专利名称：一种水煤浆周转桶的制作方法
技术领域：
本发明涉及能源技术领域，主要涉及盛装燃料的容器，特别是指一种盛装水煤浆燃料用的周转桶。
背景技术：
目前，国内的工业锅炉、工业窑炉和电站锅炉等其燃料类型主为煤炭、重油和水煤浆，随着我国石油资源的不断紧张，燃煤仍将为主要供能方式。而烧散煤在炉膛内是一种层燃方式，热能利用不够理想，而以水煤浆作燃料，是将水煤浆雾化喷射入炉膛、呈火矩式燃烧，因而燃烧充分，热效率高，节能，且所排放的烟气中含硫量及灰尘较低，污染轻，所以烧水煤浆是发展方向。水煤浆是一种煤粉重量占65％左右，水含量为35％左右，再添加少量乳化稳定剂构成的浆状燃料。现有供浆过程，是由水煤浆厂将制作好的水煤浆先泵入储存罐，待用户需要时，由储存罐泵入水煤浆罐车拉到用户，经管道泵入用户储存罐，随使用再由储存罐泵入炉前搅拌罐，由搅拌罐经泵和燃烧器打入炉膛燃烧。上述过程水煤浆厂和用户均需要建大型水煤浆储存罐，其规模一般为百吨级，为防时间长易形成罐内水煤浆硬性沉淀，水煤浆厂和用户还均需为储存罐配备空压机系统，对水煤浆进行定期搅拌，生产厂和用户两地之间需经几十吨的浆罐车拉运，所以烧水煤浆需大量基本设施投资，需付较高的运费等，这极大的制约了、特别是中小企业水煤浆技术的推广使用。
发明内容
基于现有水煤浆供浆使用过程中的不足和缺陷，本发明的目的，在于改变现状、填补其技术空白，提供一种特别适宜于中小企业采纳使用的水煤浆周转桶。
上述目的可通过以下技术方案予以实现，新型水煤浆周转桶，由桶壳体1、桶顶2和桶底3构成，桶顶2和桶底3设有进(出)料口4和4′，以及料口盖5和5′，或者，于桶壳体1设置进(出)料口18及料口盖19。
本发明之优选方案是，所述桶顶2和桶底3为平面，或者呈圆锥形内凹，或者，呈锥台形外凸；所述桶壳体1其横剖面轮廓线为圆，或为正方形，或为正多边形，其纵剖面轮廓线为直线，或为弧线，或为折线；桶壳体1具有多道凸环13，或者，具有多道环状凹槽14。
本发明所产生的积极效果是，将大容器改为小容器，将固定的大型储存罐改为活动的、可周转流通使用的小型周转桶，其制作容易，成本低，可节省建大型储罐、管道及空压机搅拌设施等的大量投资，不需要大型浆罐车，周转使用灵活，用户可按水煤浆不沉淀时间、工作使用量等，灵活拉运使用周转桶，有利于生产厂和用户，特别适宜于中小企业使用，有利于水煤浆技术的推广应用。
附图1本发明第一实施例全剖视图附图2本发明第一实施例俯视图附图3本说明第二实施例全剖视图附图4本说明第二实施例俯视图附图5本说明内罗纹桶盖构造剖视图附图6本说明外罗纹桶盖构造剖视图附图7本说明第三实施例半剖视图附图8本说明卧式鼓形桶体主视图以下结合附图及实施方式对本发明之构造、形状及其使用方法作进一步详细说明。
具体实施例方式如附图1本发明第一实施例全剖视图、附图2本发明第一实施例俯视图、附图3本说明第二实施例全剖视图、附图4本说明第二实施例俯视图所示，该周转桶是由桶壳体1、桶顶2和桶底3构成的中空桶状容器，桶顶2和桶底3设有进料口亦可作为出料口4和4′，以及料口盖5、5′，也可于桶壳体1设进料口亦可为出料口18以及料口盖19，如附图1中于桶体二端的壳壁上用虚线所表示的进出料口及料口盖18、19。所谓桶顶、桶底仅是为了称谓，本发明的在于实际上该桶不分顶与底，皆可作为顶或者底。该桶既可制作成立式，也可制作成卧式，立式桶也可卧式使用，卧式桶也可立式使用。每个料口既可作进料口，也可作出料口，料口有2个，一个设于桶顶，另一个设于桶底，或者，一个设于桶壳体的一端，另一个设于桶壳体的另一端，或者，一个设于桶顶或桶底，另一个设于桶体一端之壳壁上。装料时可只打开一个口，而卸料时二个口均需打开，一个口卸料，一个口补气。二料口之设置原则是，当一个料口作为出料口卸料时，该料口应处于浆液最低部，以利于水煤浆卸净，而打开补气的另一料口则应处于上部浆液面以上，以为之补气避免桶内浆液面以上形成真空状态。
