专利名称：卡合装置以及转印用具的制作方法
技术领域：
本发明涉及能够将2个部件很好地卡合/卡合解除的卡合装置以及采用了该卡合装置的转印用具。
背景技术：
以往，采用了通过能够将一方的部件和另一方的部件彼此卡合的爪部等使其卡合的结构的卡合装置被广泛地运用。如果对这样的卡合装置详细地说明，就是在一方的部件以及另一方的部件上分别设置具有卡合面的卡合体，并被构成为能够相互取得两方的卡合面相对的卡合位置和该两方的卡合面相分离的打开位置，特别是，以在从卡合位置到打开位置，或者从打开位置到卡合位置的过程中，暂时经过使两方的卡合体相对地退避的状态的方式构成(例如，参照专利文献1以及专利文献2)。
专利文献1实公平7-18676号公报(图1等)专利文献2专利第3459686号公报(图1等)但是，例如在上述那样的卡合装置中，如果是频繁地反复操作至卡合位置和打开位置，则对于使用者来说，就会对在解除卡合位置时预先将卡合解除的操作感到厌烦。另外，有可能因为忘了前述解除卡合的操作等，而在卡合位置直接就要强行地解除卡合位置，而使爪部损坏。
发明内容
本发明着眼于这样的不良状况，其目的在于提供能够很好地从卡合位置取得卡合解除状态的卡合装置以及采用该卡合装置的结构、对于使用者来说能够很好地使用的转印用具。
本发明为了达成这样的目的，采用了如下的装置。即，本发明的卡合装置，具有分别具备具有第一卡合面的第一卡合体，和具有可与第一卡合面相对的第二卡合面的第二卡合体的第一部件和第二部件，并构成为可经由暂时使两方的卡合体退避的相对退避动作，相互取为两方的卡合面相对的卡合位置和该两方的卡合面分离的打开位置，其特征在于，具备形成在第一卡合体上，以第一卡合面的宽度尺寸从一端侧向另一端侧逐渐变大的方式设定的导引边缘；形成在第二卡合体上，沿着相对于导引边缘倾斜的方向延伸，并能够与该导引边缘触接的滑动接触边缘；以及当要使其从卡合位置向打开位置移动的外力起作用时，使滑动接触边缘从导引边缘的一端侧向另一端侧顺次压接的位置控制装置。
根据这样的装置，通过使第一部件和第二部件相对地移动从而使前述滑动接触边缘从导引边缘的一端侧向另一端侧顺次压接，可以制成使第二卡合面沿着第一卡合面的宽度方向渐渐地移动从而使两方的卡合体相对地退避的构成。因而，通过渐渐地进行从卡合位置向打开位置的转移，可以减轻两方的卡合体的负担，同时可以制成用较少的作用力就能够解除卡合的用具。另外，对于使用者，由于在解除卡合之际可以赋予其一定时间的阻力感，因此能够明确地使其感知从卡合位置向打开位置转移的动作。另外，虽然设为用较少的外力就能解除卡合的构成，但由于作用一定时间的外力就不能解除卡合，因此能够制成难以引起不小心解除卡合的用具。
另外，本发明的转印用具，具备具有能够将转印物转印到纸等转印对象物上的转印头的转印用具本体；附带在该转印用具本体上并托衬前述转印对象物的臂；和能够使前述转印用具本体和前述臂卡合的卡合装置；其特征在于，前述卡合装置，具备设在前述转印用具本体或前述臂的任意一方以及另一方上的第一部件以及第二部件，该第一部件以及第二部件，分别具有具备第一卡合面的第一卡合体，和具备能够与前述第一卡合面相对的第二卡合面的第二卡合体；且构成为能够经由暂时使两方的卡合体退避的相对退避动作，相互取为两方的卡合面相对并且前述臂能够将转印对象物夹持在该臂和前述转印头的前端部之间的卡合位置，和前述两方的卡合面分离并且使前述转印头的前端部露出的打开位置。
根据这样的用具，可以制成能够很好地使其从将转印对象物夹持在转印用具本体和臂之间从而能够很好地转印转印物的状态，向解除卡合位置而作为打开位置并与通常的转印用具同样地、能够很好地将转印物转印到载置在桌子上的转印对象物上的状态进行转移的用具。
为了在使其从卡合位置向打开位置转移之际，很好地进行滑动接触边缘在导引边缘上从一端侧向另一端侧顺次压接的动作，最好使第一卡合面和第二卡合面以一端侧接近的方式倾斜。
