专利名称：粉粒物料射风式运输、卸料装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属气动管道输送领域，具体地说是一种粉粒物料射风式运输、卸料装置。
本实用新型的目的可以通过以下措施来达到一种粉粒物料射风式运输、卸料装置，包括料罐、进料口、出料管，其特征是料罐1内布置有射风组2、封头端射风组8，射风组2、封头端射风组8上装有至少四个以上均布的射风喷嘴，射风组之间由射风组连接管12相连。
本实用新型相比现有技术具有如下优点1、结构简单，制造成本下降，维护方便，卸料速度可增加约三倍之多。
2、射风式送料后可使罐内剩余率从原来的0.5％(国际上合格标准为0.5-1％的剩余率)降低至0.06％，今后目标将可达到零剩余。
图2是
图1剖视图。
图3是本实用新型快速装料器结构示意图。
图4是本实用新型板阀结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步描述料罐1内对称布置数组有序的射风组2，每组由管圈内紧固四个以上的射风喷嘴，每二个以上射风组由射风组连接管12组成一个单元，每个单元的射风组连接管12均通向罐外与压缩空气总管13构成一个系统。料罐1中部为出料口与罐外板阀4相连，板阀4由阀板18与框架19组成，框架19内有二层橡胶板夹紧阀板18。出料口也可设在封头下方(对准罐内风柱中心)与板阀4相连。设在料罐1中部的出料口上、下必须有上助旋射风组10及下助旋射风组11，上助旋射风组10及下助旋射风组11仍由射风组连接管12相连组成一个单元并与压缩空气总管13接通，同时在中部的出料口左、右处必须设置左、右导流板6、7，便于形成旋涡处。封头端射风组8之射风喷嘴必须向封头倾斜15-30度。旋转风嘴9可在8米以上的长形料罐中应用，在设定的40-60度范围内转动，也与压缩空气总管13连通。料罐1下部一侧装有流态化射风嘴5，流态化射风嘴5也与压缩空气总管13连通，将沉底之粉料形成悬浮状便于风柱旋走。料罐1上部装有一至二个快速装料器3，快速装料器3中的盖14与筒体法兰同为梅花形结构，通过小齿轮16带动动环15之扇形齿轮17。动环15只要转动很小角度，上下倾刻密封。
权利要求1.一种粉粒物料射风式运输、卸料装置，包括料罐、进料口、出料管，其特征是料罐(1)内布置有射风组(2)、封头端射风组(8)，射风组(2)、封头端射风组(8)上装有至少四个以上均布的射风喷嘴，射风组之间由射风组连接管(12)相连。
2.根据权利要求1所述的粉粒物料射风式运输、卸料装置，其特征是料罐(1)中部的出料口上、下分别设置上、下助旋射风组(10)、(11)，上、下助旋射风组(10)、(11)由射风组连接管(12)相连。
3.根据权利要求1所述的粉粒物料射风式运输、卸料装置，其特征是料罐(1)中部的出料口左、右处设置左、右导流板(6)、(7)。
4.根据权利要求1所述的粉粒物料射风式运输、卸料装置，其特征是料罐(1)下部一侧装有流态化射风嘴(5)。
5.根据权利要求1所述的粉粒物料射风式运输、卸料装置，其特征是快速装料器(3)中的盖(14)与简体法兰同为梅花形结构。
6.根据权利要求1所述的粉粒物料射风式运输、卸料装置，其特征是框架(19)内有二层橡胶板夹紧阀板(18)。
专利摘要本实用新型提供一种在料罐内布置有射风组，射风组上装有射风喷嘴，通过罐内所形成的一股高速风柱，吸引罐内各处的粉粒，然后经过管道和压差直接输向料仓的粉粒物料射风式运输、卸料装置。它包括料罐、进料口、出料管，其特征是料罐1内布置有射风组2、封头端射风组8，射风组2、封头端射风组8上装有至少四个以上均布的射风喷嘴，射风组之间由射风组连接管12相连。
文档编号B65G53/40GK2552879SQ02262900
公开日2003年5月28日 申请日期2002年7月5日 优先权日2002年7月5日
发明者于吉元 申请人:南京天印专用汽车有限公司