专利名称:一种贴片电感上料装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种贴片电感上料装置，包括震动筛、直震导轨、导料槽、顶料气缸、盛料槽、推料杆、连接块以及推料气缸；所述直震导轨一端与震动筛的输出端连接，另一端连接导料槽，所述导料槽另一端连接盛料槽的末端，顶料气缸通过支架安装在导料槽的上方，所述推料杆位于导料槽的凹槽内，所述推料杆通过连接块与推料气缸连接。本实用新型结构简单，只需在现有装备上安装即可进行使用。同时，本实用新型添加了胶质安全帽，在进行料件顶料时，由于胶质帽的缓冲作用，保证了贴片电感不会被撞击破损。
【专利说明】一种贴片电感上料装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电感制备的【技术领域】，特别涉及贴片电感上料装置。
【背景技术】
[0002]贴片电感、片式电容和片式电阻是三大片式电子元件之一，是由导线一圈贴着一圈地缠绕在绝缘管上，绝缘管可以是空心的，也可以包含铁芯或磁粉芯的。
[0003]在现代化的生产中，随着产业分工的细化，很多贴片电感制造企业采用自动化设备来替代人工，以提高生产效率。在贴片电感的生产工艺中，需要实现贴片电感的上料工序，目前多采用振动盘将料件输送到上料槽中，对于“工”字形电感上下两端侧面带有凹槽的电感，在上料过程中，相邻电感的凹槽会咬合，料件分开困难，同时在料件进行拐弯时，料件也会发生不规则的位置变化，从而，影响了后续工序的正常进行。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点与不足，提供一种贴片电感上料装置。
[0005]为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0006]一种贴片电感上料装置，包括震动筛、直震导轨、导料槽、顶料气缸、盛料槽、推料杆、连接块以及推料气缸；所述直震导轨一端与震动筛的输出端连接，另一端连接导料槽，所述导料槽另一端连接盛料槽的末端，顶料气缸通过支架安装在导料槽的上方，所述推料杆位于导料槽的凹槽内，所述推料杆通过连接块与推料气缸连接。
[0007]优选的，所述震动筛安装在基座上，所述基座包括两层基座板，两层基座板之间通过螺钉固定连接。
[0008]优选的，所述振动筛呈碗状，所述震动筛的底部设有一贴片电感出料口。
[0009]优选的，所述直震导轨呈凹槽型，贴片电感通过震动筛的贴片电感出料口进入直震导轨的凹槽内。
[0010]优选的，所述导料槽的形状与推料杆的形状相匹配。
[0011]优选的，所述顶料气缸与导料槽呈Θ角，0° <θ〈90°。
[0012]优选的，所述顶料气缸的气缸推杆头部安装有胶质安全帽。
[0013]优选的，所述连接块上设有导向槽，导向槽内设有导向轴，导向轴连接推料杆，导向轴在推料气缸的作用下驱动推料杆往复运动。
[0014]优选的，还包括气缸座，所述推料气缸通过螺钉固定安装在气缸座上。
[0015]本实用新型与现有技术相比，具有如下优点和有益效果:
[0016]1、本实用新型结构简单，只需在现有装备上按照本申请的技术方案进行改进或安装即可进行使用。
[0017]2、本实用新型的顶杆圆锥部分采用了胶质材质，减小顶杆与贴片电感之间的撞击力度。
[0018]3、本实用新型可以使得贴片电感的上料更加均匀，且工作效率高，适用于大规模工业化生产的应用。
【附图说明】
[0019]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
[0021]实施例
[0022]如图1所示，本实施例的贴片电感上料装置，包括震动筛1、直震导轨3、导料槽4、顶料气缸5、盛料槽6、推料杆7、连接块8以及推料气缸9 ;所述直震导轨3 —端与震动筛I的输出端连接，另一端连接导料槽4，所述导料槽4另一端连接盛料槽6的末端，顶料气缸5通过支架安装在导料槽的上方，所述推料杆7位于导料槽4的凹槽内，所述推料杆7通过连接块8与推料气缸9连接。
