专利名称：用于在不同压力的区域之间传送颗粒固体产品的方法
技术领域：
本发明涉及一种用于在不同压力的区域之间传送颗粒产品的方法和装置。
本发明特别适于传送低密度生物量，例如稻草，但是本发明并不局限于此。
本发明方法基于闸门(sluice)系统，根据该系统，产品首先通过分配装置传送，该分配装置产生一系列由均匀的无颗粒空间分开的均匀产品部分，随后，产品部分逐个通过闸门装置输送，该闸门装置包括至少一个闸门腔室和两个压力锁，在任何时候，这两个压力锁中的至少一个能保证在两个压力区域之间的压力密封屏障，且产品部分通过活塞螺旋(piston screw)被强迫从第一区域装入闸门腔室，该活塞螺旋的轴线实际上与闸门腔室的轴线对齐，且产品部分将通过所述活塞螺旋或活塞、或者通过在压力高于第二压力区域的压力的情况下供给的气体、蒸气或液体被强迫从闸门腔室中卸载并进入第二压力区域。
在本文中，活塞螺旋的意思是一种螺旋输送器，往复轴向运动可以独立于旋转地施加到该螺旋输送器上。活塞螺旋的一个实例如SE专利469536中所述。
在本文中，闸门系统的意思是与闸门装置组合的分配装置。闸门装置的意思是与压力锁组合的闸门腔室。
在本发明中，闸门腔室的意思是一种腔室，该腔室能够交替与两个压力区域中的一个连接，同时它将与另一压力区域进行压力密封的分离。在下文中，在封闭状态中保证压力密封分离的装置将称为压力锁。
强迫装载/卸载的意思是通过积极(positive)产品输送来进行装8载/卸载，它意味着施加的其它输送力大于重力。
背景技术：
目前越来越注重由生物量来制造能量、纤维分解、乙醇和其它产品。这包括使生物量进行压力处理，例如蒸气处理、水解、溶剂萃取、打浆、浆体展开(explosion pulping)、气化、用过热蒸气干燥。生物量可以包括干颗粒或者悬浮在液体中的湿颗粒。
为了使产品成本减至最小，重要的是在全年进行可靠和连续的处理和生产。
稻草是一种较大的生物量资源，但是它并没有深入开发，因为它的特征使它很难送入压力设备内、通过该压力设备以及从该压力设备中输出。主要的障碍是稻草的密度低(疏松的切碎稻草为大约50kg/m3)。
稻草是非流动产品，有很强的桥接特性。
稻草有较高含量的耐磨剂硅(abrasive silicon)。
这些障碍意味着能够结合压力设备处理稻草的方法和装置几乎能够处理其它任何物质，例如木屑、煤、生活垃圾、屠宰场的副产品等。
为了可靠，装置必须满足以下要求机器部件应当只是非常有限地延伸成“切入”产品，以避免磨损和堵塞。
通过强迫使产品通过关键区域，可以消除桥接的危险。这意味着闸门腔室的强迫装载和卸载是绝对必须的。
它能够将低密度产品压缩成更高密度，以便在合理尺寸内获得合适容量。
还没有基于闸门装置的已知方法和装置能够满足这些要求。
瑞典专利SE469536介绍了一种腔室，产品通过活塞螺旋输送到该腔室内。在进口处，滚筒切刀向前滑动并切入产品，以便关闭进口，但是它的功能是对于产品关闭，而不是提供压力锁。在出口处有压力锁，但是因为只有一个，它不是如前面定义的闸门装置。该装置是塞式流动供料器，其基于产品的高压缩塞子的能力，以便减小当压力锁打开时气体的溢出。
旋转锁例如美国专利US5114053要求产品具有良好的流动特征，其中，包括多个袋囊的转子在柱形壳体内连续旋转。机器部件必须“切入”产品，这是一个问题，尤其是在进口处。因此，产品不能压缩，且不能进行强迫装载/卸载。
在DT专利2426035中，具有一个闸门腔室的转子间歇转动，从而使开口交替与高压区域和低压区域连接。在闸门腔室中的活塞保证使闸门腔室强迫卸载，并防止高压区域排出。产品并不强迫装入闸门腔室内，因此它不能压缩，且机器部件必须“切入”产品。
