专利名称：滚筒式纸卷的纸张卷滚装置的制作方法
技术领域：
本发明是关于一种纸张卷滚装置，特别是指一种将纸料带卷滚于芯筒的纸张卷滚装置。
背景技术：
在一般现有的纸张卷滚装置中，如美国专利案第5979818号中所揭露的，在完成将纸料带卷滚于芯筒的卷滚作业时，多半必须由一夹压拨杆将纸料带夹持于特定的走纸滚轮或作业滚轮，方能将纸料带自完成卷滚作业的芯筒上拉断，以形成一滚筒式纸卷。
在这些现有的纸张卷滚装置中，该夹压拨杆多半必须依附固定在一行程控制机构(如定轴滚轮、凸轮或连杆组等)，以在一预定夹压时间夹压于上述的走纸滚轮或作业滚轮。
本发明所欲解决的技术问题承先前技术所述，在一般现有的纸张卷滚装置中，多半必须由一夹压拨杆与一行程控制机构来将纸料带自完成卷滚作业的芯筒上拉断。然而，在此装置中，必须对该夹压拨杆的运作时间及行程作更精确的控制。一旦，该拨杆断裂、移动行程偏移、运作时间提前或延后，皆无法有效将纸料带夹压于上述的走纸滚轮或作业滚轮，因此也就无法把已完成卷滚作业的芯筒制作成滚筒式纸卷。
发明内容
有鉴于现有纸张卷滚装置存在上述问题，本发明的主要目的是提供一种滚筒式纸卷的纸张卷滚装置，其具备有一与该芯筒呈现干涉配合的卷滚传送通道，以增加已完成卷滚作业的加工芯筒与次一甫沾附头胶与缠绕滚卷纸料带的芯筒间的转动速度差，进而将连接该加工芯筒与该芯筒间的纸料带拉断，使该加工芯筒形成一滚筒式纸卷。
本发明解决问题的技术手段本发明为解决已知技术的问题所采用的技术手段是提供一种滚筒式纸卷的纸张卷滚装置，是用以对一长条状的纸料带进行卷滚作业，其特征在于，该纸张卷滚装置包含有一芯筒供应槽，其内容置有数个芯筒；一芯筒进料导引单元，其是邻接该芯筒供应槽，且包含一会射出头胶的头胶供应机构；
一卷滚传送单元，其包含有一进料摆臂，其是邻接该芯筒进料导引单元，且具备有一第一固定端与一摆动进料端，该摆动进料端是以该第一固定端为中心而形成的一摆动进料轨迹；一卷滚轮组，其至少包含有一第一卷滚轮，其是位于该进料摆臂的邻近位置；一第二卷滚轮，其是位于该第一卷滚轮的邻近位置，且其与该第一卷滚轮的间隙是位于该摆动进料轨迹上；一第三卷滚轮，其是位于该第一卷滚轮的邻近位置；一卷滚导引机构，是邻接该第二卷滚轮与该第三卷滚轮，并与该第一卷滚轮之间形成一卷滚传送通道；一纸料带进料轮组，其是邻接于该卷滚传送单元；一夹合摆臂滚轮组，其包含有一卷滚摆臂，其具备有一第二固定端与一摆动夹合端，该摆动夹合端是以该第二固定端为中心而形成的一摆动夹合轨迹；一夹合滚轮，其是连接于该卷滚摆臂的摆动夹合端，并在该摆动夹合轨迹上与该第一卷滚轮及该第三卷滚轮形成一夹合卷滚区域；在利用该纸张卷滚装置对该纸料带进行卷滚作业时，该芯筒是自该芯筒供应槽送出，由该芯筒进料导引单元的头胶供应机构而在一沾附位置沾附头胶，并利用该进料摆臂，经由该摆动进料轨迹而传送至该卷滚传送单元的卷滚轮组，同时，该纸料带则经由该纸料带进料轮组而传送至该卷滚传送单元的卷滚轮组，粘着固定于该芯筒沾附有头胶的沾附位置，缠绕滚卷于该芯筒，以形成一加工芯筒，利用该第一卷滚轮与该卷滚导引机构间的相对运动，将加工芯筒经由该卷滚传送通道而传送至该夹合卷滚区域进行卷滚作业，在该夹合卷滚区域完成卷滚作业后，完成卷滚作业的加工芯筒是继续滚动以带动该纸料带维持原速度继续传动，该芯筒则压住该纸料带或干涉其传动，而使该纸料带反向传动，以将连接该加工芯筒与该芯筒的纸料带拉断，使完成卷滚作业的该加工芯筒分离而独自形成一滚筒式纸卷。
其中，该芯筒进料导引单元还包含有至少一进料导引道与至少一芯筒推引机构，该进料导引道是邻接该芯筒供应槽与该头胶供应机构，以将该芯筒自该芯筒供应槽导出并沾附头胶，该芯筒推引机构则邻接该头胶供应机构与该卷滚传送单元，以将沾附头胶的芯筒传送至该摆动进料轨迹。
其中，该进料摆臂的摆动进料端还装设有一进料滚轮。
其中，该纸张卷滚装置还包含有一尾胶供应机构，该尾胶供应机构包含有一穿孔层、一注射针层与一尾胶供应层，且该穿孔层、该注射针层与该尾胶供应层是由上而下依序叠置而组成。
其中，该穿孔层开设有数个注射针孔。
其中，该注射针层具备有数个注射针，各注射针是分别位于各注射针孔的对应位置。
其中，该尾胶供应层具备有数个尾胶容置容器与尾胶输送管，各尾胶输送管是分别连通各尾胶容置容器与注射针。
