专利名称：分纱机的分纱装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种纺织机械，具体地说是一种分纱机的分纱及输送装置。
背景技术：
色织靛蓝针织布是目前欧美国家较为流行的一种服装面料，由于利用这种面料制作的牛仔裤，具有一定的弹性而深受人们的喜爱。在生产这种面料时，要求颜色只能染在纱线的外表，不能将颜色渗透至里面，以便在穿着时，随着时间的推移，外表的颜色渐渐消失，露出里面的白色，形成一种特殊的穿着效果。要满足这种要求，就只能采用将数千根纱铺成片状后进行染色的方法，染色完成后，再将成片状的纱线分成单根，分别卷绕在各自的纱筒上。
因此，必须有一种分纱机来完成这一任务，本发明人经过长时间的试验研究，终于设计了一种较为理想的分纱机。
在这种分纱机中，将成片或成束的纱分成单根的纱所用分纱机构是一个很重要的部件，由于纱线经过染色后，纱与纱间会产生粘合力，使所有纱线都粘连在一起，因此，必须先将这些粘连在一起的纱分开，才能将其分别绕在各自的小纱盘上。
本实用新型的目的在于设计一种分纱机的分纱装置，利用这种装置后，可将成束的纱相互分开，以便于卷绕。
其主要技术方案是在分纱机机架上利用轴承至少安装一对传动轮，两传动轮间利用传动带相互连接，在传动带上安装拨针，传动轮与传动机构连接。
在传动机构中，驱动轴的上端与传动轮连接，下端与变速箱的输出端连接，变速箱的输入端与电动机连接。
在一对传动轮中，有一个传动轮利用轴承安装于调节板上，调节板的一侧利用销轴铰接于分纱机机架上，另一侧利用调节螺栓与分纱机机架连接。
传动带为皮带，在皮带的边缘均匀地安装向上的多根拨针。
在分纱机机架安装导纱辊。
在分纱机架上至少安装一对橡胶轧辊，每根橡胶轧辊的均由金属轴与包在金属轴外的橡胶层构成，在其中一根橡胶轧辊的主轴上安装传动轮。
在一对橡胶轧辊中位于上面的一根上橡胶轧辊的主轴两端位于设置于分纱机架上的纵向槽内，并与位于下面的下橡胶轧辊接触。
在分纱机架上安装连杆机构，其中，下连杆的中部利用销轴铰接于分纱机架上，下连杆的端部与中连杆铰接，中连杆与上连杆铰接，上连杆的另一端利用销轴与分纱机架铰接，并且上连杆的中部位于上橡胶轧辊的主轴下面。
本实用新型的优点是由于在纱线的下方设置了分纱机构，工作时，电动机带动皮带转动，其回转方向基本与一组纱线所处的平面相同，安装于皮带边缘的向上的若干根拨针在皮带的回转过程中，依次在纱线上滑过，将原来可能粘连在一起的多根纱线分开，以便于将每一根分别绕在各自的小纱盘上；其次，将一对传动轮中的一个传动轮安装于调节板上，再将调节板利用调节螺栓与销轴安装于分纱机机架上后，可及时调整皮带的松紧程度，以便确保皮带在正常状态下工作，避免因太松或太紧而影响皮带的动作，进而影响拨针的功能。
由于在分纱机架上安装了两根橡胶轧辊，驱动时，成片状的数百根纱线位于上下两根橡胶轧辊间，驱动电动机，通过传动机构的带动，使位于下面的下橡胶轧辊转动，再带动压在下橡胶轧辊上的上橡胶轧辊转动，使位于两根橡胶轧辊间的纱线获得动力，如果没有橡胶轧辊给纱线以动力，就无法将纱线从绕纱盘上拉出。其次，由于在两根橡胶轧辊中，有一根的主轴位于连杆机构中的上连杆上，因而可利用连杆机构来操纵两根上下橡胶轧辊的工作状态，操作时，将下连杆的外端下压，使下连杆绕销轴转动，下连杆的另一端向上，带动中连杆与上连杆向上，并使上连杆绕其销轴转动，上连杆在转动时，将位于其上的上橡胶轧辊向上抬起，使上下橡胶轧辊分开，这时，就可将纱线铺设于两根橡胶轧辊间。
图3为输送机构图。
图1为本实用新型的结构图。
图4为图3的后视图。
图2为图1的俯视图。 图5橡胶轧辊位于分纱机架上的结构图。
具体实施方式
如图所示在分纱机架13上利用轴承座9安装一对橡胶轧辊5、6，每根橡胶轧辊5、6的均由金属轴与包在金属轴外的橡胶层构成，在其中一根橡胶轧辊的主轴上安装传动轮15，传动轮15再利用传动带14与驱动轴连接。
