专利名称：棒材成捆振动装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种棒材成捆振动装置。属于冶金机械技术领域。
背景技术：
目前，棒材成捆普遍采用直接打件的方式成捆件。棒材间打叉现象比较严重，导致捆件松散，吊装时容易散件。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种捆件结实、吊装时不会散件的棒材成捆振动装置。
本实用新型的目的是这样实现的一种棒材成捆振动装置，包括动力装置、长轴机构、多个牵杆机构和多个振动架机构，所述的长轴机构包括多节传动轴、联轴器、轴承座和底座，轴承座装置于底座上，传动轴装置于轴承座上，多节传动轴通过联轴器连接成一根长轴，长轴一端与动力装置相连；所述的振动架机构包括振动槽、转轴、轴承座和底座，轴承座装置于底座上，转轴装置于轴承座上，振动槽铰接于转轴上；所述的牵杆机构包括牵杆、牵手和偏心轴套，偏心轴套套置于传动轴上，牵手一端套置于偏心轴套上，另一端与牵杆一端相连，牵杆另一端与振动槽铰接。
动力装置带动长轴转动，由于偏心轴套的作用，长轴通过牵杆机构带动振动槽反复摆动，使棒材在振动槽中反复振动，理顺打叉的棒材，从而使棒材更加平顺结实，便于打件。使吊装时不会散件。
图1为本实用新型的平面布置图。
图2为图1的A-A剖示图。
图3为本实用新型的振动架机构结构示意图。
图4为图3的C-C剖示图。
图5为图1的B-B剖示图。
图6为本实用新型的牵手结构示意图。
图7为本实用新型的牵杆与牵手连接构示意图。
具体实施方式
如图1、2，本实用新型为一种棒材成捆振动装置。它主要由动力装置4、长轴机构1、多个牵杆机构2和多个振动架机构3组成。
所述的动力装置4由电机41、减速器43、联轴器42、44和底座45组成。电机41和减速器43固定于底座45上，电机41与减速器43通过联轴器42联接，减速器43与长轴机构1通过联轴器44相连；所述的长轴机构1由多节传动轴13、联轴器12、轴承座11和底座14等组成。轴承座11装置于底座14、45上，传动轴13装置于轴承座11上，多节传动轴13通过联轴器12连接成一根长轴。长轴一端通过动力装置4联轴器44与减速器43相连。
如图3、4，所述的振动架机构3由振动槽31、转轴32、轴承座33和底座34组成。轴承座33装置于底座34上，转轴32装置于轴承座33上，振动槽31铰接于转轴32上。
如图5、6、7，所述的牵杆机构2由牵杆21、牵手22和偏心轴套23组成。偏心轴套23套置于传动轴13上，与传动轴焊接固定，偏心轴套23轴线O′O′与传动轴13的轴线OO间有一定的偏心距e，牵手22一端套置于偏心轴套23上，另一端与牵杆21一端固定连接，牵杆21另一端与振动槽31铰接。
权利要求1.一种棒材成捆振动装置，其特征在于它包括动力装置(4)、长轴机构(1)、多个牵杆机构(2)和多个振动架机构(3)，所述的长轴机构(1)包括多节传动轴(13)、联轴器(12)、轴承座(11)和底座(14)，轴承座(11)装置于底座(14)上，传动轴(13)装置于轴承座(11)上，多节传动轴(13)通过联轴器(12)连接成一根长轴，长轴一端与动力装置(4)相连；所述的振动架机构(3)包括振动槽(31)、转轴(32)、轴承座(33)和底座(34)，轴承座(33)装置于底座(34)上，转轴(32)装置于轴承座(33)上，振动槽(31)铰接于转轴(32)上；所述的牵杆机构2包括牵杆(21)、牵手(22)和偏心轴套(23)，偏心轴套(23)套置于传动轴(13)上，牵手(22)一端套置于偏心轴套(23)上，另一端与牵杆(21)一端相连，牵杆(21)另一端与振动槽(31)铰接。
2.根据权利要求1所述的一种所述的一种棒材成捆振动装置，其特征在于动力装置(4)包括电机(41)、减速器(43)、联轴器(42、44)和底座(45)，电机(41)和减速器(43)固定于底座(45)上，电机(41)与减速器(43)通过联轴器(42)联接，减速器(43)与长轴一端通过联轴器(44)相连。
3.根据权利要求1或2所述的一种所述的一种棒材成捆振动装置，其特征在于偏心轴套(23)与传动轴(13)固定连接。
专利摘要本实用新型涉及一种棒材成捆振动装置，包括动力装置4、长轴机构1、多个牵杆机构2和多个振动架机构3，长轴机构1包括多节传动轴13、联轴器12、轴承座11和底座14，多节传动轴13通过联轴器12连接成一根长轴，长轴一端与动力装置4相连；振动架机构3包括振动槽31、转轴32、轴承座33和底座34，转轴32装置于轴承座33上，振动槽31铰接于转轴32上；牵杆机构2包括牵杆21、牵手22和偏心轴套23，偏心轴套23套置于传动轴13上，牵手22一端套置于偏心轴套23上，另一端与牵杆21一端相连，牵杆21另一端与振动槽31铰接。本装置捆件结实、吊装时不会散件。
文档编号B65B27/10GK2666815SQ20032012066
公开日2004年12月29日 申请日期2003年12月12日 优先权日2003年12月12日
发明者陆晓荣 申请人:江阴市大地机械制造有限公司