专利名称：皮带输送机自动纠偏螺旋托辊的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及运输设备皮带输送机，特别是一种皮带输送机上用的、由螺旋托辊及其辊筒除污装置构成的皮带输送机自动纠偏螺旋托辊。
皮带输送机的防跑偏一直是倍受关心的技术问题，国内有关皮带防跑偏的专利申请多达100～200项，仅防跑偏托辊的专利申请也有近百项。
中国实用新型专利公报第07卷、第35号公开了“带式输送机输送带防跑偏螺旋托辊”的专利申请，申请号90226919.4、公告号CN 2083574U。其目的是解决皮带防跑偏问题。其方案是把圆筒型托辊改成螺旋形托辊；其中，上部的两侧的托辊螺旋旋向相反，即一侧为左旋、另一侧为右旋，上部的中间托辊为圆托辊，底部托辊为一个一半是左旋、另一半为右旋的螺旋托辊。它使工作输送带在各螺旋状托辊的作用下，保持在托辊的中心位置，避免跑偏现象。类似的螺旋托辊专利申请还有多项。这种托辊防止皮带跑偏有效，而且简单实用。存在问题是当输送粘性物料、潮湿粉尘物料时，如含水多的煤炭、铝土矿等，托辊的螺旋槽易塞满泥污而失去自动纠偏作用。
中国实用新型专利公报第10卷、第04号公开了“一种抗冲击托辊”的专利，专利号ZL 93209323.X、公告号CN 2154244Y。它的目的是提供一种适合煤矿井下用的抗冲击托辊；它采用抗静电性和阻燃材料制作的托辊，托辊内部安装抗冲击拉伸弹簧结构，辊轴两端采用迷宫式密封。它具有抗冲击和适合煤矿井下使用的特点。但是，它未解决皮带的防跑偏问题。
本实用新型的设计目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种皮带输送机自动纠偏螺旋托辊，这种螺旋托辊能够避免运输粘湿物料时螺旋槽容易堵塞而导致皮带自动纠偏失效。
本实用新型的设计目的可以通过以下措施来达到在由轴、轴承、密封件、螺旋辊筒构成的皮带输送机自动纠偏螺旋托辊中，其螺旋辊筒的正下方增设一个辊筒的除污装置，除污装置通过连接架固定连接于托辊轴两端。该除污装置由开缝箱体、轮子、皮带及刮泥板构成。开缝箱体内固定有两个轮轴，两个轮轴上装有轮子，两个轮子上缠绕皮带，皮带上固定刮泥板，刮泥板沿皮带的周长均布，各刮泥板的间距与辊筒螺旋的节距相等。刮泥板刮头的形状与辊筒纵剖面的螺旋槽的外形轮廓相吻合。刮泥板刮头由开缝箱体的槽缝伸出，与辊筒的螺旋槽传动啮合。当辊筒旋转时，辊筒的螺旋将推动刮泥板沿辊筒螺旋槽旋动、同时沿着开缝箱体的槽缝移动，并带动皮带绕轮子运转而循环往复，从而自动清除螺旋槽的泥污。
本实用新型的目的还可以通过以下措施来达到
该托辊的螺旋辊筒采用内部结构左右对称的塑料螺旋辊筒，塑料螺旋辊筒的轴心有一根轴，轴的左右两端由外向内依次装有挡圈、迷宫式密封环及滚动轴承。
该托辊的螺旋辊筒采用内部结构左右非对称的塑料螺旋辊筒。该塑料螺旋辊筒的轴心一侧装有轴承室，轴承室内装有挡圈、迷宫式密封环与滚动轴承，它们都装于一根短轴上；轴承室通过其外圆螺纹与辊筒紧固联接。辊筒轴心的另一侧装有一根轴杆；轴杆位于辊筒内的部分，从其内端端头由内向外依次装有螺母、挡盘与弹簧；其外端由轴套伸出、并与之滑动配合。轴套外端装有轴承。除污装置的连接架分别固定于托辊短轴与轴套的轴承上。
该托辊的塑料螺旋辊筒所用的材料，是采用具有抗静电、阻燃性的工程塑料。
该托辊的塑料螺旋辊筒的纵剖面的螺旋外形轮廓采用圆弧形。
本实用新型与现有技术相比具有如下优点①具有螺旋托辊共同优点能使输送机皮带自动纠偏；同时，由于具有辊筒的除污装置，能将辊筒螺旋槽中的泥污清除，从而解决输送粘潮物料时螺旋槽容易堵塞而导致自动纠偏失效的问题。
②该托辊以辊筒本身的旋转为动力，勿需外加动力，因此结构简单。
③在增加除污装置的同时，在托辊内部安装抗冲击拉伸弹簧结构，使其兼有除污和抗冲击的性能。
④螺旋托辊的材料采用抗静电、阻燃的工程塑料制造，能满足煤矿井下运输的安全要求，解决井下煤炭运输托辊螺旋槽易被煤泥堵塞的问题。