美国专利US5095825公开了一种方法，其中，转子有两个闸门腔室，这两个闸门腔室由置于闸门腔室中的活塞进行强迫卸载。闸门腔室的开口布置在转子的一端处，因此，当转子停止时，每个开口将与两个压力区域中的一个连接。该方法通过用活塞产生真空而减小在闸门腔室装载过程中的桥接危险。这意味着当产品对于空气为可透过时，只能部分减小桥接的危险。通过该方法，机器部件将必须“切入”产品，且不能压缩产品。
在美国专利US5819992中，使用具有多个平行闸门腔室的转子。闸门腔室在一端有进口，且在另一端有出口。当转子停止以便对一个闸门腔室进行装载以及对另一闸门腔室进行卸载时，通过动态密封环的膨胀来形成密封。当装载/卸载操作结束时，动态密封环收缩，然后转子可以在摩擦更小但不完全密封的情况下运动至下一位置。该方法并不包括分配，因此机器部件必须“切入”产品。而且，该方法并不包括强迫装载，并选择进行压缩或强迫卸载。
Utlggningsskrift的瑞典专利SE456645公开了一种T形闸门腔室，它强迫产品从水平方向向垂直方向进行垂直运动。产品通过活塞或活塞螺旋而输送经过进口压力锁并进入闸门腔室，然后，产品必须只通过重力而由垂直分支跌落，直到它落在出口压力锁上。单独的活塞保证闸门腔室的强迫卸载。在闸门腔室的装载过程中产品必须只通过重力而转90°，这增加了桥接的危险，且不可能在闸门腔室进行用于增大容量的产品压缩。
在美国专利US5192188中，产品只通过重力装入闸门腔室中，这使得装入性能很差。排出活塞必须在进口开口处“切入”产品，且不能进行用于增加容量的压缩。
本发明的优点是它满足在不同压力区域之间传送颗粒状、具有磨损性、低密度、非流动性产品的所有要求。
为了避免“切入”产品，本发明的方法包括在闸门装置之前的分配装置。该分配装置产生一系列由均匀的无颗粒空间分开的均匀产品部分。无颗粒空间保证当压力锁封闭时，在压力锁的工作空间中不会出现产品颗粒。
为了实现强迫装载，产品部分通过活塞螺旋输送到闸门装置内。螺旋活塞的旋转和轴向运动可以独立控制，这使它可以对较轻的充装物进行任意程度的压缩，并将该产品部分送入实心塞子内。
强迫装载以及能够可调地压缩产品是本发明的、非常重要的特征，因为本发明的装置与已知装置相比能够提高可靠性和增加容量。已知装置设计成传送密度为0.4-0.8的煤和木头颗粒，而切碎的稻草的目的为0.05。这意味着当闸门腔室的容积不变时，稻草的容量将降低至大约10％。
为了实现本发明的闸门腔室的强迫卸载，根据在将产品从闸门腔室向高压区域传送时是否能够接受来自高压区域的排放(emission)，可以对本发明的不同实施例进行选择。
当可以接受排放时，例如当排放包括蒸气，该蒸气的能量可以通过冷凝回收，进行强迫装载的活塞螺旋也可以进行闸门腔室的强迫卸载。这意味着为了将各产品部分传送到高压区域中，一定容积的蒸气将传送给闸门腔室，并进一步到冷凝位置。因此，压力锁装置可以在已知的阀中选择，例如滑阀、球阀或活塞阀。阀的内径应当至少与闸门腔室的尺寸相同。在打开压力锁之前，闸门腔室的压力必须进行调节，以便在压力锁的两侧形成基本相同的压力，以便减小打开压力锁所需的功率。
在特定情况下(例如浆体展开)，产品必须高速从煮解器的高压中排出，闸门腔室的压力应当保持或者甚至增大，以便当压力锁打开时使产品加速至非常高的速度。对于该特定情况，因为产品在排出时的高速，阀的直径可以比闸门腔室的直径小得多。球阀是很好的选择，因为它能够在非常短的时间内完全打开。
当排放不能接受时，例如当包括有毒的、爆炸性的或恶臭的气体时，本发明的优选实施例包括转子，该转子有两个闸门腔室，这两个闸门腔室实际布置成平行于活塞螺旋的轴线，并垂直或平行于转子的轴线，且装备有用于强迫卸载的活塞。