桶顶2和桶底3的形状可为平面，如附图8卧式鼓形桶的桶顶桶底；还可以呈圆锥形内凹，如附图1所示，其中标记7为圆锥形内凹桶顶、桶底部分，8为加强板；还可呈锥台形外凸状桶顶及桶底9，如附图3所示，进出料口设于锥台顶上，锥台四周设置加强筋板11。附图7之桶顶及底有一环沟12，也可视为锥台形外凸状桶顶及桶底，上述后二种形式更有利于水煤浆的卸出。
周转桶之外部形状可以是圆桶、方桶，或正多棱体状桶，亦即当横剖切桶壳体时，俯视其剖切轮廓线呈圆，或呈正方形，或呈正多边形，即该桶可为圆桶，可为方桶，还可为多棱柱体状桶；该桶其外形可以是直桶，也可以是曲面桶，或多棱面状桶，即当纵剖切桶壁时，其主视其剖切面轮廓线可为直线，或为弧线，或为折线。所例举实施例中多数为圆形直桶，只有附图8所示为卧式鼓形桶，主视其纵剖切轮廓线为弧形曲线。
该桶之料口及料口盖一般采用如附图5和6放大图I所示的二种形式，附图5其盖为内罗纹形式，附图6其盖为外罗纹形式，附图5中料口颈16为外罗纹，口盖为内罗纹，为使密封更好，料口盖内还有一筒状内盖17，它与口颈16之内壁配合接触。
该周转桶可由钢板焊接而成，亦可为塑料桶，容积一般2m3以下，如0.5m3、1m3、1.5m3、2m3规格。不管是钢制桶，还是塑料桶，为增加强度，桶壁均可设有多道凸环13，或者，设多道环状凹槽14，如附图1、3、7所示。为使用方便及处于对料口、料口盖之保护目的，其桶顶和桶底周边设有一圈立沿6。为搬运、卸浆方便，桶壁或者桶顶以及桶底可设有吊鼻15，如附图1和附图8所示，以适应简易吊装机械的起吊卸运。该周转桶还可配套专用托盘，以利于叉车搬运、卸料，或者机械吊装。
权利要求
1.一种水煤浆周转桶，是由桶壳体(1)、桶顶(2)和桶底(3)构成的中空容器，其特征是，桶顶(2)和桶底(3)设有进(出)料口(4)、(4′)以及料口盖(5)、(5′)，或者，于桶壳体(1)设置进(出)料口(18)及料口盖(19)。
2.根据权利要求1所述一种水煤浆周转桶，其特征是，所述桶顶(2)和桶底(3)为平面，或者呈圆锥形内凹(7)，或者，呈锥台形外凸(9)。
3.根据权利要求1或2所述一种水煤浆周转桶，其特征是，所述桶壳体(1)其横剖面轮廓线为圆，或为正方形，或为正多边形，其纵剖面轮廓线为直线，或为弧线，或为折线。
4.根据权利要求3所述一种水煤浆周转桶，其特征是，桶壳体(1)具有多道凸环(13)，或者，具有多道环状凹槽(14)。
5.根据权利要求4所述一种水煤浆周转桶，其特征是，所述桶顶(2)和桶底(3)其周边有一圈立沿(6)；桶壁或桶顶及桶底设有吊鼻(15)。
全文摘要
本发明一种水煤浆周转桶涉及能源技术领域之燃料容器。它由桶壳体、桶顶和桶底构成，桶顶和桶底设有进出料口以及料口盖，或者，于桶壳体设置进出料口及料口盖。桶顶和桶底为平面，或呈圆锥形内凹，或呈锥台形外凸；桶壳体其横剖面轮廓线为圆，或为正方形，或为正多边形，其纵剖面轮廓线为直线，或为弧线，或为折线；桶壳体具有多道凸环，或者，具有多道环状凹槽。本发明将固定的大型水煤浆储存罐改为活动的、可周转流通使用的小型周转桶，制作容易，成本低，可节省建大型储罐及空压设备的大量投资，不需要大型浆罐车，周转使用灵活，特别适宜于中小企业使用，有利于水煤浆技术的推广应用。
文档编号B65D1/40GK1792731SQ20051011398
公开日2006年6月28日 申请日期2005年10月25日 优先权日2005年10月25日
发明者刘锐仁, 刘文韬 申请人:刘锐仁