附图的图面说明
图1是本实用新型托辊的结构示意图主视剖视图图2是
图1中的A向视图图3是
图1中的C-C剖视图图4是
图1中的B-B剖视图图5是本实用新型托辊的另一实施例的结构示意图主视剖视图图中1-轴、2-挡圈、3-迷宫式密封环、4-滚动轴承、5-辊筒、6-连接架夹板、7-螺栓、8-除污装置、9-皮带、10-轮子、11-皮带轮轴、12-刮泥板、13-箱体耳子、14-连接架的连接板、15-螺母、16-箱体、17-箱盖耳子、18-箱盖、19-圆螺母、20-铆钉、21-轴、22-轴承室、23-螺母、24-挡盘、25-弹簧、26-轴杆、27-辊筒、28-轴套、29-轴承、30-中间托辊。
以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详述实施例1
图1～4示出了本实用新型的一种结构形式。它由螺旋托辊、除污装置及其连接架等部分组成。
螺旋托辊部分由轴1、挡圈2、迷宫式密封环3、滚动轴承4以及螺旋辊筒5构成。螺旋辊筒5的内部结构左右对称，其轴心有轴1，轴1的左右两端由外向内依次安装挡圈2、迷宫式密封环3与滚动轴承4，呈对称装配。螺旋辊筒5的外圆表面有螺旋，螺旋线有左旋与右旋两种，左旋、右旋的螺旋辊筒5配对使用；亦即，输送机两侧托辊辊筒5的螺旋旋向要相反，其一侧托辊辊筒5的螺旋为左旋，则另一侧托辊辊筒5的螺旋一定为右旋；并在皮带跑偏时，辊筒5的螺旋旋向应起自动纠偏作用。螺旋辊筒5的材料采用工程塑料，它的纵剖面的螺旋外形轮廓采用圆弧形。
除污装置8位于螺旋辊筒5正下方，通过连接架固定连接于托辊轴1两端。除污装置8由开缝箱体、皮带轮轴11、轮子10、皮带9及刮泥板12等构成。
开缝箱体由箱体16、箱盖18合成，两者通过箱体耳子13、箱盖耳子17上的螺栓7紧固联接。箱盖18上侧在接缝处留有缺口，使开缝箱体的上侧有一道槽缝，作为刮泥板12的刮头的直线运行滑道。箱体16的内壁上设有两个圆孔，两孔内各装一轮轴11，两轮轴11由两螺母15分别紧固于箱壁上。两个轮轴11上各装一个轮子10，两个轮子10之间缠绕皮带9，皮带9上用铆钉20固定有刮泥板12。刮泥板12的刮头由开缝箱体的槽缝伸出、与辊筒的螺旋槽相接触，其形状犹如剑头、与辊筒纵剖面的螺旋槽的外形轮廓对应吻合。轮子10采用了两只滚动轴承，皮带轮轴11端部的圆螺母19起防脱作用。其实，开缝箱体主要起一个固定框架的作用，其底部可以是开口的。
连接架包括连接板14、夹板6、螺栓7；连接板14上端与夹板6通过螺栓7紧固连接于托辊的轴1的两端；连接板14下端通过螺栓7紧固连接于箱体耳子13与箱盖耳子17上。
动作原理当托辊旋转时，辊筒5的螺旋将推动刮泥板12沿辊筒的螺旋槽旋动、同时沿开缝箱体的槽缝作直线移动，并带动皮带9绕轮子10运转而循环往复。从而，通过刮泥板12将辊筒5螺旋槽中的泥污自动清除。
实施例2图5中示出了本实用新型的另一种结构形式。它的除污装置及其连接架部分与实施例1相同，但螺旋托辊结构不同。
该螺旋托辊的辊筒采用内部结构左右非对称的塑料螺旋辊筒27，辊筒27轴心的一侧安装轴承室22，在轴承室22内由外向内依次装有挡圈2、迷宫式密封环3与滚动轴承4，它们都装于托辊的短轴21上。轴承室22是钢制件，其外表面带螺纹，它通过其外螺纹与辊筒27紧固联接。辊筒27轴心的另一侧，即与中间托辊30连接的一侧，装有轴杆26，轴杆26位于辊筒27内的部分，从其内端端头由内向外依次装有螺母23、挡盘24及弹簧25；其外端由辊筒的轴套28伸出、并与之滑动配合。轴套28外端装有轴承29，轴承29为滑动轴承。辊筒27纵剖面的螺旋外形轮廓形状及其螺旋旋向均与实施例1相同。
除污装置8通过连接架分别固定在托辊短轴21与轴承29之间。
这种托辊的特点是，辊筒内部采用抗冲击拉伸弹簧结构，即螺旋托辊一侧的轴杆26具有伸缩性，抗冲击性好，适合在皮带输送机的入料处使用。