在本发明的该优选实施例中，当产品从闸门腔室传送到高压区域中时防止气体蒸气或液体泄漏的密封系统必须防止受到在高压区域中的化学药品和温度的影响。例如对于气化，温度可能在700-1100℃的范围内，且处理气体可能含有大量的不良成分(tare)，它们可能在闸门腔室的太低温度中冷凝。为了避免热处理气体在卸载过程中进入闸门腔室，例如从US5095825和DT2426035A1中已知在卸载之前通过增压惰性气体来升高闸门腔室的压力。不过，惰性气体的供给是非常昂贵的，因此，本发明开发了专用密封系统，该密封系统能够在完全不利用增压惰性气体的情况下消除处理气体的泄漏。
专用密封系统包括三个密封装置，它们将用于三个不同位置。
第一密封装置包括两个密封环，这两个密封环将在装载和卸载过程中用于闸门腔室的开口端与低压区域的出口以及高压区域的进口之间。该第一密封装置是已知类型的密封件，它可以分别在装载和卸载过程中伸出以便形成密封，并在转子运动过程中收缩，以避免摩擦。
第二密封装置将防止气体、蒸气或液体从高压区域溢出到闸门腔室的、在活塞后面的部分中。当活塞的密封边缘变磨损时可能出现排放，这在产品中存在硅质时尤其无法避免。第二密封装置利用在活塞后面的气体、蒸气或液体，在装载过程中增压至与低压区域基本相同的压力，并在卸载过程中增压至与高压区域相同或更高的压力。该增压气体、蒸气或液体也可以用于在卸载过程中使活塞运动。
第三密封装置包括装转子的容器，并在两个压力区域之间提供密封连接。该第三密封装置将处理由于两个其它密封装置的磨损或故障而引起的、来自高压区域的任何排放。通向该容器的任何排放都将进行检测，并引向使它不会产生危害的位置。该检测可以释放停止进一步排放所需的动作。
详细说明本发明的方法包括基于包括分配装置和闸门装置的闸门系统。下面将通过两个分配装置实施例的实例以及三个闸门装置实施例的实例来详细介绍本发明。
实例1介绍了一种分配装置，它适于大气状态，且对于要传送的产品具有良好的缓冲能力。
图1a和1b表示了实例1。
供给传送器1.2使产品在整平旋转鼓1.3下面运动，该整平旋转鼓1.3产生具有均匀截面的产品流。产品层1.4的厚度可以通过改变在1.3和1.2之间的距离而进行调节。在1.2的上端，产品跌落到具有底部活板门1.6的料斗1.5内。当正确量的产品传送到料斗1.5内时，活板门1.6将打开，产品部分将跌落到皮带传送器1.7中，该皮带传送器1.7将使该部分运动到闸门装置(未示出)内。当料斗1.5已经卸载后，活板门1.6将改变，并将开始积累新的产品部分。
实例2介绍了一种分配装置，它适于压力状态，并可以用于两个闸门装置。图2a和2b表示了实例2。
图2a产品通过在壳体2.2中的螺旋传送器2.1从高压区域送出。在壳体2.4中的横向螺旋传送器可以沿两个方向旋转，从而使产品交替通过压力锁2.5.1和2.5.2而传送到闸门腔室2.6.1和2.6.2中。当横向螺旋传送器例如对闸门腔室2.6.1进行装载时，在压力锁2.5.2周围产生没有产品颗粒的空间。当对闸门腔室2.6.2进行装载时，在压力锁2.5.1周围产生没有产品颗粒的空间。
实例3介绍了一种在将产品从低压区域向高压区域传送的过程中可以接受控制排放时的合适闸门装置。图3a-3i表示了实例3。
图3a传送器3.1使产品部分运动到装备有两个皮带传送器3.2的进入料斗3.3内，这两个皮带传送器3.2通过组合的压缩和输送。在压力P1下的产品部分通过打开的压力锁3.4而强迫装入闸门腔室3.6。处于进入料斗3.3下面的位置处的螺旋活塞3.5只通过它的旋转运动而使该产品部分朝着封闭的出口压力锁3.8传送，直到整个产品部分通过该进口压力锁3.4。
图3b进口压力锁封闭。
图3c在闸门腔室中的压力通过平衡阀3.9而变成新压力P2。
图3d出口压力锁打开，活塞螺旋3.5的轴向运动加到随轴向运动的旋转中，这迫使产品部分经过出口压力锁而离开闸门腔室3.6，并进入新压力区域3.10中。
图3e当活塞螺旋3.5通过其轴向运动而拉回到闸门腔室3.6中时，出口压力锁3.8关闭。
