施例进行比较，其区别在于：在图2的实施例中，与流入部h1连接的流入管21具有与地面平行的结构(以下，称为“一字型结构”)，然而在图6的实施例中，与流入部h31连接的流入管321具有包括从地面朝向与地面相反的方向弯折的部分的结构(以下，称为“向上弯折型结构”)，除了上述区别之外，两者的结构相同。
在本实施例中，向上弯折型结构是指包括朝向与重力方向相反的方向弯折的部分的结构，并且是指具备从本体部内部空间的下部面s35朝向上部面s33的方向至少弯折一次以上的部分的结构。
如此，图6的实施例具备具有向上弯折型结构的流入管321，因此存在于液压破碎机320内部的流动粒子350不会通过流入部h31向外部流出。即，当流入管321中，朝向与地面相反的方向弯折的部分具有足够的长度时，存在于液压破碎机320内部的流动粒子350无法向外部流出。
根据图6的实施例的液压破碎机320的流入部h31，可以设置成使流入到流入部h31的水处理对象水朝向内部空间s31中心轴的方向流入，或者朝向偏斜的方向(obliquedirection)流入(参照图4)。
流入部h31可以设置成使水处理对象水朝向填充有流动粒子350的部分流入，并且如图2中所述，排出部h32可以连接于在本体部内侧面的侧面s7或上部面s33中的至少一个。
对于图6的实施例中没有说明的结构部件，请参照图2的实施例的说明。
图7是用于说明根据本发明另一个实施例的水处理对象水处理用液压破碎机的图。
参照图7，根据本发明另一个实施例的液压破碎机420可以包括：本体部425、柱子427、流入部h41、排出部h42、流动粒子450以及过滤器460。另外，本实施例具备连接于流入部h31的流入管321以及连接于排出部h32的排出管323。
将图7的实施例与图6的实施例进行比较，其区别在于：在图6的实施例中，流入管321形成为向上弯折型结构，以免水处理对象水或流动粒子流出，然而在图7的实施例中，与流入部h41连接的流入管421设置有逆流防止阀70，除了上述区别之外，两者的结构相同。因此，以下主要围绕上述区别来说明图6的实施例。
根据图7的实施例的流入管421设置有逆流防止阀70，例如底阀(footvalve)，以免通过与流入部h41连接的流入管421流入的水处理对象水通过流入管421发生逆流。
逆流防止阀70使水处理对象水仅仅从流入管421流向液压破碎机420的流入部h41。
因此，不会使存在于液压破碎机420内部的流动粒子450通过流入部h41向外部流出。
如上所述，参照图6及图7进行说明的根据本发明实施例的流入管，也可以采用与图2及图5的实施例中的流入部连接的方法来实现。即，图2及图5的实施例可以变更为：在流入部h1、h11连接向上弯折型的流入管，或者连接设置有逆流防止阀的流入管。
图8是用于说明根据本发明另一个实施例的包括喷嘴的水处理用液压破碎机的图。
参照图8，根据本发明另一个实施例的液压破碎机520可以包括：本体部525、流入部h51、排出部h52、流动粒子550、过滤器560及喷嘴590。
将图8的实施例与图2的实施例进行比较，其区别在于：图8的实施例进一步包括喷嘴590，而不包括柱子。
图8的实施例与图2的实施例的相同之处在于：均包括本体部525、流入部h51、排出部h52、流动粒子550及过滤器560。
即，在图8的实施例中，本体部525形成为具有内部空间的圆筒状，例如，可以形成为如图2所示的圆筒形状，但这是示例性的而非限定性的。内部空间由形成内部空间的内部面构成，即由上部面s53、下部面s55以及侧面s57构成。
本体部525形成有与本体部525的内部空间连通的流入部h51及排出部h52，第一区域51a的至少一部分填充有流动粒子550。其中，流入部h51可以设置成使流入到流入部h51的水处理对象水朝向第一区域51a中心轴的方向流入，或者朝向偏斜的方向流入(参照图3)。