在一对橡胶轧辊中位于上面的一根上橡胶轧辊5的主轴两端位于设置于分纱机架13上的纵向槽内，并与位于下面的下橡胶轧辊6接触。在分纱机架13上安装连杆机构，其中，下连杆12的中部利用销轴12铰接于分纱机架13上，下连杆12的端部与中连杆10铰接，中连杆10与上连杆8铰接，上连杆8的另一端利用销轴7与分纱机架13铰接，并且上连杆8的中部位于上橡胶轧辊5的主轴下面。当需要将纱线铺设于两根橡胶轧辊间时，将上连杆4往下压，在连杆机构的带动下，将上橡胶轧辊向上抬起，抬起后，就可进行铺设。
在分纱机机架13上利用轴承安装一对皮带轮17，在两个皮带轮17间利用皮带3相互连接，在皮带3的边缘均匀地安装向上的多根拨针2，驱动轴1的上端与传动轮17连接，下端利用连轴节20与变速箱21的输出端连接，变速箱21的输入端与电动机22连接。工作时，启动电动机，通过变速箱、连轴节、转轴带动皮带转动，使安装于皮带边缘的向上的拨针依次在纱线上滑过，将纱线分开。
在一对皮带轮中，有一个皮带轮17利用轴承安装于调节板18上，调节板18的一侧利用销轴19铰接于分纱机机架13上，另一侧利用调节螺栓16与分纱机机架13连接。调节时，松开调节螺栓16，使调节板18绕销轴19转动，当转动到设定位置后，在调节板18与分纱机机架间衬垫片，在将调节螺栓拧紧即可。在分纱机机架13可安装用于为纱导向的导纱辊23。
权利要求1.分纱机的分纱装置，其特征是分纱机机架(13)上利用轴承至少安装一对传动轮(17)，两传动轮(17)间利用传动带(3)相互连接，在传动带(3)上安装拨针(2)，传动轮(17)与传动机构连接。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征是在传动机构中，驱动轴(1)的上端与传动轮(17)连接，下端与变速箱(21)的输出端连接，变速箱(21)的输入端与电动机(22)连接。
3.根据权利要求1所述的装置，其特征是在一对传动轮中，有一个传动轮(17)利用轴承安装于调节板(18)上，调节板(18)的一侧利用销轴(19)铰接于分纱机机架(13)上，另一侧利用调节螺栓(16)与分纱机机架(13)连接。
4.根据权利要求1所述的装置，其特征是传动带(3)为皮带，在皮带的边缘均匀地安装向上的多根拨针(2)。
5.根据权利要求1所述的装置，其特征是在分纱机机架(13)安装导纱辊(23)。
6.根据权利要求1所述的装置，其特征是在分纱机架(13)上至少安装一对橡胶轧辊(5)、(6)，每根橡胶轧辊(5)、(6)的均由金属轴与包在金属轴外的橡胶层构成，在其中一根橡胶轧辊的主轴上安装传动轮。
7.根据权利要求6所述的装置，其特征是在一对橡胶轧辊中位于上面的一根上橡胶轧辊(5)的主轴两端位于设置于分纱机架(13)上的纵向槽内，并与位于下面的下橡胶轧辊(6)接触。
8.根据权利要求1或6所述的装置，其特征是在分纱机架(13)上安装连杆机构，其中，下连杆(12)的中部利用销轴(12)铰接于分纱机架(13)上，下连杆(12)的端部与中连杆(10)铰接，中连杆(10)与上连杆(8)铰接，上连杆(8)的另一端利用销轴(7)与分纱机架(13)铰接，并且上连杆(8)的中部位于上橡胶轧辊(5)的主轴下面。
专利摘要本实用新型涉及一种纺织机械，具体地说是一种分纱机的分纱及输送装置。其主要技术方案是在分纱机机架上利用轴承至少安装一对传动轮，两传动轮间利用传动带相互连接，在传动带上安装拨针，传动轮与传动机构连接。在传动机构中，驱动轴的上端与传动轮连接，下端与变速箱的输出端连接，变速箱的输入端与电动机连接。在一对传动轮中，有一个传动轮利用轴承安装于调节板上，调节板的一侧利用销轴铰接于分纱机机架上，另一侧利用调节螺栓与分纱机机架连接。传动带为皮带，在皮带的边缘均匀地安装向上的多根拨针。利用这种装置后，可将成束的纱相互分开，以便于卷绕。
文档编号B65H54/10GK2551625SQ0226275
公开日2003年5月21日 申请日期2002年6月26日 优先权日2002年6月26日
发明者龚建华, 秦国明, 曾顺明 申请人:常熟市鑫泰植绒有限公司