另外，为了制成结构简单并且动作精度较高的位置控制装置，最好将位置控制装置设为可转动地将第一部件和第二部件连接在一起的转动机构。并且，在采用转动机构时，为了较少地构成转动轴上的负担，可以通过将导引边缘的一端侧设定在转动前端侧，从而形成使滑动接触边缘从移动量相对较大的转动前端侧开始顺次压接的结构，从而制成用较少的转动范围就可以取为打开位置的用具。
另外，为了不必另外设置特别的结构就可进行相对退避动作，最好将转动机构的转动轴构成为能够使第一部件和第二部件沿着第一卡合面的宽度方向移动从而进行前述相对退避动作。
另外，作为很好地进行相对退避动作的其他的装置，可以列举构成为能够使第一部件以及第二部件中的至少任意一方沿着第一卡合面的宽度方向挠曲从而进行相对退避动作的装置。
特别是，作为如下的构成，即，将第一部件设为设在转印用具本体上的侧壁，将设在该侧壁上的突条作为第一卡合体，将该突条的一面作为第一卡合面，同时在突条的突出端上形成导引边缘，并将第二部件设为设在臂上的侧壁，将设在该侧壁上的突条作为第二卡合体，将该突条的一面作为第二卡合面，同时在突条的突出端上形成滑动接触边缘的构成，如果设为将两方的突条在侧壁的转动基端附近相对地形成，则可以很容易将转印头等转印用具的主要部分配置在转动前端部上。
并且，作为在转印用具中很好地进行相对退避动作的具体的结构，除了前述构成之外，最好将至少任意一方的侧壁设为由树脂构成，从而构成为能够利用该侧壁的厚度方向的弹性变形进行相对退避动作。
另外，作为在从打开位置向卡合位置转移之际很好地进行相对退避动作的构成，除了前述构成之外，最好在至少任意一方的突条上，形成有当要使其从打开位置向卡合位置移动的外力起作用时，能够进行相对退避动作的退避导引面。
为了缓和导引边缘和滑动接触边缘的负载从而能够更好地使第二卡合面沿着宽度方向移动，最好在导引边缘上实施倒角加工。在此，作为倒角加工的具体的样态，可以列举例如C面加工、和R面加工等。
根据本发明的卡合装置，通过使第一部件和第二部件相对地移动从而使前述滑动接触边缘从前述导引边缘的一端侧向另一端侧顺次压接，可以制成使第二卡合面沿着第一卡合面的宽度方向逐渐地移动从而使两方的卡合体相对地退避的结构。因而，通过逐渐地进行从卡合位置向打开位置的转移，可以减轻两方的卡合体的负担，并且可以制成有效地提高耐久性的装置。另外，可以制成一面在卡合位置保持可靠的卡合状态，一面用较少的作用力就能够解除卡合的装置。进而，对于使用者，由于在解除卡合之际可以赋予其一定时间的阻力感，因此能够明确地使其感知从卡合位置向打开位置转移的动作。
并且，根据具备上述卡合装置的本发明的转印用具，可以制成能够很好地使其从得到将转印对象物夹持在转印用具本体和臂之间从而能够很好地转印转印物的卡合位置的状态，向解除卡合位置而作为打开位置并与通常的转印用具同样地、能够很好地将转印物转印到载置在桌子上的转印对象物上的状态转移的用具。特别是，通过有效地减轻卡合体的负担，可以有效地提高转印用具自身的耐久性。
图1是本发明的一个实施形态的转印用具的整体图。
图2同上。
图3是展示该实施形态的卡合装置的主要部分放大图。
图4是展示该卡合装置的部分放大图。
图5是该实施形态的构成说明图。
图6是该宾施形态的构成说明图。
图7同上。
图8是该实施形态的变形例的主要部分放大图。
图9是该实施形态的别的变形例的构成说明图。
标号说明1 转印用具本体11、111 第一部件(下垂壁、弹性壁)12、112 第一卡合体、突条(突起)13、113 第一卡合面(卡合面)14、114、141、142 导引边缘14a、114a 一端侧(一端部)14b、114b 另一端侧(另一端部)15、25退避导引面2 臂21第二部件(侧壁)22第二卡合体、突条(突起)23第二卡合面(卡合面)24滑动接触边缘A 转印用具H 转印头K 卡合位置O 打开位置S 相对退避动作P 转印对象物(纸片)R 位置控制装置、转动机构(转动机构)Tb转印物(胶)X 卡合装置
具体实施例方式
