专利名称：输送带更换机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及物料输送装置的辅助设备，尤其是一种用于更换物料输送装置输送带的输送带更换机。
输送带是一种具有纤维布芯和钢绳芯的橡胶制品，一米宽的输送带每百米约一吨重，输送带的运送距离一般较长，即输送带既长又重，加之橡胶制品过于柔软，因此，更换一条输送带需要大量人力，且耗时较多。尤其是卸带，因受廊道空间的限制，人力无法拉动，不得不将输送带截短取出，使本可以在另外场合被重新利用的输送带无法利用，只能作废品处理。
本实用新型所述的输送带更换机包括机架、上带爬架、起落架。机架的底部设有底盘前梁、底盘后梁和底盘横梁。机架的一侧装有减速机、齿轮箱和电控箱，另一侧装有外支架。机架上装有升降工作台。升降工作台由前螺旋千斤顶和后螺旋升降杆支撑。底盘前梁和底盘后梁上装有机架支撑杆。齿轮箱的输出轴上设有花键轴头、挡轮和驱动卡块。安装输送带卷筒的承重轴可通过压轴螺杆压紧并固定在花键轴头上。为便于调整输送带托板的位置，升降工作台上设有复数个万向球。上带爬架用于将输送带由地面运送到升降工作台上。上带爬架上放置输送带托板。输送带托板与托板牵引索的一端相连。托板牵引索的另一端通过转向滑轮与齿轮箱中的钢绳绞轮固连。输送带托板上设有防止输送带盘卷下滑的止动板。上带爬架上还装有供输送带托板运动的滚轮。起落架为一矩形框架。起落架通过销轴安装在上带爬架的前端，并可绕销轴转动。起落架的前端与起落架牵引索的一端固连，起落架牵引索另一端与铰接在上带爬架上的起落架铰轴连接。起落架的后端装有滚轮。
使用时，先把上带爬架的爬架卡板扣在底盘前梁上。将输送带卷盘放在输送带托板上，然后开动减速机，通过托板牵引索将输送带托板牵引至升降工作台上，并通过前螺旋千斤顶和后螺旋升降杆调整升降工作台高度，使输送带卷筒对准花键轴头，再用承重轴和压轴螺杆将输送带盘卷安装在花键轴头和外支架上。降下升降工作台便可顺利放送输送带至输送机械上。
当向输送机上挂带时，先把上带爬架1放在机架29前面对准升降工作台11的位置，将爬架卡板7扣在底盘前梁5上。将输送带托板8拉至上带爬架1的下端，用人力将输送带盘卷37推至输送带托板8上，支起止动板9，防止输送带盘卷37向下移动。开动减速机23，输送带托板8托着输送带盘卷37在托板牵引索10牵引下缓缓向上移动。当输送带托板8被拉至上带爬架1的中部时，输送带托板8开始压住起落架铰轴6上的滚轮，起落架铰轴6驱卷起落架牵引索4将起落架3缓缓拉起。当输送带托板8行至升降工作台11时，起落架3被拉动立起，上带爬架1与升降工作台11持平，输送带托板8继续前行至升降工作台11的台面上。
升降工作台11的功能，一是放新带时把输送带盘卷37升高位置并穿进承重轴16将输送带盘卷37悬起，二是收卷旧输送带盘卷37后，从承重轴16上取下。
具体放新带的过程是，输送带托板8托着输送带盘卷37到达升降工作台11后，借升降工作台11台面上的万向球14，通过人力将输送带盘卷37放准位置。转动前螺旋千斤顶12和后螺旋升降杆13，使升降工作台11升至输送带盘卷37的输送带卷筒36轴孔对准花键轴头15。把压轴螺杆17插入带内花键的承重轴16，再将承重轴16压紧并固定在花键轴头15上(图5)，立起外支架19将承重轴16插入轴承座内。然后反向转动前螺旋千斤顶12和后螺旋升降杆13，使升降工作台11下降离开输送带盘卷37，便可让输送带无阻力地放出。
收回旧输送带时，将输送带卷筒36装在承重轴16上，承重轴16装于花键轴头15和外支架19上，开动减速机23带动承重轴16转动，将旧输送带卷至输送带卷筒36上。旋动前螺旋千斤顶12和后螺旋升降杆13升起升降工作台11，托起输送带盘卷37。然后放倒外支架19，拧下压轴螺杆17，取出承重轴16，再降下升降工作台11，移动输送带托板8，使取下的输送带盘卷37从上带爬架1上滑下。
