巨型悬浮飘行器的面板结构的制作方法

本实用新型属于飘航技术领域，尤其涉及巨型悬浮飘行器的面板结构。

背景技术：

随着新材料、智能化、电池、电机、飘升方式的发展，譬如：新材料有碳纤维、纳米均匀孔材料、高强度轻质陶瓷等，智能化有芯片、控制台、传感器互联网结合的智能化系统，电池有锂电池、石墨烯电池、自充电电池组件等，驱动装置有直流无刷电机、大功率空心杯电机、驱动仓、旋转水银技术等，飘升方式有螺旋桨、喷气式、克服重力提器、伞形飘升装置、滚筒飘升装置、合叶飘升装置、风帆飘升装置等，人们已经可以让很多过去只能在地面上的日常生活用品、工具、玩具、设备、仪表、机器人，悬浮飘升到空中。当一件物品让其“悬浮飘升”在空中时，会产生很多意想不到的奇妙的有益效果，譬如：消除了声音的静飘、房间内的屋飘、离地面几厘米的近地飘、夜晚工作的光飘、快速飞行的飞飘、可载人的人飘、智能化程序高的智飘、可进入水中又可飘在空中的水飘、深入到洞穴井底的洞飘、不怕火烧和高温的火飘、在狭小空间中的微飘等等。

巨型悬浮飘行机械是指具有多个发动机的动力装置产生前进的推力或拉力、多个可以克服重力的氦气容器安装在悬浮飘行机械部件内或部件上，减轻人与物的整体重量，在超低空飘行、悬浮。譬如：空中会议室、空中歌舞厅等。

商业巨型悬浮飘行机械的主体可以具有面板系统的皮肤结构。例如，面板系统主体可以设置有主体面板，例如附接到框架的冠部，侧面和龙骨面板。

随着各种功能的巨型悬浮飘行机械的大量出现，需要为其专门设计一些面板结构，做到商业巨型悬浮飘行机械的面板结构方便安装，内部支撑装置调节方便和面板组装结构划分清晰，以适应巨型悬浮飘行机械的需求。

技术实现要素：

本实用新型提供巨型悬浮飘行器的面板结构，专门设计一款面板结构，做到商业巨型悬浮飘行机械的面板结构方便安装，内部支撑装置调节方便和面板组装结构划分清晰，以适应巨型悬浮飘行机械的需求。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案。

巨型悬浮飘行器的面板结构，包括组装地板，稳固座，龙门竖杆，龙门横杆，悬浮飘行机械主体，悬浮飘行机械面板结构，可移动支架装置，可调节面板安装辅助架结构，竖支架，悬浮飘行机械移动架，机器人保持座，牵引车辆和机器人，所述的稳固座分别螺栓连接在组装地板的上表面左右两侧；所述的龙门竖杆焊接在稳固座的上表面；所述的龙门横杆焊接在龙门竖杆的上端；所述的悬浮飘行机械主体设置在竖支架的上端；所述的悬浮飘行机械面板结构一体化设在悬浮飘行机械主体的正表面；所述的可移动支架装置设置在组装地板的上表面中间位置；所述的可调节面板安装辅助架结构螺栓连接在可移动支架装置的上表面中间位置；所述的竖支架分别螺栓连接在稳固座内侧的组装地板的上表面左右两侧；所述的悬浮飘行机械移动架螺栓连接在悬浮飘行机械主体的下表面；所述的机器人保持座螺栓连接在组装地板的上表面右侧位置；所述的牵引车辆设置在组装地板的上表面左侧位置；所述的机器人放置在机器人保持座的上表面；所述的可移动支架装置包括地板格栅，右顶紧片，左顶紧片，组件支撑架，液压缸和移动轮，所述的右顶紧片螺钉连接在地板格栅的右端；所述的左顶紧片螺钉连接在地板格栅的左端；所述的组件支撑架分别螺栓连接在地板格栅的下表面四角位置；所述的液压缸螺栓连接在组件支撑架的下端；所述的移动轮螺栓连接在液压缸的下表面。