以下，参照附图对具备本发明的一个实施形态的卡合装置X的转印用具A进行说明。
该转印用具A，如图1以及图2所示，具备收容胶带T和输送它的送出机构零件的转印用具本体1、臂2、以及将转印用具本体1与臂2可转动地连接在一起的位置控制装置即转动机构R；其中臂2在转印胶Tb之际将纸片P夹在其与转印用具本体1之间而当作衬垫使用。并且，转印用具A，以能够取为如下所述卡合位置K和打开位置O的方式构成，所述的卡合位置K，是指将纸片P夹在转印用具本体1和臂2之间从而可以转印胶Tb的、图1所示的位置，所述打开位置O，是指使臂2向下方转动从而使后述的转印头H露出、可以向载置在桌子等上的纸片P转印胶Tb的、图2所示的位置。
在此，本实施形态的转印用具A，具备卡合装置X，卡合装置X由导引边缘14、滑动接触边缘24、和转动机构R构成，其中导引边缘14被形成在从后述的作为转印用具本体1的第一部件的下垂壁11突出的突起12上；滑动接触边缘24被形成在从臂2的后述侧壁21突出的突条22上；转动机构R，是在使如后所述的卡合面13、23从彼此相对的卡合位置K向该卡合面13、23彼此分离的打开位置O移动的外力起作用的情况下，进行使滑动接触边缘24从导引边缘14的一端部14a到另一端部14b顺次压接、从而使突起12和突条22暂时地退避的相对退避动作S的位置控制装置；其中所说的卡合面13、23，是分别形成在突起12以及突条22上的作为第一卡合面以及第二卡合面发挥作用的面。
以下，利用图1、图2、图3、图4以及图5详细地叙述转印用具A的具体的结构。
转印用具本体1，以壳体1C以及框体10为主要的构成元件。
壳体1C，大概由呈对半分割结构的壳体本体C1和替换芯C2构成。另外，在替换芯C2的前端部安装有转印头H。并且，将消耗零件胶带T、用于将胶带T提供给纸片P的送出机构零件的一部分即展开卷轴SP1、缠绕卷轴SP2、转印头H等作为更换零件，以随附在该替换芯C2上的状态与新品更换。并且，壳体本体C1，通常被构成为可在不与框体10和臂2分离的状态下只更换替换芯C2，并保持作为用于将胶带T提供给纸片P的送出机构零件的一部分的非更换零件。
框体10，兼具保持壳体1C而使转印用具A处于可以使用的状态的功能，和使壳体1C处于可以分解成壳体本体C1和替换芯C2的状态的功能。具体地说，该框体10，是呈上下连续地开口的框状的部分，是合成树脂的一体成形品。另外，将壳体本体C1可转动地支撑在框体10上。并且，使转印头H的转印辊RT从框体10的下方露出。
并且，为了将纸片P正确地定位以便正确地沿着纸片P的端边涂布胶Tb，同时在卡合位置K可与臂2相卡合，框体10在下方一体地形成有作为第一部件的下垂壁11。在此，图3是展示下垂壁11的与纸片P相接触的一侧的相反侧的外侧的平面图，图4是展示下垂壁11的转动基端附近的主要部分放大图。
下垂壁11，如图3以及图4所示，在该下垂壁11的最下部的转动基端附近，使作为突条的突起12向臂2的后述的侧壁21突出。并且，将该突起12的上侧面作为第一卡合面即卡合面13。进而，将突起12的突出端，形成从设定在一端侧即转动前端侧上的一端部14a向设定在另一端侧即转动基端侧上的另一端部14b、前述第一卡合面的宽度尺寸即突出宽度逐渐变大的导引边缘14。换言之，该导引边缘14，以向着作为第二部件的侧壁21从一端部14a到另一端部14b逐渐增大突出宽度的方式设定。并且，通过在卡合面13的背面侧实施倒角加工，形成退避导引面15。
该臂2，如图1所示，是为了使纸片P插通而在其与框体10之间遍及前后地形成规定高度的插通空间的部件。并且，该臂2，如图5所示，以在卡合位置K能够使侧壁21与下垂壁11相对的方式定位。
侧壁21，通过使其上缘部分地向下垂壁11沿着宽度方向突出，从而形成作为第2卡合体的突条22。并且，将该突条22的下侧面设为能够与上述突起12的卡合面13相对的第二卡合面即卡合面23，同时将突条22的突出端的下面侧设为能够以倾斜的方向压接在上述导引边缘14上的滑动接触边缘24。并且，通过在突条22的突出端的上面侧即滑动接触边缘24的背面侧实施倒角加工，形成当利用外力使臂2从打开位置O向卡合位置K动作时，能够与上述退避导引面15触接的退避导引面25。