图3f通过平衡阀3.9而使压力变成第一压力区域的压力P1，然后打开进口压力锁3.4，并可以将下一产品部分装入闸门腔室内。
实例4介绍了在产品从低压区域向高压区域传送的过程中不能接受排放时的闸门装置的实施例。产品流在经过闸门装置时转动180°。
图4a-4e表示了实例4。
图4a产品部分输送到装备有两个皮带传送器4.2的进入料斗4.1内。同时压力锁4.8打开。位于进口4.3处的活塞螺旋4.5只通过它的旋转运动而强迫产品部分进入闸门腔室4.6.1中。闸门腔室4.6.1通过相同开口进行装载和卸载，并能够绕平行于活塞螺旋的轴线4.12转动，且装备有活塞4.11.1。在该实施例中，第二闸门腔室4.6.2布置成相对于轴线4.12对称，并装备有活塞4.11.2。两个具有它们的活塞和使活塞运动的装置的闸门腔室构成转子4.13，该转子4.13可以绕轴线4.12转动，并能够通过轴向位移而运动。
图4b在强迫装载过程中，闸门腔室活塞4.11.1从在闸门腔室开口处的开始位置朝着闸门腔室4.6.1的后部运动。同时，另一闸门腔室活塞4.11.2将从在闸门腔室后部的开始位置朝着开口运动并经过该开口，从而迫使产品部分离开闸门腔室进入第二压力区域4.10。活塞螺旋4.5通过加在旋转上的轴向运动而迫使产品部分经过闸门腔室4.6.1的开口。
图4c活塞4.11.2向后拉动，直到它与闸门装置4.6.2的开口对齐，压力锁4.8通过向高压区域的进口4.7运动而关闭，活塞螺旋4.5向后拉动至在闸门腔室进口4.3处的位置。
图4d通过使转子轴向移动离开进口料斗4.1和进口4.7，压力锁4.4.1和4.4.2向高压区域打开，然后，转子转动180，从而使闸门腔室4.6.1与闸门腔室4.6.2变换位置。
图4e通过使转子4.13退回而使压力锁4.4.1和4.4.2封闭，闸门腔室4.6.2准备强迫装入下一产品部分，且在闸门腔室4.6.1中的压力通过平衡阀4.9而改变成高压。然后，压力锁4.8打开，并准备排空闸门腔室4.6.1。
实例5表示了在产品从低压区域向高压区域传送的过程中不能接受排放时的闸门装置的实施例，与实例4类似。与实例4相反，实例5的闸门腔室转子的轴线垂直于闸门腔室和活塞螺旋的轴线。这意味着产品流在经过闸门装置时将保持由活塞螺旋施加的方向。而且，使实例5的闸门腔室卸载的活塞由增压液体驱动，该增压液体同时作为非常有效的密封装置，防止在强制卸载过程中从高压区域漏入闸门腔室中。在气化器中，当高压区域的温度高于普通密封材料可以承受的温度时(例如在气化器中为700-1100℃)，该密封方法特别重要。
图5a产品部分输送到装备有两个皮带传送器5.2的进入料斗5.1内。同时压力锁5.8打开。位于进口5.3处的活塞螺旋5.5只通过它的旋转运动而强迫产品部分进入闸门腔室5.6.1中。闸门腔室5.6.1通过相同开口进行装载和卸载，并能够绕垂直于活塞螺旋的轴线5.12转动，且装备有活塞5.11.1。在该实施例中，第二闸门腔室5.6.2布置成相对于轴线5.12对称，并装备有活塞5.11.2。两个具有它们的活塞的闸门腔室构成转子5.13，该转子5.13可以绕轴线5.12在转子壳体5.15中转动。两个活塞5.11.1和5.11.2通过活塞杆5.14连接。转子壳体压力密封地与进入料斗5.1和高压区域5.10连接。
用于两个活塞的驱动和密封装置5.11.1/5.11.2包括容器5.16，该容器储存有液体，该液体能够通过泵5.17而泵送到部分装有所述液体的容器5.18中，从而保持稍微高于P1的压力P1+。所述液体可以通过泵5.20而从容器5.18泵送到类似容器5.19中，从而保持稍微高于P2的压力P2++。而且，该驱动和密封装置包括沿轴线5.12的管道和导管以及四个阀5.21-5.24，通过这四个阀，两个闸门腔室5.6.1和5.6.2可以与两个容器5.18和5.19连接。当闸门腔室5.6.1进行装载时，在活塞5.11.1后面的液体将通过5.21而引入5.18，同时，等量的液体将从5.19通过5.23进入闸门腔室5.6.2的、在活塞5.11.2后面的部分中。同时，为了保持正确压力，等量液体将从5.18泵送给5.19。