优选的，所述的悬浮飘行机械面板结构包括底部面板，右侧面板，左侧面板，顶部面板和龙骨定型架，所述的右侧面板螺栓连接在底部面板的右上侧；所述的左侧面板螺栓连接在底部面板的左上侧；所述的顶部面板螺栓连接在右侧面板和左侧面板的上端；所述的龙骨定型架分别镶嵌在底部面板，右侧面板，左侧面板和顶部面板的内部。

优选的，所述的可调节面板安装辅助架结构包括固定片，固定丝杠，调节套筒，助力管，活动丝杠和撑杆，所述的固定丝杠焊接在固定片的上表面中间位置；所述的调节套筒螺纹连接在固定丝杠的上端；所述的助力管分别焊接在调节套筒的左右两侧中间位置；所述的活动丝杠螺纹连接在调节套筒的上端位置；所述的撑杆横向焊接在活动丝杠的上端。

优选的，所述的撑杆包括顶部支架，支撑垫和固定弧片，所述的顶部支架分别轴接在撑杆的正表面左右两侧；所述的支撑垫螺钉连接在顶部支架的顶端；所述的固定弧片分别螺钉连接在撑杆的左右两端。

优选的，所述的底部面板，右侧面板，左侧面板和顶部面板的内部填充有保温棉层。

优选的，所述的龙骨定型架具体采用W型碳纤维架。

优选的，所述的移动轮具体采用带有刹车的万向轮。

优选的，所述的固定片采用厚度设置在一厘米至三厘米之间的碳纤维片；所述的固定片螺栓连接在地板格栅的上表面中间位置。

优选的，所述的支撑垫采用厚度设置在三厘米至五厘米之间的圆弧形橡胶垫。

本实用新型的有益效果为：本实用新型可以让商业巨型悬浮飘行机械的面板结构方便安装，内部支撑装置调节方便和面板组装结构划分清晰，以适应巨型悬浮飘行机械的需求。本实用新型中的一些具体部件在本实用新型中的具体有益效果为：

1. 本实用新型中，所述的龙骨定型架的设置，对悬浮飘行机械面板起到定型支撑的作用，使悬浮飘行机械面板承受外界的压力。

2. 本实用新型中，所述的底部面板，右侧面板，左侧面板和顶部面板的设置，有利于在面板组装时分步骤的进行，提高了劳动效率。

3. 本实用新型中，所述的地板格栅的设置，对安装人员起到支撑作用，方便安装操作的进行。

4.本实用新型中，所述的液压缸和移动轮的设置，针对不同部位的安装进行移动和调节高度，满足实际使用的需要。

5. 本实用新型中，所述的固定丝杠，调节套筒，助力管和活动丝杠的设置，有利于在对顶部面板安装时，起到支撑作用，保证安装的安全。

6. 本实用新型中，所述的牵引车辆和机器人的设置，对悬浮飘行机械主架进行牵引，并且对面板结构进行快速安装，提高了安装的效率，减轻了工人的劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的悬浮飘行机械面板结构的结构示意图。

图3是本实用新型的可移动支架装置的结构示意图。

图4是本实用新型的可调节面板安装辅助架结构的结构示意图。

图中：

1、组装地板；2、稳固座；3、龙门竖杆；4、龙门横杆；5、悬浮飘行机械主体；6、悬浮飘行机械面板结构；61、底部面板；62、右侧面板；63、左侧面板；64、顶部面板；65、龙骨定型架；7、可移动支架装置；71、地板格栅；72、右顶紧片；73、左顶紧片；74、组件支撑架；75、液压缸；76、移动轮；8、可调节面板安装辅助架结构；81、固定片；82、固定丝杠；83、调节套筒；84、助力管；85、活动丝杠；86、撑杆；861、顶部支架；862、支撑垫；863、固定弧片；9、竖支架；10、悬浮飘行机械移动架；11、机器人保持座；12、牵引车辆；13、机器人。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型对实施例做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图4所示

本实用新型提供巨型悬浮飘行器的面板结构，包括组装地板1，稳固座2，龙门竖杆3，龙门横杆4，悬浮飘行机械主体5，悬浮飘行机械面板结构6，可移动支架装置7，可调节面板安装辅助架结构8，竖支架9，悬浮飘行机械移动架10，机器人保持座11，牵引车辆12和机器人13。