另外，流入部h51可以设置成使水处理对象水朝向填充有流动粒子550的部分流入，并且，排出部h52可以连接于在本体部内侧面的侧面s57或上部面s53中的至少一个。例如，如图8所示，排出部h52可以设置在内部面的侧面s57。
过滤器560可以使船舶压载水(ballastwater)通过，并且过滤器60可以实施以下任意一个以上的动作。
动作1：阻断流动粒子550排放到排出部h52。
动作2：阻断生物本身或包含在水处理对象水中的异物排放到排出部h52。
根据本实施例的过滤器560设置于流入部h1与排出部h2之间，从而使通过流入部h1流入到液压破碎机520内部的船舶压载水必须经过过滤器560后通过排出部h2流出，其中，液压破碎机520的内部空间可以通过过滤器560分为第一区域51a及第二区域51b。为了便于说明本实施例，将流入部h1与过滤器560之间的内部空间称为第一区域51a，并且将过滤器560与排出部h2之间的内部空间称为第二区域51b。
例如，可以构成为使通过流入部h1流入液压破碎机520的第一区域51a的水处理对象水必须经过过滤器560后，再经由第二区域51b并通过排出部h2流出。
对于图8的实施例的更详细的说明，请参照图2的实施例的说明。
另一方面，图8的实施例与图2的实施例的区别在于：图8的实施例还包括喷嘴590。
喷嘴590接收反洗物质并将接收的反洗物质(backwashingmaterial)喷向过滤器560，从而去除附着于过滤器560的异物。
根据本发明一实施例，反洗物质可以是水处理对象水或空气(air)，喷嘴590可以设置在液压破碎机520的第二区域51b且将反洗物质喷向过滤器560。参照图8，第二区域51b可以包括形成本体部525内部空间的内部面中的上部面s53及侧面s57。根据本实施例，喷嘴590通过设置于第二区域51b的上部面s53，而在第二区域中向过滤器560喷射反洗物质，从而可去除附着于过滤器的异物。
根据本发明另一个实施例，液压破碎机520还可以包括至少一个以上的柱子(未图示)，以提高通过流入部h51流入内部空间的水处理对象水的旋转力。
柱子的至少一部分与形成内部空间的内部面结合。例如，柱子的一端可以结合于在上部面s53或下部面s55中的任意一个。或者，柱子的一端可以连接于在过滤器560或下部面s55中的任意一个。
图9是用于说明在船舶压载水处理系统中利用根据本发明一实施例的水处理用液压破碎机的实施例的图。
参照图9，利用根据本发明一实施例的水处理用液压破碎机的船舶压载水处理系统可以包括：海底阀箱(seachest)10、储存已实现灭菌的船舶压载水的船舶压载水储存箱40、船舶压载水主管l1、l2、l3、船舶压载水处理用液压破碎机20(以下，称为“液压破碎机”)以及泵p1。
海底阀箱10用于从大海引入用作船舶压载水的海水。流入海底阀箱10的船舶压载水通过连接于海底阀箱10的船舶压载水主管l1供应到液压破碎机20。其中，在船舶压载水主管l1中流动的船舶压载水通过设置在主管l1上的泵p1被抽吸并提供到液压破碎机20。
根据本实施例的液压破碎机20具有粒子(以下，称为“流动粒子”)，其通过由液压破碎机的形状和船舶压载水的流速及液压(hydraulicpressure)产生的涡流(vortexflow)而流动，这种流动粒子通过在液压破碎机内产生的涡流而旋转且相互碰撞(collision)、摩擦(friction)，并与形象物碰撞(crush)。另一方面，包含于船舶压载水的生物与相互碰撞或摩擦的流动粒子碰撞而死亡或失活(inactivation)。
根据本发明一实施例的液压破碎机20构成为使包含在液压破碎机20的流动粒子持续存在于液压破碎机20的内部，而不会随着船舶压载水排放到外部。
根据本发明的一实施例，液压破碎机20可以设置于主管上，其位于海底阀箱10和船舶压载水储存箱40之间。其中，主管提供了路径，其可以使船舶压载水从海底阀箱10移动到船舶压载水储存箱40。