本实用新型的齿轮箱26由减速机23带动，如图6所示，驱动齿轮34既可带动卷放齿轮33，又可带动托板牵引齿轮32。驱动齿轮34、卷放齿轮33和托板牵引齿轮32的正反转和转动速度由电控箱27和减速机23控制。当进行输送带的卷、放操作时，将齿轮箱26的功能把手25向右搬动，此时驱动齿轮34与卷放齿轮33啮合。当进行输送带托板8牵引操作时，将齿轮箱26的功能把手25向左搬动，此时驱动齿轮34与托板牵引齿轮32啮合。通过与托板牵引齿轮32同轴的钢绳绞轮31牵引托板牵引索10并拉动输送带托板8，实施上下输送带操作。功能把手25处于中间位置时，属空档，此时，驱动齿轮34与牵引齿轮32和卷放齿轮33均不啮合。所述的电控箱27、减速机23和功能把手25属常规的电器和机械技术。
如图4所示，前螺旋千斤顶12由丝杆44、螺母45、撑杆46、撑杆47构成。丝杆44与螺母45配合。螺母45与撑杆46的一端铰接。撑杆46的另一端与底盘横梁48铰接。丝杆44的一端与升降工作台11铰接。丝杆44的另一端装有摇把49。撑杆47的一端与升降工作台11铰接，另一端与撑杆46铰接。机架支撑杆22由芯杆41和锁紧螺母、压力弹簧构成。
权利要求1.一种输送带更换机，其特征在于包括机架、上带爬架、起落架；机架的底部设有底盘前梁、底盘后梁和底盘横梁，机架的一侧装有减速机、齿轮箱和电控箱，机架的另一侧装有外支架，机架上装有升降工作台，升降工作台由前螺旋千斤顶和后螺旋升降杆支撑；底盘前梁和底盘后梁上装有机架支撑杆；齿轮箱的输出轴上设有花键轴头、挡轮和驱动卡块；升降工作台上设有复数个万向球；上带爬架上放置输送带托板，输送带托板与托板牵引索的一端相连，托板牵引索的另一端通过转向滑轮与齿轮箱中的钢绳绞轮固连；输送带托板上设有防止输送带盘卷下滑的止动板；上带爬架上还装有供输送带托板运动的滚轮；起落架为一矩形框架，起落架通过销轴安装在上带爬架的前端，并可绕销轴转动，起落架的前端与起落架牵引索的一端固连，起落架牵引索另一端与铰接在上带爬架上的起落架铰轴连接，起落架的后端装有滚轮。
2.按权利要求1所述的输送带更换机，其特征在于前螺旋千斤顶(12)由丝杆(44)、螺母(45)、撑杆(46)、撑杆(47)构成；丝杆(44)与螺母(45)配合；螺母(45)与撑杆(46)的一端铰接；撑杆(46)的另一端与底盘横梁(48)铰接；丝杆(44)的一端与升降工作台(11)铰接；丝杆(44)的另一端装有摇把(49)；撑杆(47)的一端与升降工作台(11)铰接，另一端与撑杆(46)铰接。
专利摘要一种输送带更换机。机架29的一侧装有减速机23、齿轮箱26和电控箱27，另一侧装有外支架19。机架29上装有由前螺旋千斤顶12和后螺旋升降杆13支撑的升降工作台11。齿轮箱26的输出轴上设有花键轴头15、挡轮28和驱动卡块18。上带爬架1上放置输送带托板8。输送带托板8与托板牵引索10的一端相连。托板牵引索10的另一端与齿轮箱26中的钢绳绞轮31固连。输送带托板8上设有止动板9。上带爬架1上还装有滚轮2。起落架3安装在上带爬架1的前端。起落架3的前端与起落架牵引索4的一端固连，起落架牵引索4另一端与起落架铰轴6连接。起落架3的后端装有滚轮43。本实用新型的优点是效率高，节省人力且避免输送带的浪费。
文档编号B65G15/30GK2534135SQ0220563
公开日2003年2月5日 申请日期2002年3月19日 优先权日2002年3月19日
发明者白慧德 申请人:白慧德