实施例3塑料螺旋辊筒的材料采用具有抗静电、阻燃性的工程塑料制造，并且必须符合“MT113—85煤矿井下用非金属(聚合物)制品安全性能检验规范”的规定，以便达到煤矿井下使用的皮带输送机的要求。
例如塑料螺旋辊筒5和27所用塑料为聚氯乙烯PVC，添加阻燃剂氯化石腊和三氧化二锑，添加抗静电剂石墨和炭黑，同时添加增塑剂、润滑剂、热稳定剂。
辊筒5和27所用塑料为聚丙烯PP，添加阻燃剂十溴连苯醚和三氧化二锑，添加抗静电剂石墨和炭黑，同时添加增塑剂、润滑剂、热稳定剂。
辊筒5和27所用塑料为聚乙烯PE，添加阻燃剂十溴连苯醚和三氧化二锑，添加抗静电剂石墨和炭黑，同时添加增塑剂、润滑剂、热稳定剂。
加工制造螺旋辊筒的材料可采用工程塑料、橡胶、陶瓷、钢材等。工程塑料为优选。工程塑料可采用聚氯乙烯PVC、聚丙烯PP、聚乙烯PE、MC尼龙等；若在煤矿井下使用，则必须在工程塑料中添加抗静电剂、阻燃剂，使之具有双抗能力——抗静电性、抗燃烧性，并符合上述“检验规范”要求。
滚动轴承4采用大游隙的KA系列特殊轴承。迷宫密封环3由内、外密封件组成，其容腔内涂以I或II号钙基润滑脂。轮子10采用两只超轻系列单列向心球轴承。其余各件一般都为钢制件，加工无特殊要求。
权利要求1. 一种皮带输送机自动纠偏螺旋托辊，包括轴、轴承、密封件、螺旋辊筒，其特征在于在所说的螺旋辊筒正下方有一个辊筒的除污装置(8)，它通过连接架固定连接于托辊轴两端；该除污装置(8)包括开缝箱体、轮子(10)、皮带(9)及刮泥板(12)；开缝箱体内固定有两个轮轴(11)，两轮轴(11)上装有轮子(10)，两个轮子(10)上缠绕有皮带(9)，皮带(9)上固定有刮泥板(12)，刮泥板(12)沿皮带(9)的周长均布，各刮泥板(12)的间距与辊筒螺旋的节距相等；刮泥板(12)刮头的形状与辊筒纵剖面的螺旋槽的外形轮廓相吻合；刮泥板(12)刮头由开缝箱体的槽缝伸出，与辊筒的螺旋槽相传动啮合，并可沿开缝箱体的槽缝移动。
2. 根据权利要求1所述的皮带输送机自动纠偏螺旋托辊，其特征在于；所说的螺旋辊筒是内部结构左右对称的塑料螺旋辊筒(5)，辊筒(5)轴心有一根轴(1)，轴(1)的左右两端由外向内依次装有挡圈(2)、迷宫式密封环(3)与滚动轴承(4)。
3. 根据权利要求1所述的皮带输送机自动纠偏螺旋托辊，其特征在于所说的螺旋辊筒是内部结构左右非对称的塑料螺旋辊筒(27)，辊筒(27)的轴心一侧装有轴承室(22)，轴承室(22)内装有挡圈(2)、迷宫式密封环(3)、滚动轴承(4)，它们都装在短轴(21)上；轴承室(22)通过其外圆螺纹与辊筒(27)相固联；辊筒(27)轴心的另一侧装有轴杆(26)；轴杆(26)位于辊筒(27)内的部分，从其内端端头由内向外依次装有螺母(23)、挡盘(24)及弹簧(25)，其外端由轴套(28)伸出、并与之滑动配合；轴套(28)外端装有轴承(29)；除污装置(8)的连接架分别固定于托辊短轴(21)与轴承(29)上。
4. 根据权利要求2或3所述的皮带输送机自动纠偏螺旋托辊，其特征在于所说的塑料辊筒(5、27)所用材料是具有抗静电、阻燃性的工程塑料。
5. 根据权利要求2或3所述的皮带输送机自动纠偏螺旋托辊，其特征在于所说的塑料螺旋辊筒(5、27)的纵剖面的螺旋外形轮廓为圆弧形。
专利摘要一种皮带输送机自动纠偏螺旋托辊,由轴、轴承、密封件、螺旋辊筒及其下方的除污装置与连接架组成。除污装置由开缝箱体、轮子、皮带及皮带上的刮泥板组成。刮泥板的刮头由开缝箱体槽缝伸出、与辊筒螺旋接触,其形状与辊筒纵剖面螺旋槽外形轮廓吻合。当托辊旋转,辊筒螺旋推动刮泥板沿辊筒螺旋槽旋动、同时沿开缝箱体的槽缝移动,并带动皮带绕轮子运转而循环往复,自动清除螺旋槽的泥污。可避免运输粘湿物料时螺旋槽堵塞导致纠偏失效。
文档编号B65G39/10GK2464686SQ0121593
公开日2001年12月12日 申请日期2001年1月11日 优先权日2001年1月11日
发明者阎振友 申请人:阎振友