在本说明书中，为了便于说明本发明，将位于海底阀箱10和液压破碎机20之间的主管称为主管l1，将位于液压破碎机20和灭菌部30之间的主管称为主管l2，将位于灭菌部30和船舶压载水储存箱40之间的主管称为主管l3。
船舶压载水通过设置于主管l1的泵p1而从海底阀箱10被抽吸(pumping)并流入至液压破碎机20。
对于流入到液压破碎机20的船舶压载水而言，包含在船舶压载水的生物通过物理运动(例如，与流动的粒子碰撞及摩擦等)而被杀灭后，船舶压载水流出到液压破碎机20的外部，其中，上述粒子通过由液压破碎机20的形状和船舶压载水的流速及液压产生的涡流而流动。
对于液压破碎机20的具体说明，请参照上述的图1至图8的说明。
在本实施例中，灭菌部90可以利用如臭氧、紫外线(undervoltage，uv)或电分解等对船舶压载水灭菌。只要可以对船舶压载水进行灭菌，不管灭菌部90为何种方式的技术，均可以适用于本实施例。
例如，韩国专利申请号2013-0107176号(申请日：2013年09月06日，发明名称：利用臭氧的压载水(ballastwater)灭菌系统中通过测量总残余氧化剂(totalresidualoxidant，tro)的浓度来自动控制臭氧气体浓度及流量的装置及方法)中记载了利用臭氧对船舶压载水进行灭菌的技术。在不会与本发明抵触的范围内，将记载于该韩国专利申请号的技术结合于本发明而作为本说明书中的一部分。
又例如，韩国专利申请号2010-0035788号(申请日：2010年04月19日，发明名称：船舶的压载水灭菌装置)中记载了利用紫外线对船舶压载水进行灭菌的技术。在不会与本发明抵触的范围内，将记载于该韩国专利申请号的技术结合于本发明而作为本说明书中的一部分。
又例如，韩国专利申请号2011-0067818号(申请日：2011年07月08日，发明名称：利用电解单元的船舶压载水处理方法)中记载了利用电解对船舶压载水进行灭菌的技术。在不会与本发明抵触的范围内，将记载于该韩国专利申请号的技术结合于本发明而作为本说明书中的一部分。
又例如，灭菌部90可以具有与根据本发明一实施例的液压破碎机20相同的结构。
如此，灭菌部90通过液压破碎机20进行一次灭菌后再次实施灭菌动作，从而提高对船舶压载水的灭菌性能。
进而，灭菌部90与液压破碎机20一起对船舶压载水进行灭菌，因此其与没有液压破碎机20且灭菌部90独自对船舶压载水进行灭菌的情况相比，当灭菌部90进行化学灭菌时，可以使用较少的用于灭菌的氧化剂，从而能够使船舶压载水的结构装置小型化并且使用较少的资源(resource)。
例如，当灭菌部90为利用臭氧对船舶压载水进行灭菌的装置时，可以通过使用相对较少的臭氧对船舶压载水进行灭菌。又例如，当灭菌部90为采用uv或电解方式对船舶压载水进行灭菌的装置时，可以通过使用相对较少的电力对船舶压载水进行灭菌。因此，可以使结构装置小型化。
根据本实施例的船舶压载水储存箱90储存通过液压破碎机20及灭菌部90灭菌的船舶压载水。在需要排放储存于船舶压载水储存箱40的船舶压载水时，可以通过连接于船舶压载水储存箱40的管l4排放到外部。当向外部排放船舶压载水时，可以根据灭菌部90的灭菌方式来决定是直接排出还是投入中和剂进行中和后排出。例如，当灭菌部90利用臭氧对船舶压载水进行灭菌时，储存于船舶压载水储存箱40的船舶压载水被排放到外部时，被中和剂中和后排出。韩国专利申请号2009-0023795号(申请日：2009年03月20日，发明名称：船舶压载水中和装置及中和方法)中记载了在将臭氧气体中和后排放到外部的技术。在不会与本发明抵触的范围内，将记载于该韩国专利申请号的技术结合于本发明而作为本说明书中的一部分。
图10是用于说明利用根据本发明另一个实施例的水处理用液压破碎机(其包括喷嘴)的船舶压载水处理系统的图。
参照图10，根据本实施例的船舶压载水处理系统可以包括：船舶压载水主管l61、l62、l63、船舶压载水处理用液压破碎机620(以下，称为“液压破碎机”)、船舶压载水储存箱630、泵p61、空气罐(airtank)601以及压气机(compressor)603。
