专利名称：自动调整溜槽落料装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及输送机械设备。
背景技术：
在国内外大型冶金企业、码头、矿山的原料处理场，由于原料的长时间在料场储存，造成取料机地基下沉，从而使皮带机部分机架出现不同程度的扭曲，在取料机将原料取到场地皮带机时，原料到达取料机溜槽时落料点不准，从而造成皮带机跑偏、大量原料洒落到地面，既提高了原料输送成本，又破坏了生产现场环境。
发明内容
本实用新型的目的在于设计一种自动调整溜槽落料装置，可自动调整原料落料点，保证原料落料点准确，减少皮带机跑偏和原料洒落现象，保证了大工业生产物料流通的连续畅通。
本实用新型的自动调整溜槽落料装置，安装于取料机上；包括溜槽、托架、托辊组；溜槽固定于取料机；托架固定于所述的溜槽上；托辊组由多个托辊组成，安装于托架上。
取料作业时，场地皮带机的皮带穿过经过取料机溜槽落料装置的托辊组，跟随取料机的来回走行，原料始终落到穿过托辊组的皮带机上皮带，落料点不再来回变换。
本实用新型适用于各种移动机输送原料领域，自动调整原料落料点，保证原料落料点准确，减少皮带机跑偏和原料洒落现象，保证了大工业生产物料流通的连续畅通，彻底杜绝取料落料点不准而造成的皮带跑偏和原料洒落现象。
图1为本实用新型使用状态示意图。
图2为本实用新型的放大示意图。
图3为图2的D-D剖视放大示意图。
图4为图1的C-C剖视放大示意图。
具体实施方式
参见图1～图3，本实用新型的自动调整溜槽落料装置，安装于取料机5上；包括溜槽1、托架2、托辊组3；溜槽1固定于取料机5；托架2固定于所述的溜槽1上；托辊组3由多个托辊组成，安装于托架2上；场地皮带机6的托辊7上的皮带4穿过经过托辊组3上托辊。
参见图1～图4，取料作业时，场地皮带机6的托辊7上的皮带4穿过经过取料机溜槽落料装置的托辊组3，取料机5从A点到B点，溜槽落料装置跟随取料机5的来回走行，从斗轮8输送过来得原料始终落到穿过溜槽1下托辊组3的皮带机6皮带4上，落料点不再来回变换。
本装置适用于各种移动机输送原料领域，保证原料落料点准确，减少皮带机跑偏和原料洒落现象，保证了大工业生产物料流通的连续畅通，彻底杜绝取料落料点不准而造成的皮带跑偏和原料洒落现象。
权利要求1.自动调整溜槽落料装置，安装于取料机上；包括，溜槽，固定于取料机；其特征是，还包括，托架，固定于所述的溜槽上；托辊组，由多个托辊组成，安装于托架上。
专利摘要自动调整溜槽落料装置，安装于取料机上；包括溜槽、托架、托辊组；溜槽固定于取料机；托架固定于所述的溜槽上；托辊组由多个托辊组成，安装于托架上。取料作业时，场地皮带机的皮带穿过经过取料机溜槽落料装置的托辊组，跟随取料机的来回走行，原料始终落到穿过托辊组的皮带机上皮带，落料点不再来回变换。本实用新型适用于各种移动机输送原料领域，保证原料落料点准确，减少皮带机跑偏和原料洒落现象，保证了大工业生产物料流通的连续畅通，彻底杜绝取料落料点不准而造成的皮带跑偏和原料洒落现象。
文档编号B65G47/00GK2717887SQ20042003740
公开日2005年8月17日 申请日期2004年7月9日 优先权日2004年7月9日
发明者孙红贞 申请人:宝钢集团上海第一钢铁有限公司