图5b在强迫装载过程中，闸门腔室活塞5.11.1从开口朝着闸门腔室5.6.1的后部运动。同时，闸门腔室活塞5.11.2将从在闸门腔室5.6.2的后部朝着开口运动并经过该开口，从而迫使产品部分离开闸门腔室进入第二压力区域5.10。活塞螺旋5.5通过加在旋转上的轴向运动而迫使产品部分经过闸门腔室5.6.1的开口。
图5c通过使压力锁5.8向进口5.7运动而使该压力锁封闭，从而迫使活塞5.11.2向后，直到它与闸门装置5.6.2的开口对齐。活塞螺旋5.5向后拉动至在进口4.3处的位置。
图5d通过使密封环收缩而打开压力锁5.4.1和5.4.2，且球阀5.21和5.23关闭。然后，转子转动180°，从而使闸门腔室5.6.1与闸门腔室5.6.2变换位置。
图5e通过使密封环膨胀而使压力锁5.4.1和5.4.2封闭，在闸门腔室5.6.1中的压力通过平衡阀5.9而改变成高压。然后，压力锁5.8以及球阀5.22和5.24打开，闸门腔室5.6.2准备强迫装入下一产品部分，而闸门腔室5.6.1准备强迫排空。
权利要求
1.一种用于在具有不同压力的两个区域之间传送颗粒产品的方法以及用于执行该方法的装置，其特征在于产品首先引导通过分配装置，该分配装置产生由均匀的无颗粒空间分开的均匀产品部分；然后，该产品部分逐个通过闸门装置输送，该闸门装置包括至少一个闸门腔室和两个压力锁，在任何时候，这两个压力锁中的至少一个将保证在两个压力区域之间的压力密封屏障；产品部分通过活塞螺旋而强迫从第一压力区域装入闸门腔室，该活塞螺旋的轴线实际上与闸门腔室的轴线对齐；产品部分在从第一压力区域传送给第二压力区域的过程中可以被压缩；产品部分通过所述活塞螺旋或活塞、或者通过在压力高于第二压力区域的压力的情况下供给的气体、蒸气或液体而强迫从闸门腔室中卸载并进入第二压力区域。
2.根据权利要求1所述的方法，其中分配装置包括运送装置，该运送装置通过在确定时期中运行而产生均匀的产品部分，并通过在确定时期中停止而产生均匀的无颗粒空间。
3.根据权利要求1所述的方法，其中，分配装置包括运送装置，该运送装置连续运行；以及积累装置，在装载过程中，该积累装置在产品部分之间产生无颗粒空间，且在卸载过程中，该积累装置产生均匀的产品部分。
4.根据权利要求1所述的方法，其中，分配装置包括运送装置，该运送装置连续运行；以及双路分配器，该双路分配器将连续的产品流分成两个产品部分流。
5.根据权利要求1-4所述的方法，在产品从闸门腔室向高压区域传送的过程中可接受排放时使用，其中来自分配装置的产品部分通过打开的进口压力锁而一个接一个地强迫装入闸门腔室内；在闸门腔室内处于进口处的位置的活塞螺旋通过它的旋转运动而将产品部分推向封闭的出口压力锁，直到整个产品部分通过进口压力锁；然后，关闭进口压力锁；然后，将在闸门腔室中的压力改变成第二压力区域的压力；然后，打开出口压力锁；随后通过进行旋转运动和轴向运动的活塞螺旋来对闸门腔室进行强迫卸载，从而迫使产品部分经过打开的出口压力锁并进入第二压力区域；然后，将活塞螺旋拉回至进口处的位置；然后，关闭出口压力锁；然后，闸门腔室的压力改变成第一压力区域的压力；然后，打开进口压力锁，下一个产品部分能够强迫装入闸门腔室内。