转动机构R，在将转印用具本体1和臂2可转动地连接在一起的同时，通过在内部内置虚线所示的弹性体R1，形成可以暂时使转印用具本体1以及臂2沿着与纵向正交的方向，换言之沿着下垂壁11以及侧壁21的厚度方向相对移动的结构。换言之，被构成为即便转印用具本体1和臂2暂时沿着宽度方向相对移动，也能够利用弹性体R1的弹性复原力返回到原来的位置。另外，在本实施形态中，作为弹性体R1采用了螺旋弹簧，但该转动机构R中的使转印用具本体1和臂2相对移动的结构，除了如本实施形态那样采用螺旋弹簧之外，还可以采用使用了板弹簧的众所周知的构成。
然后，本实施形态的转印用具A，通过具备卡合装置X，从而被构成为，在可转动地支撑转印用具本体1和臂2的同时，臂2还可以经由相对退避动作S，相互取为可以将纸片P夹持在臂2和转印头H的前端部之间的、图1所示的卡合位置K，和使转印头H的前端部露出的、图2所示的打开位置O。
卡合装置X，主要由设在下垂壁11上的突起12的导引边缘14，形成在侧壁21上的突条22的滑动接触边缘24，和在使臂2从卡合位置K向打开位置O移动的外力起作用的情况下、使滑动接触边缘24从导引边缘14的一端部14a到另一端部14b顺次压接的位置控制装置即转动机构R构成。再者，在图5(a)、图6(a)以及图7(a)中展示了表示动作样态的正面，在图5(b)、图6(b)以及图7(b)中，示意性地展示了动作样态的上面。
以下，利用图5、图6以及图7详细地说明转印用具A通过卡合装置X从卡合位置K经由相对退避动作S到达打开位置O的一连串的动作。
图5，展示了卡合装置X位于卡合位置K的状态。在该卡合位置K，如图5(a)所示，是臂2侧的突条22位于下垂壁11侧的突起12的图示上侧，并且两方的卡合面13、23相对的状态。严格地说，在该卡合位置K，如果利用外力使臂2稍微向作为打开位置O的方向转动，由于转动前端侧与转动基端侧相比，动作量较大，因此导引边缘14的一端部14a被更用力地压向滑动接触边缘24，所以就会以一端部14a更邻近地接触的状态使两方的卡合面13、23倾斜地相对。
然后，当施加从上述的卡合位置K向作为打开位置O的方向的外力时，如图6所示，突起12和突条22进行暂时退避的相对退避动作S。如果详细地叙述该状态，就是通过滑动接触边缘24从导引边缘14的一端部14a向另一端部14b顺次压接，从而滑动接触边缘24的位置和导引边缘14的位置便向宽度方向即下垂壁11的厚度方向分离。这时，如上述那样，由于转动机构R采用能够使转印用具本体1和臂2向宽度方向移动的构成，进而，由合成树脂构成的下垂壁11向厚度方向挠曲，因此容许突起12和突条22向宽度方向分离的相对退避动作S。
当从图6所示的状态进一步使臂2转动时，如图7所示，在滑动接触边缘24对导引边缘14进行压接达到另一端部14b之后，便到达臂2的突条22位于比突起12更靠近下方的打开位置O。
另一方面，当利用外力使臂2从图7所示的打开位置O向卡合位置K转动时，由于分别形成在突起12和突条22上的退避导引面15、25彼此触接，因此突起12和突条22便进行相对退避动作S，并向图5所示的卡合位置K移位。
如以上所述，本实施形态的转印用具A，能够从取为在转印用具本体1和臂2之间夹持转印对象物即纸片P从而能够很好地转印转印物的卡合位置K的状态，向解除卡合位置K而成为打开位置O、从而能够与通常的转印用具A同样地很好地将转印物转印到载置在例如桌子等上的纸片P上的状态很好地转移。特别是，由于采用卡合装置X，因此能够通过有效地减轻设在转印用具本体1和臂2上的第一卡合体即突起12和第二卡合体即突条22的负担，可以有效地提高转印用具A自身的耐久性。
