一种船舶用降噪型换热器的制作方法

1.本发明涉及换热器技术领域，具体为一种船舶用降噪型换热器。


背景技术：

2.换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，同时也是提高能源利用率的主要设备之一。
3.现有技术中，换热器行业涉及暖通、压力容器、中水处理设备，化工，石油等近30多种产业，相互形成产业链。
4.但是，现有的船舶用换热器会因工作时产生的震动而产生噪音，噪音的存在不仅影响换热器的使用寿命，而且增加了噪音污染；另外，现有的换热器夹紧固定装置并不能对不同型号的换热器进行夹紧固定，因此长时间的震动也可能会导致换热器损坏的现象。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种船舶用降噪型换热器，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种船舶用降噪型换热器,所述用于一种船舶用降噪型换热器包括：换热器本体，换热器本体的表面设置有固定座,固定座的表面插接有固定杆,固定杆的一端设置有吸声板；通孔，开设于固定座的表面，通孔的表面设置有丝杆,丝杆表面的螺纹关于丝杆中心对称分布，固定座的表面设置有拉动板,且拉动板表面设置有限位架，限位架位于限位槽内，限位槽设于丝杆的表面。
7.优选的，所述固定座呈“t”字形板状结构，固定座的表面开设有辅助槽,辅助槽呈弧形槽体结构，固定杆设置有两组，吸声板呈弧形板状结构，两组固定杆关于辅助槽的中心对称分布。
8.优选的，所述吸声板的表面设置有限位板,限位板设置有多组，多组限位板呈等距离等大小分布，且辅助槽的表面设置有支撑弹簧,支撑弹簧设置有四组，四组支撑弹簧关于辅助槽的中心呈圆周阵列分布，支撑弹簧的一端设置有顶持板,顶持板与吸声板接触，且限位板的表面设置有消音棉。
9.优选的，所述固定杆的表面设置有缓冲垫圈,缓冲垫圈的表面设置有导向块,导向块设置有四组，四组导向块呈“十”字形分布，且缓冲垫圈的表面设置有连接板。
10.优选的，所述固定座的表面开设有边槽,边槽设置有两组，两组边槽关于固定座的中心对称分布，且通孔与边槽相贯通，固定座的表面设置有电动机,电动机的转动端通过联轴器固定丝杆，且丝杆的一端通过轴承固定在通孔的表面，丝杆穿过螺纹孔,螺纹孔开设于连接板的表面。
11.优选的，所述拉动板呈方形板状结构，拉动板的表面设置有拉动杆,拉动杆呈“t”字形柱体结构，拉动杆设置有两组，两组拉动杆关于拉动板的中心对称分布，限位架呈“十”字形板状结构。
12.优选的，一组所述所述拉动杆的表面开设有活动槽,活动槽的表面铰接有挡板，且拉动杆穿过定位孔,定位孔开设于固定座的表面，固定座与拉动板的表面之间设置有弹簧二,弹簧二套设于拉动杆的表面。
13.优选的，所述固定座整体根据换热器本体自身重量设置需要的数量。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明提出的一种船舶用降噪型换热器，移动拉动板使得挡板旋转至其一端与固定座表面接触，限位架离开限位槽，丝杆带动连接板移动，两组吸声板相互靠近，缓冲垫圈、吸声板与吸音棉有效减小换热器本体工作时震动产生的噪音，固定座整体具有较好的降噪效果，且具有很好的减震缓冲效果，增加了换热器的使用寿命；吸声板的移动便于将不同型号的换热器进行夹紧固定，减少了换热器产生的震动，具有一定的保护作用。
附图说明
15.图1为本发明结构示意图；图2为本发明整体结构示意图；图3为本发明固定座局部结构示意图；图4为本发明整体结构后视图；图5为本发明拉动板结构示意图；图6为图4中a处放大示意图；图7为本发明丝杆结构示意图；图8为本发明连接板结构示意图。
16.图中：换热器本体1、固定座2、通孔3、边槽4、电动机5、丝杆6、连接板7、缓冲垫圈8、螺纹孔9、导向块10、固定杆11、吸声板12、顶持板13、支撑弹簧14、限位板15、辅助槽16、限位槽17、拉动板18、拉动杆19、活动槽20、挡板21、限位架22、弹簧二23、定位孔24。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