6.根据权利要求1-4所述的方法，在产品从闸门腔室向高压区域传送的过程中不能接受排放时采用，其中来自分配装置的产品部分通过闸门装置输送，该闸门装置包括转子，该转子有平行于两个相同闸门腔室的轴线，这两个闸门腔室绕转子的轴线对称布置，闸门腔室的轴线可以绕该转子轴线转180°；两个闸门腔室各有一个开口，该开口可以与两个压力区域交替连接，以便通过位于闸门腔室前面的活塞螺旋进行强迫装载以及通过位于闸门腔室内的活塞进行强迫卸载；两个压力锁布置在两个压力区域之间，其中的第一压力锁包括布置在闸门腔室开口和两个压力区域的开口之间的两个密封环，该密封环在转子静止时伸出，并在转子转动时收缩；第二压力锁包括布置在第二压力区域的开口处的阀；以及转子布置在转子壳体中，该转子壳体与两个压力区域进行压力密封连接。
7.根据权利要求6所述的方法，其中第一压力锁的两个密封环通过转子朝着两个压力区域的开口轴向运动而封闭，并通过反向运动而打开。
8.根据权利要求6所述的方法，其中转子的轴线垂直于两个闸门腔室，并穿过两个闸门腔室的连接端壁；两个活塞通过活塞杆连接，该活塞杆使活塞之间有一定距离，这意味着当一个闸门腔室完全装载时，另一个闸门腔室完全卸载。
9.根据权利要求5-8所述的方法，其中只有当压力锁的两侧形成基本相同的压力时，压力锁才打开或封闭。
10.根据权利要求5-8所述的方法，其中从高压的闸门腔室进行的产品部分卸载将这样实现，即通过在压力锁的快速打开过程中保持高压区域的压力，从而使产品爆炸性排出到低压区域内。
11.根据权利要求10所述的方法，其中闸门腔室的压力增加至超过高压区域的压力一定水平，这时，可以实现木质纤维的有效浆体展开。
12.根据权利要求6和7所述的方法，其中在闸门腔室中的活塞通过已知的液压装置来驱动。
13.根据权利要求12所述的方法，其中在两个闸门腔室的封闭端之间形成连接，这两个闸门腔室中在两个活塞后面的空间通过气体、蒸气或液体而增压至一定水平，这时，在将产品从闸门腔室向高压区域传送的过程中能够防止从高压区域绕过活塞的泄漏。
14.根据权利要求6-11所述的方法，其中两个闸门腔室在封闭端与液压系统连接，该液压系统可以在从压力P1的低压区域装载产品时保持闸门腔室的活塞后面的压力P1+，并在向压力P2的高压区域卸载产品时保持闸门腔室的活塞后面的压力P2++；且压力P2++减去P2的差值可以调节至足够高的水平，以便产生卸载活塞的驱动力；且在利用压缩产品所需的力进行装载时，压力P1+减去P1的差值可以调节至一定水平，以便适于使活塞螺旋向后按压闸门腔室的活塞。
15.根据权利要求1-14所述的方法，其中产品在从第一压力区域向第二压力区域传送的过程中所需的压缩通过调节产品部分的容积来控制，该产品部分由分配装置结合实际闸门腔室的有效容积来提供。
16.根据权利要求15所述的方法，其中在闸门腔室的强迫装载过程中，压缩由活塞螺旋来提供。
17.根据权利要求15所述的方法，其中在闸门腔室的强迫装载过程中，压缩将部分由活塞螺旋提供，部分由压缩装置来提供，该压缩装置集成在分配装置中，或者集成在将产品部分输送给活塞螺旋的装置中。
全文摘要
本发明的方法基于闸门系统，根据该方法，产品首先被输送通过分配装置，该分配装置产生由均匀的无颗粒空间分开的一序列均匀产品部分；然后，该产品部分逐个通过闸门装置被输送，该闸门装置包括至少一个闸门腔室和两个压力锁，在任何时候，这两个压力锁中的至少一个将保证两个压力区域之间的压力密封屏障；产品部分通过活塞螺旋被强迫从第一压力区域装载入闸门腔室，该活塞螺旋的轴线实际上与闸门腔室的轴线对齐；产品部分通过所述活塞螺旋或活塞、或者通过在压力高于第二压力区域的压力的情况下供给的气体、蒸气或液体被强迫从闸门腔室中卸载并进入第二压力区域。
文档编号B65G53/48GK1553825SQ02817599
公开日2004年12月8日 申请日期2002年7月22日 优先权日2001年8月11日
发明者利娜·H·克里斯腾森, 利娜 H 克里斯腾森, H 克里斯腾森, 伯厄·H·克里斯腾森 申请人:赛考公司