并且，本实施形态的卡合装置X，由于具备形成在第一卡合体即突起12上的导引边缘14，形成在第二卡合体突条22上的滑动接触边缘24，和进行相对退避动作S的转动机构R即位置控制装置，因此可以形成如下的构成，即，通过使设在转印用具本体1上的第一部件即下垂壁11和形成在臂2上的第二部件即侧壁21相对地移动，使滑动接触边缘24从导引边缘14的一端部14a向另一端部14b顺次压接，从而可以使卡合面23渐渐地向卡合面13的宽度方向移动，从而进行使两方的卡合体13、23相对地退避的相对退避动作S这样的构成。因而，通过渐渐地进行从卡合位置K向打开位置O的转移，可以减轻突起12和突条22的负担，同时用较少的作用力就能够解除突起12和突条22的卡合。另外，对于使用者来说，在解除卡合之际，在滑动接触边缘24滑动接触在导引边缘14上的期间的一定时间内，可以给予使用者以阻力感，因此可以使其明确地感知从卡合位置K向打开位置O转移的动作。另外，即便是利用较少的外力就能够解除卡合的构成，但如果在一定时间内不使外力起作用，就不能解除卡合，因此可以制成很难引起不小心解除卡合的情况的用具。
另外，在卡合位置K，在本实施形态中由于以如下的方式构成，即在卡合位置K，当开始使臂2向下方转动的时刻，两方的卡合面13、23以在导引边缘14的一端部14a侧接近的方式倾斜，因此可以很好地进行滑动接触边缘24在导引边缘14上从一端部14a向另一端部14b顺次压接的动作。
并且，作为位置控制装置，采用可以转动地将转印用具本体1和臂2连接在一起的转动机构R，因此实现了简单的结构和较高的动作精度。并且，由于将导引边缘14的一端部14a设定在转动前端侧上，因此形成从移动量相对较大的转动前端侧开始使滑动接触边缘24顺次压接的构成，从而用更少的转动范围以及外力就可以取为打开位置O，同时利用相对退避动作S可以减少转动机构R的负担。另外，即便是以两方的卡合面13、23紧密地触接的方式构成的情况，只要使臂2稍微向打开位置O转动，滑动接触边缘24便形成从导引边缘14的一端部14a向另一端部14b顺次压接的状态，因此可以很好地进行相对退避动作S。另外，由于以在进行相对退避动作S之际转印用具本体1和臂2能够沿着宽度方向移动的方式构成转动机构R，因此有效地避免付与突起12和突条22以用于进行相对退避动作S的特别的结构。
除此以外，由于以使下垂壁11向宽度方向挠曲从而能够使其进行相对退避动作S的方式构成，因此形成了可以更顺利地进行相对退避动作S的用具。详细地说，将下垂壁11设为由树脂构成，从而构成为可利用下垂壁11的厚度方向的弹性变形而进行相对退避动作S，能够利用树脂的特性很好地实现在宽度方向上挠曲的构成。
进而，由于在突起12以及突条22上分别形成有当从打开位置O向卡合位置K移动的外力起作用时进行相对退避动作S的退避导引面15、25，因此不只是从卡合位置K向打开位置O的转移，还能够顺利地进行伴随从打开位置O向卡合位置K的转移的相对退避动作S。
除此以外，该转印用具A，通过使突起12以及突条22在转动机构R的转动基端附近相对而定位，可以很好地将转印头H等这样的转印用具A的主要的机构零件配置在转动前端侧。
并且，作为本实施形态的变形例，图8(a)以及图8(b)中分别展示了在形成在下垂壁11上的突起12上，在导引边缘14上实施了倒角加工的导引边缘141以及导引边缘142。导引边缘141是展示平面状地实施了倒角加工的样态的例子。另外，导引边缘142，是展示曲面状地实施了倒角加工的样态的例子。
如果是这样的用具，可以缓和导引边缘141、142和滑动接触边缘24的负载，可以制成能够更好地使卡合面23沿着宽度方向移动的用具。另外，能够有效地避免导引边缘141、142和滑动接触边缘24因持续的使用而磨耗或损坏的情况。