压气机603从外部接收空气后进行压缩并供应给空气罐601。
主管提供路径，从而使存在于海底阀箱(或者连接于海底阀箱的主管)的船舶压载水能够移动至船舶压载水储存箱640。
在本说明书中，为了便于说明本发明，将位于海底阀箱(或连接于海底阀箱的主管)和液压破碎机620之间的主管称为主管l61，将位于液压破碎机620和灭菌部630之间的主管称为主管l62，将位于灭菌部630和船舶压载水储存箱640之间的主管称为主管l63。
泵p61可以设置于主管l61，从而能够从海水直接抽吸(pumping)或从海底阀箱抽吸船舶压载水并提供至液压破碎机620。
液压破碎机620可以设置于主管上，其位于海底阀箱(或连接于海底阀箱的主管道)和船舶压载水储存箱640之间。
根据本实施例的液压破碎机620具有流动粒子，流动粒子通过船舶压载水而流动并相互碰撞。另一方面，船舶压载水在通过相互碰撞的流动粒子的同时实现灭菌后，排放到液压破碎机620的外部。并且，在本实施例中，液压破碎机620可以包括喷射反洗物质的喷嘴690，该反洗物质可以是船舶压载水或空气(air)。
船舶压载水处理系统还可以包括泵p63及中央控制部(未图示)，以向液压破碎机620提供反洗物质。
泵p63可以抽吸(pumping)船舶压载水或来自空气罐601的空气，提供给液压破碎机620的喷嘴690。
中央控制部可以控制泵p63，使得泵p63根据预设的周期抽吸(pumping)反洗物质并供应到液压破碎机620的喷嘴，从而能够周期性地去除附着在过滤器的异物。
在本实施例中，船舶压载水处理系统还可以包括灭菌部630，该灭菌部630可以设置于液压破碎机620和船舶压载水储存箱640之间，并且通过主管l62接收来自液压破碎机620的船舶压载水后对其进行灭菌。对于灭菌部的详细说明，请参照图1的实施例的说明。
在本实施例中，可以执行利用船舶压载水作为反洗物质的动作(以下，称为“反洗模式1”)及利用空气(air)作为反洗物质的动作(以下，称为“反洗模式2”)。以下，依次对船舶压载水模式及空气模式进行说明。
反洗模式1
在船舶压载水模式中，本船舶压载水处理系统执行如下动作：通过泵p63抽吸(pumping)船舶压载水，并将其作为反洗物质提供到液压破碎机620的喷嘴690。
阀v4被打开，阀v5及阀v1被关闭。这些阀的开放或关闭可以手动完成，或通过如中央控制部(未图示)等控制装置自动完成。
在本实施例中，如图10所示，泵p63可以抽吸(pumping)通过灭菌部630灭菌之后排入主管l63中的船舶压载水，并将其作为反洗物质提供。或者，虽然未进行图示，泵p63可以抽吸(pumping)通过液压破碎机620灭菌后排入主管l62中的船舶压载水，并将其作为反洗物质提供。
反洗模式2
在空气(air)模式中，本船舶压载水处理系统执行如下动作：通过泵p63抽吸(pumping)空气(air)，并将其作为反洗物质提供到液压破碎机620的喷嘴690。
阀v5被打开，阀v4及阀v1被关闭。这些阀的开放或关闭可以手动完成，或通过如中央控制部(未图示)等控制装置自动完成。
在本实施例中，泵p63可以抽吸(pumping)储存于空气罐601中的空气(air)并提供到液压破碎机620的喷嘴690。
图11为用于说明根据本发明另一个实施例的船舶压载水处理系统(其包括增压泵(boosterpump))的图，图13为用于说明根据本发明一实施例的增压泵运行的规定时间的图。
参照图11，根据本实施例的船舶压载水处理系统可以包括：船舶压载水主管l71、l72、l73、水处理用液压破碎机720(以下，称为“液压破碎机”)、船舶压载水储存箱740、泵p71及增压泵bp1。
