专利名称：大托架的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种集装箱锁杆部件，特别是一种大托架。
背景技术：
目前的集装箱锁杆部件的配套产品中使用的大托架是冷冲线型件，所起的作用在于防止锁杆在力的作用下引起弯曲和变形以及保持力的垂直稳定防止锁杆上下滑动。通常，锁杆外设有大托架对其进行保护，大托架和锁杆间设有衬套进行保护。通常的大衬套与大托架之间的定位依靠大托架上的定位孔和衬套上的定位凸块配合，以及大托架上的肋与大衬套上的相应凸块配合来得到。大托架上设有固定板，固定板通过焊接或螺钉安装在箱门上。
普通的大托架只设有一个加强筋，强度不足，容易导致锁杆部件损坏而失去功效。而且大托架由金属材料制成，在其上做出肋结构成本较高。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种强度增加，保护作用增强的大托架。
为了达到上述目的，本实用新型所提供的大托架，它包括托架管，所述托架管的两侧设有固定板，所述固定板可与箱门焊接或螺钉连接；所述托架管的拱形壁面上设有定位孔，所述定位孔可与衬套配合定位；所述托架管的两侧壁面上设有凸筋，所述凸筋可与衬套配合定位。
另一方面，所述凸筋至少有两个，在凸筋间设有加强筋。
本实用新型所提供的大托架，一方面，定位装置采用凸筋，所述凸筋和衬套可以配合定位。与现有技术相比，现有的大托架一般采用肋结构来定位，大托架必须采用与自身配套的衬套，无法与其他型号的衬套通用。而本实用新型的大托架则解决了这个问题。另一方面，如果在托架管两侧设有双凸筋加强，能提高产品的自身强度。托架管的加固孔的两侧附近是力作用下的薄弱环节，用力过大的情况下这个地方最容易出现问题。本实用新型所提供的大托架，设置的双凸筋与托架管上加固孔的轴心在同一直线上，重点保护了该薄弱部位，因此很好地弥补此位置的强度，解决了因托架强度不足而引起的变形问题的产生，可以大大延长锁杆部件的使用寿命。
图1是大托架的正面外观示意图；图2是大托架的凸筋的示意图。
具体实施方式
以下结合附图说明对本实用新型的实施作进一步详细描述，但本实施例并不用于限制本实用新型，凡是采用本实用新型的相似结构及其相似变化，均应列入本实施新型的保护范围。
实施例1如图1所示，本实用新型的大托架包括托架管1，所述托架管1的两侧设有固定板2，所述固定板2可与箱门焊接或螺钉连接。此实施例中采用螺钉连接，如图所示，固定板2上设有间距排布的加固孔4，可容纳加固螺钉通过。所述托架管的拱形壁面上设有定位孔5，所述定位孔5可与衬套配合定位；所述托架管的两侧壁面上设有凸筋3a，3b，所述凸筋3a，3b可与衬套配合定位。在凸筋3a和3b之间设有加强筋6。
使用时，固定板2和箱门通过加固孔4用加固螺钉进行连接。托架管的拱形壁面上设有定位孔5，定位孔5可与衬套顶部上设的定位凸块配合定位，防止衬套上下滑动；所述凸筋3a，3b与衬套两侧的定位凸块配合定位。两个凸筋不但起到了定位作用，而且加强了对锁杆的保护，使其不易变形。加强筋6起到保护托架管1防止其变形的作用。
由于定位的凸筋3a和3b向外突出，不会阻碍衬套的套入，因此可与其他型号的衬套通用。此外此凸筋结构定位比较方便快捷。
另外，在实施例1的基础上，对本领域的一般技术人员，本实用新型仍可以作许多变化。
权利要求1.一种大托架，它包括托架管，所述托架管的两侧设有固定板，所述固定板可与箱门焊接或螺钉连接；所述托架管的拱形壁面上设有定位孔，所述定位孔可与衬套配合定位，其特征是，所述托架管的两侧壁面上设有凸筋，所述凸筋可与衬套配合定位。
2.如权利要求1所述的一种大托架，其特征是，所述凸筋至少有两个，在所述凸筋间设有加强筋。
专利摘要本实用新型公开了一种大托架，它包括托架管，所述托架管的两侧设有固定板，所述固定板可与箱门焊接或螺钉连接；所述托架管的拱形壁面上设有定位孔，所述定位孔可与衬套配合定位；所述托架管的两侧壁面上设有凸筋，所述凸筋可与衬套配合定位。这种大托架定位装置采用凸筋，所述凸筋和衬套可以配合定位。与现有技术相比，现有的大托架一般采用肋结构来定位，大托架必须采用与自身配套的衬套，无法与其他型号的衬套通用。而本实用新型的大托架则解决了这个问题。
文档编号B65D90/00GK2714464SQ20042003777
公开日2005年8月3日 申请日期2004年7月21日 优先权日2004年7月21日
发明者毛淑儿 申请人:毛淑儿