另外，作为本实施形态的别的变形例，可以列举图9所示的卡合装置X。该装置，是使与下垂壁11相分开地设置的作为第一部件的弹性壁111向下方突出的装置。详细地说，设为使下垂壁11的一部分沿着宽度方向退避，然后在该退避部分上使与下垂壁11相分开地构成的弹性壁111向下方突出，在该突出端上形成与上述实施形态大致相同的形状的突起112。在此，将下垂壁11和弹性壁111分开地构成的样态，可以列举例如将下垂壁11和框体10(图未示)一体地形成，并将弹性壁111单独安装在框体10上的样态，或制成将弹性壁111和框体10一体地形成的部件，然后安装下垂壁11的样态，或者将下垂壁11和框体10一体地形成，将弹性壁111一体地形成在另外的壳体本体C1(图未示)上，并使其向下方垂下的样态等各种样态。
如果是这样的用具，通过将与下垂壁11分开地构成的弹性壁111作为本发明的第一部件，然后适当调节并设置该弹性壁111的厚度和宽度，可以在下垂壁11上适当设定能够很好地进行纸片P的定位的刚性和形状，同时在弹性壁111上适当设定能够很好地进行相对退避动作S的原材料和形状等样态，从而可以构成能够很好地在卡合位置K和打开位置O之间相互转移的卡合装置X。
以上，对本实施形态进行了说明，但并不只限于上述的实施形态。例如，在上述实施形态中，作为位置空间装置采用了使第一部件和第二部件转动的转动机构，但也可以是利用进退动作或滑动动作使第一部件和第二部件相接离开的机构。除此之外，对于各部分的具体的构成，在不脱离本发明的宗旨的范围内，可进行各种变形。
权利要求
1.一种卡合装置，该卡合装置具有分别具备具有第一卡合面的第一卡合体、和具有能够与前述第一卡合面相对的第二卡合面的第二卡合体的第一部件和第二部件；并构成为可经由暂时使两方的卡合体退避的相对退避动作，相互取为两方的卡合面相对的卡合位置、和该两方的卡合面相分离开的打开位置；其特征在于，具备形成在前述第一卡合体上，以前述第一卡合面的宽度尺寸从一端侧向另一端侧逐渐变大的方式设定的导引边缘；形成在前述第二卡合体上，相对于前述导引边缘沿着倾斜的方向延伸，能够与该导引边缘相触接的滑动接触边缘；以及在要使其从前述卡合位置向前述打开位置移动的外力起作用时，使前述滑动接触边缘从前述导引边缘的一端侧向另一端侧顺次压接的位置控制装置。
2.如权利要求1所述的卡合装置，其中，使前述第一卡合面和前述第二卡合面以一端侧接近的方式倾斜。
3.如权利要求1或2所述的卡合装置，其中，将前述位置控制装置设为将前述第一部件和前述第二部件可转动地连接的转动机构。
4.如权利要求3所述的卡合装置，其中，将前述导引边缘的一端侧设定在转动前端侧。
5.如权利要求3或4所述的卡合装置，其中，将前述转动机构的转动轴构成为能够使前述第一部件和前述第二部件沿着前述第一卡合面的宽度方向移动从而进行前述相对退避动作。
6.如权利要求1、2、3、4或5所述的卡合装置，其中，构成为能够使前述第一部件及前述第二部件中的至少任意一方沿着前述第一卡合面的宽度方向挠曲从而进行前述相对退避动作。
7.如权利要求1、2、3、4、5或6所述的卡合装置，其中，在前述导引边缘上实施倒角加工。
8.如权利要求1、2、3、4、5、6或7所述的卡合装置，该卡合装置将设在前述第一部件上的突条作为前述第一卡合体，将该突条的一面作为前述第一卡合面，同时在突条的突出端上形成前述导引边缘；将设在第二部件上的突条作为前述第二卡合体，将该突条的一面作为前述第二卡合面，同时在突条的突出端上形成前述滑动接触边缘；其中在两方的突条中的至少任意一方上，形成有在要使其从前述打开位置向前述卡合位置移动的外力起作用时，能够进行前述相对退避动作的退避导引面。