[0023]所述震动筛安I装在基座上，所述基座包括两层基座板，两层基座板之间通过螺钉固定连接；所述振动筛呈碗状，所述震动筛I的底部设有一贴片电感出料口 ；当贴片电感上料装置工作时，震动筛开始震动，使得盛放在震动筛中的贴片电感从贴片电感出料口中落下并进入直震导轨3中。
[0024]所述直震导轨3呈凹槽型，贴片电感2通过震动筛的贴片电感出料口进入直震导轨3的凹槽内；贴片电感2继续沿着直震导轨运动，并传输到导料槽4中。
[0025]进入导料槽4中的贴片电感2，在推料杆7的作用下，有序的落入到盛料槽6中，为了使得该上料装置更好的工作，所述导料槽4的形状与推料杆7的形状相匹配。
[0026]所述连接块上设有导向槽，导向槽内设有导向轴，导向轴连接推料杆7，导向轴在推料气缸9的作用下驱动推料杆7往复运动。
[0027]所述顶料气缸与导料槽呈Θ角，0°〈Θ〈90°，所述顶料气缸的气缸推杆头部安装有胶质安全帽，可以缓解气缸推杆与贴片电感之间的撞击力，保护贴片电感不被撞坏。
[0028]为了固定推料气缸，本实施例还包括气缸座10，所述推料气缸9通过螺钉固定安装在气缸座10上；当然也可以通过如卡合或者焊接的方式将推料气缸固定在气缸座上。
[0029]本实施例贴片电感上料装置的工作原如下:
[0030]当贴片电感上料装置工作时，震动筛将即将被上料的贴片电感通过震动输送到直震导轨上，直震导轨内位于最前面的贴片电感被运输到导料槽时，推料气缸和顶料气缸工作，推料杆推动导料槽中的贴片电感向前移动至盛料槽，顶料气缸的气缸推杆向前运动至顶住紧挨着被推的贴片电感后的贴片电感，迫使相邻的两个贴片电感分开。位于直震导轨内的最前面的贴片电感被推走后，推料气缸、顶料气缸回到初始位置状态，再重复上述动作，实现贴片电感的上料动作。
[0031]上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种贴片电感上料装置，其特征在于，包括震动筛、直震导轨、导料槽、顶料气缸、盛料槽、推料杆、连接块以及推料气缸；所述直震导轨一端与震动筛的输出端连接，另一端连接导料槽，所述导料槽另一端连接盛料槽的末端，顶料气缸通过支架安装在导料槽的上方，所述推料杆位于导料槽的凹槽内，所述推料杆通过连接块与推料气缸连接。2.根据权利要求1所述的贴片电感上料装置，其特征在于，所述震动筛安装在基座上，所述基座包括两层基座板，两层基座板之间通过螺钉固定连接。3.根据权利要求1所述的贴片电感上料装置，其特征在于，所述震动筛呈碗状，所述震动筛的底部设有一贴片电感出料口。4.根据权利要求3所述的贴片电感上料装置，其特征在于，所述直震导轨呈凹槽型，贝占片电感通过震动筛的贴片电感出料口进入直震导轨的凹槽内。5.根据权利要求1所述的贴片电感上料装置，其特征在于，所述导料槽的形状与推料杆的形状相匹配。6.根据权利要求1所述的贴片电感上料装置，其特征在于，所述顶料气缸与导料槽呈Θ 角，0° <θ〈90。。7.根据权利要求6所述的贴片电感上料装置，其特征在于，所述顶料气缸的气缸推杆头部安装有胶质安全帽。8.根据权利要求1所述的贴片电感上料装置，其特征在于，所述连接块上设有导向槽，导向槽内设有导向轴，导向轴连接推料杆，导向轴在推料气缸的作用下驱动推料杆往复运动。9.根据权利要求1所述的贴片电感上料装置，其特征在于，还包括气缸座，所述推料气缸通过螺钉固定安装在气缸座上。
【文档编号】B65G47-88GK204297661SQ201420711897
【发明者】周水根, 赵勇礼, 沙亚红, 李孟, 黄敦新, 王文洪 [申请人]广州中国科学院沈阳自动化研究所分所, 中国科学院沈阳自动化研究所