将图11的实施例体与图9的实施例进行比较，其区别在于：图11的实施例还包括增压泵bp1，除了上述区别之外，图11的实施例与图9的实施例相同，因此以下主要针对上述区别来说明图11的实施例。
主管提供路径，从而使存在于海底阀箱(或者连接于海底阀箱的主管)的船舶压载水移动到船舶压载水储存箱740。
在本说明书中，为了便于说明本发明，将位于海底阀箱(或连接于海底阀箱的主管)和液压破碎机720之间的主管称为主管l71，将位于液压破碎机720和灭菌部730之间的主管称为主管l72，将位于灭菌部730和船舶压载水储存箱740之间的主管称为主管l73。
泵p71可以设置于主管l71，从而能够从海水直接抽吸(pumping)或从海底阀箱抽吸船舶压载水并提供至液压破碎机720。
增压泵bp1可以从海水直接抽吸或从海底阀箱抽吸或从暂时储存海水的水箱(未图示)中抽吸海水，并提供给增压用流体流入管线l75。
从船舶压载水开始流入液压破碎机720的时间点t到流入足以使液压破碎机720内部的流动粒子移动(包括上升)的船舶压载水的时间点(以下，称为“在规定的时间”)，增压泵bp1可以向液压破碎机提供在增压用流体流入管线l75中流动的增压用流体。这是因为：在规定的时间内，在主管l71中流动的船舶压载水的流量较少且流速较弱，因此无法使液压破碎机720内部的流动粒子移动(包括上升)。
在本实施例中，如图13的(a)所示，“规定的时间”被描述为从时间点t到经过了时间t1的时间点，其中，上述时间点t为船舶压载水开始流入液压破碎机720的时间点，时间t1为流入足以使液压破碎机720内部的流动粒子移动(包括上升)的时间。
然而根据另一个实施例，如图13的(b)所示，“规定的时间”还可以被描述为以时间点t为基准包括之前的t0及之后的t1的概念，其中，上述时间点t为船舶压载水开始流入液压破碎机720的时间点，并且可以通过参照在主管l71流动的船舶压载水的流量来调整“规定的时间”。
在本实施例中，船舶压载水处理系统还可以包括灭菌部730，该灭菌部730可以设置于液压破碎机720和船舶压载水储存箱740之间，并且通过主管l72接收来自液压破碎机720的船舶压载水后对其进行灭菌。对于灭菌部的详细说明，请参照图1的实施例的说明。
图12是用于说明根据本发明另一个实施例的船舶压载水处理系统(其包括增压泵)的图。
参照图12，根据本实施例的船舶压载水处理系统可以包括：船舶压载水主管l81、l82、l83、船舶压载水处理用液压破碎机820(以下，称为“液压破碎机”)、船舶压载水储存箱840、灭菌部830、泵p81、增压泵bp2、流量检测装置805及中央控制部880。
将图12的实施例与图11的实施例进行比较，其区别在于：图12的实施例还包括流量检测装置805及中央控制部880，除了上述区别之外两者的结构相同。因此，以下主要针对上述区别来说明图12的实施例。
根据图12的实施例的中央控制部880可以控制增压泵bp2。
流量检测装置805可以由例如流量传感器及显示部构成，其为示例性的，只要可以检测流量，均能适用于本实施例。
根据本实施例的中央控制部880可以从流量检测装置805接收检测结果，当接收结果小于预先储存的基准值时，则运行增压泵bp2向给液压破碎机820提供增压用流体。相反，当由流量检测装置805检测的检测结果大于预先储存的基准值时，则可以中止增压泵bp2的运转。
如根据图2的实施例的液压破碎机20，根据图11及图12的一实施例的液压破碎机720、820也可以包括：本体部、柱子、流入部、排出部、流动粒子及过滤器。
如根据图8的实施例的液压破碎机520，根据图11及图12的一实施例的液压破碎机720、820还可以包括喷嘴。
如上所述，根据参照图1至图8说明的本发明中各种实施例的液压破碎机可以适用于参照图9至图12说明的船舶压载水处理系统。
如此，对于本领域技术人员而言，可以从上述的说明书中的记载进行各种修改及变形。因此，本发明的范围不能由上述的实施例来限定，而应该由权利要求书且与权利要求书等同的内容来确定。