所述的稳固座2分别螺栓连接在组装地板1的上表面左右两侧。

所述的龙门竖杆3焊接在稳固座2的上表面。

所述的龙门横杆4焊接在龙门竖杆3的上端。

所述的悬浮飘行机械主体5设置在竖支架9的上端，悬浮飘行机械主体5螺栓连接在竖支架9。

所述的悬浮飘行机械面板结构6一体化设在悬浮飘行机械主体5的正表面，具体可采用粘结、螺栓连接方式。

所述的可移动支架装置7设置在组装地板1的上表面中间位置，具体采用螺栓连接方式。

所述的可调节面板安装辅助架结构8螺栓连接在可移动支架装置7的上表面中间位置。

所述的竖支架9分别螺栓连接在稳固座2内侧的组装地板1的上表面左右两侧。

所述的悬浮飘行机械移动架10螺栓连接在悬浮飘行机械主体5的下表面。

所述的机器人保持座11螺栓连接在组装地板1的上表面右侧位置。

所述的牵引车辆12设置在组装地板1的上表面左侧位置，并可称动。

所述的机器人13放置在机器人保持座11的上表面。

所述的可移动支架装置7包括地板格栅71，右顶紧片72，左顶紧片73，组件支撑架74，液压缸75和移动轮76，所述的右顶紧片72螺钉连接在地板格栅71的右端；所述的左顶紧片73螺钉连接在地板格栅71的左端；所述的组件支撑架74分别螺栓连接在地板格栅71的下表面四角位置；所述的液压缸75螺栓连接在组件支撑架74的下端；所述的移动轮76螺栓连接在液压缸75的下表面。

上述实施例中，具体的，所述的悬浮飘行机械面板结构6包括底部面板61，右侧面板62，左侧面板63，顶部面板64和龙骨定型架65，所述的右侧面板62螺栓连接在底部面板61的右上侧；所述的左侧面板63螺栓连接在底部面板61的左上侧；所述的顶部面板64螺栓连接在右侧面板62和左侧面板63的上端；所述的龙骨定型架65分别镶嵌在底部面板61，右侧面板62，左侧面板63和顶部面板64的内部。

上述实施例中，具体的，所述的可调节面板安装辅助架结构8包括固定片81，固定丝杠82，调节套筒83，助力管84，活动丝杠85和撑杆86，所述的固定丝杠82焊接在固定片81的上表面中间位置；所述的调节套筒83螺纹连接在固定丝杠82的上端；所述的助力管84分别焊接在调节套筒83的左右两侧中间位置；所述的活动丝杠85螺纹连接在调节套筒83的上端位置；所述的撑杆86横向焊接在活动丝杠85的上端。

上述实施例中，具体的，所述的撑杆86包括顶部支架861，支撑垫862和固定弧片863，所述的顶部支架861分别轴接在撑杆86的正表面左右两侧；所述的支撑垫862螺钉连接在顶部支架861的顶端；所述的固定弧片863分别螺钉连接在撑杆86的左右两端。

上述实施例中，具体的，所述的底部面板61，右侧面板62，左侧面板63和顶部面板64的内部填充有保温棉层。

上述实施例中，具体的，所述的龙骨定型架65具体采用W型碳纤维架。

上述实施例中，具体的，所述的移动轮76具体采用带有刹车的万向轮。

上述实施例中，具体的，所述的固定片81采用厚度设置在一厘米至三厘米之间的碳纤维片；所述的固定片81螺栓连接在地板格栅71的上表面中间位置。

上述实施例中，具体的，所述的支撑垫862采用厚度设置在三厘米至五厘米之间的圆弧形橡胶垫。

工作原理

本实用新型，在使用时，通过牵引车辆12将悬浮飘行机械主体5牵引到组装地板1的指定位置，推动组件支撑架74在移动轮76的带动下，将地板格栅71推进悬浮飘行机械主体5的内部，通过液压缸75调节组件支撑架74的高度，满足安装的需要；将底部面板61固定在竖支架9的上表面，并分别将右侧面板62和左侧面板63固定在底部面板61的右端和左端；将固定片81螺栓连接在地板格栅71的上表面，转动调节套筒83，调节固定丝杠82和活动丝杠85之间的距离，满足对顶部面板64安装的需要。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。