18.实施例一请参阅图1至图8，本发明提供一种技术方案：一种船舶用降噪型换热器,所述用于船舶用降噪型换热器包括：换热器本体1，换热器本体1的表面设置有固定座2,固定座2的表面插接有固定杆11,固定杆11的一端设置有吸声板12；通孔3，开设于固定座2的表面，通孔3的表面设置有丝杆6,丝杆6表面的螺纹关于丝杆6中心对称分布，固定座2的表面设置有拉动板18,且拉动板18表面设置有限位架22，限位架22位于限位槽17内，限位槽17设于丝杆6的表面；
移动拉动板18使得挡板21旋转至其一端与固定座2表面接触，限位架22离开限位槽17，丝杆6带动连接板7移动，两组吸声板12相互靠近，缓冲垫圈8、吸声板12与吸音棉有效减小换热器本体1工作时震动产生的噪音，固定座2整体具有较好的降噪效果，且具有很好的减震缓冲效果，增加了换热器的使用寿命；吸声板12的移动便于将不同型号的换热器进行夹紧固定，减少了换热器产生的震动，具有一定的保护作用；实施例二在实施例一的基础上，为了便于对不同型号的换热器进行夹紧固定，固定座2呈“t”字形板状结构，固定座2的表面开设有辅助槽16,辅助槽16呈弧形槽体结构，固定杆11设置有两组，吸声板12呈弧形板状结构，两组固定杆11关于辅助槽16的中心对称分布，吸声板12的表面设置有限位板15,限位板15设置有多组，多组限位板15呈等距离等大小分布，且辅助槽16的表面设置有支撑弹簧14,支撑弹簧14设置有四组，四组支撑弹簧14关于辅助槽16的中心呈圆周阵列分布，支撑弹簧14的一端设置有顶持板13,顶持板13与吸声板12接触，且限位板15的表面设置有消音棉，固定杆11的表面设置有缓冲垫圈8,缓冲垫圈8的表面设置有导向块10,导向块10设置有四组，四组导向块10呈“十”字形分布，且缓冲垫圈8的表面设置有连接板7，固定座2的表面开设有边槽4,边槽4设置有两组，两组边槽4关于固定座2的中心对称分布，且通孔3与边槽4相贯通，固定座2的表面设置有电动机5,电动机5的转动端通过联轴器固定丝杆6，且丝杆6的一端通过轴承固定在通孔3的表面，丝杆6穿过螺纹孔9,螺纹孔9开设于连接板7的表面，通过电动机5控制丝杆6转动，吸声板12的移动便于将不同型号的换热器进行夹紧固定，减少了换热器产生的震动，具有一定的保护作用；实施例三在实施例二的基础上，为了有效减小换热器本体1震动产生的噪音，拉动板18呈方形板状结构，拉动板18的表面设置有拉动杆19,拉动杆19呈“t”字形柱体结构，拉动杆19设置有两组，两组拉动杆19关于拉动板18的中心对称分布，限位架22呈“十”字形板状结构，一组所述拉动杆19的表面开设有活动槽20,活动槽20的表面铰接有挡板21，且拉动杆19穿过定位孔24,定位孔24开设于固定座2的表面，固定座2与拉动板18的表面之间设置有弹簧二23,弹簧二23套设于拉动杆19的表面，固定座2整体根据换热器本体1自身重量设置需要的数量，向远离固定座2方向移动拉动板18，使得挡板21旋转至其一端与固定座2表面接触，限位架22离开限位槽17，启动电动机5带动丝杆6转动，丝杆6带动连接板7移动，两组吸声板12相互靠近，缓冲垫圈8、吸声板12与吸音棉有效减小换热器本体1工作时震动产生的噪音，在顶持板13与支撑弹簧14的辅助作用下，固定座2整体具有较好的降噪效果，且具有很好的减震缓冲效果，增加了换热器的使用寿命。
19.实际使用时，向远离固定座2方向移动拉动板18，使得挡板21旋转至其一端与固定座2表面接触，限位架22离开限位槽17，启动电动机5带动丝杆6转动，丝杆6带动连接板7移动，两组吸声板12相互靠近，缓冲垫圈8、吸声板12与吸音棉有效减小换热器本体1工作时震动产生的噪音，在顶持板13与支撑弹簧14的辅助作用下，固定座2整体具有较好的降噪效果，且具有很好的减震缓冲效果，增加了换热器的使用寿命；通过电动机5控制丝杆6转动，吸声板12的移动便于将不同型号的换热器进行夹紧固定，减少了换热器产生的震动，具有一定的保护作用。
20.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以
理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。