9.一种转印用具，该转印用具具备具有能够将转印物转印到纸等转印对象物上的转印头的转印用具本体；附带在该转印用具本体上并托衬前述转印对象物的臂；和能够使前述转印用具本体和前述臂卡合的卡合装置；其特征在于，前述卡合装置，具备设在前述转印用具本体或前述臂的任意一方以及另一方上的第一部件以及第二部件，该第一部件以及第二部件，分别具有具备第一卡合面的第一卡合体、和具备能够与前述第一卡合面相对的第二卡合面的第二卡合体；且该转印用具构成为能够经由暂时使两方的卡合体退避的相对退避动作，相互取为两方的卡合面相对并且前述臂能够将转印对象物夹持在该臂与前述转印头的前端部之间的卡合位置，和前述两方的卡合面相分离开并且使前述转印头的前端部露出的打开位置；并具备形成在前述第一卡合体上，以前述第一卡合面的宽度尺寸从一端侧向另一端侧逐渐变大的方式设定的导引边缘；形成在前述第二卡合体上，相对于前述导引边缘沿着倾斜的方向延伸，能够与该导引边缘相触接的滑动接触边缘；以及在要使其从前述卡合位置向前述打开位置移动的外力起作用时，使前述滑动接触边缘从前述导引边缘的一端侧向另一端侧顺次压接的位置控制装置。
10.如权利要求9所述的转印用具，其中，使前述第一卡合面和前述第二卡合面以一端侧接近的方式倾斜。
11.如权利要求9或10所述的转印用具，其中，将前述位置控制装置设为将前述第一部件和前述第二部件可转动地连接的转动机构。
12.如权利要求11所述的转印用具，其中，将前述导引边缘的一端侧设定在转动前端侧。
13.如权利要求12所述的转印用具，其将前述第一部件设为设在前述转印用具本体上的侧壁，将设在该侧壁上的突条作为前述第一卡合体，将该突条的一面作为前述第一卡合面，同时在突条的突出端上形成前述导引边缘；将前述第二部件设为设在前述臂上的侧壁，将设在该侧壁上的突条作为前述第二卡合体，将该突条的一面作为前述第二卡合面，同时在突条的突出端上形成前述滑动接触边缘；使两方的突条在前述侧壁的转动基端附近相对地形成。
14.如权利要求11、12或13所述的转印用具，其中，将前述转动机构的转动轴构成为能够使前述第一部件和前述第二部件沿着前述第一卡合面的宽度方向移动从而进行前述相对退避动作。
15.如权利要求9、10、11、12、13或14所述的转印用具，其中，构成为能够使前述第一部件以及前述第二部件中的至少任意一方沿着前述第一卡合面的宽度方向挠曲从而进行前述相对退避动作。
16.如权利要求15所述的转印用具，其将前述第一部件设为设在前述转印用具本体上的侧壁，将设在该侧壁上的突条作为前述第一卡合体，将该突条的一面作为前述第一卡合面，同时在突条的突出端上形成前述导引边缘；将前述第二部件设为设在前述臂上的侧壁，将设在该侧壁上的突条作为前述第二卡合体，将该突条的一面作为前述第二卡合面，同时在突条的突出端上形成前述滑动接触边缘；将至少任意一方的前述侧壁设为由树脂构成，从而构成为能够利用该侧壁的厚度方向的弹性变形进行前述相对退避动作。
17.如权利要求9、10、11、12、13、14、15或16所述的转印用具，将前述第一部件设为设在前述转印用具本体上的侧壁，将设在该侧壁上的突条作为前述第一卡合体，将该突条的一面作为前述第一卡合面，同时在突条的突出端上形成前述导引边缘；将前述第二部件设为设在前述臂上的侧壁，将设在该侧壁上的突条作为前述第二卡合体，将该突条的一面作为前述第二卡合面，同时在突条的突出端上形成前述滑动接触边缘；在至少任意一方的前述突条上，形成有在要使其从前述打开位置向前述卡合位置移动的外力起作用时，能够进行前述相对退避动作的退避导引面。
18.如权利要求9、10、11、12、13、14、15、16或17所述的转印用具，其中，在前述导引边缘上实施倒角加工。
全文摘要
本发明提供一种能够很好地进行从卡合位置向打开位置的转移的卡合装置以及采用了该卡合装置的结构的转印用具。转印用具A具备卡合装置X，卡合装置X，是通过使转印用具本体1侧的下垂壁11和臂2侧的侧壁21相对地转动，使滑动接触边缘24从导引边缘14的一端部14a向另一端部14b顺次压接，从而使卡合面23沿着卡合面13的宽度方向渐渐地移动，从而能够进行使两方的卡合面13、23相对地退避的相对退避动作S的装置。
文档编号B65H35/06GK1796154SQ20051009740
公开日2006年7月5日 申请日期2005年12月28日 优先权日2004年12月28日
发明者松下欣也 申请人:国誉S&T株式会社