其中，该纸料带进料轮组至少包含有一打孔齿刀轴与一打孔平刀轮，该打孔齿刀轴具备至少一打孔齿刀，该打孔平刀轮具至少一打孔平刀，当该打孔平刀轮转动时，该打孔平刀是于与该打孔齿刀的对应位置对该纸料带预切排孔。
本发明对照先前技术的功效相较于一般现有的，本发明所提供的滚筒式纸卷的纸张卷滚装置，是利用芯筒与卷滚轮组及卷滚导引机构所形成的卷滚传送通道间的尺寸干涉配合，迟滞甫沾附头胶与缠绕滚卷纸料带的芯筒的转动与行进速度，来制造加工芯筒与次一甫沾附头胶与缠绕滚卷纸料带的芯筒间的转动速度差。故而，可有效解决现有技术中必须完全倚赖夹压拨杆将纸料带自完成卷滚作业的加工芯筒拉断的问题，当然，也避除了必须精确控制该夹压拨杆运作时间及行程的问题。
本发明所采用的具体实施例，将由以下的实施例及附图作进一步的说明，其中图1是显示本发明实施例的示意图；图2是显示本发明实施例的尾胶供应机构的立体分解图；图3是显示芯筒经由进料导引道进料并利用头胶供应机构沾附头胶的示意图；图4是显示芯筒经由芯筒推引机构推引至摆动进料轨迹的示意图；图5是显示进料摆臂将芯筒经由摆动进料轨迹推传送至卷滚轮组与卷滚导引机构的示意图；图6是显示纸料带粘着固定于芯筒的示意图；图7是显示加工芯筒在卷滚传送通道传送至夹合卷滚区域的示意图；图8是显示加工芯筒在夹合卷滚区域进行纸料带卷滚作业的示意图；图9是显示在加工芯筒即将完成卷滚作业时，次一沾附头胶的芯筒经由芯筒推引机构推引至摆动进料轨迹的示意图；
图10是显示纸料带粘着固定于次一芯筒的示意图；图11是显示次一粘着固定有纸料带的芯筒在卷滚传送通道传送至卷滚传送通道的示意图；图12是显示已完成卷滚作业的加工芯筒将纸料带拉断的示意图；图13是显示将纸料带拉断的加工芯筒形成滚筒式纸卷的示意图。
具体实施例方式
请参阅图1，其是显示本发明实施例的示意图。如图所示，一纸张卷滚装置100是用以对一长条状的纸料带200进行卷滚作业。该纸张卷滚装置100包含有一芯筒供应槽1、一芯筒进料导引单元2、一卷滚传送单元3、一纸料带进料轮组4、一夹合摆臂滚轮组5与一尾胶供应机构6。
该芯筒供应槽1内容置有数个芯筒300，该芯筒进料导引单元2是邻接该芯筒供应槽1，并且包含一进料导引道21、一头胶供应机构22与一芯筒推引机构23。其中，该头胶供应机构22内容置有具备粘着性的头胶。该进料导引道21是邻接该芯筒供应槽1与该头胶供应机构22，以将该芯筒自该芯筒供应槽1导出并沾附头胶，该芯筒推引机构23则邻接该头胶供应机构22与该卷滚传送单元3。
该卷滚传送单元3包含有一进料摆臂31、一卷滚轮组32与一卷滚导引机构33。该进料摆臂31是邻接该芯筒进料导引单元2，并且具备有一第一固定端311、一摆动进料端312与一进料滚轮313。该摆动进料端312是以该第一固定端311为中心而形成的一摆动进料轨迹I(标示于图3)，该进料滚轮313则安装于该进料摆臂31的摆动进料端312。
该卷滚轮组32包含有一第一卷滚轮321、一第二卷滚轮322与一第三卷滚轮323。其中，该第一卷滚轮321是位于该进料摆臂31的邻近位置。该第二卷滚轮322是位于该第一卷滚轮321的邻近位置，且其与该第一卷滚轮321的间隙是位于该摆动进料轨迹I上。该第三卷滚轮323则位于该第一卷滚轮的邻近位置。该卷滚导引机构33是邻接该第二卷滚轮322与该第三卷滚轮323，并与该第一卷滚轮321之间形成一卷滚传送通道34。
该纸料带进料轮组4是邻接于该卷滚传送单元3，且包含有一打孔齿刀轴41、一打孔平刀轮42与一进料滚轮43。该打孔齿刀轴41具备至少一打孔齿刀411，该打孔平刀轮42具至少一打孔平刀421，该进料滚轮43是邻接该第二卷滚轮322。当该打孔平刀轮42转动时，该打孔平刀421是于与该打孔齿刀411的对应位置。
该夹合摆臂滚轮组5包含有一卷滚摆臂51与一夹合滚轮52。该卷滚摆臂51具备有一第二固定端511与一摆动夹合端512，该摆动夹合端512是以该第二固定端511为中心而形成的一摆动夹合轨迹II(标示于图3)。该夹合滚轮52是连接于该卷滚摆臂51的摆动夹合端512，并在该摆动夹合轨迹II上与该第一卷滚轮321及该第三卷滚轮323形成一夹合卷滚区域53。
请参阅图2，其是显示本发明实施例的尾胶供应机构的立体分解图。如图所示，该尾胶供应机构6包含有一穿孔层61、一注射针层62、一尾胶供应层63与一封箱64。该穿孔层61、该注射针层62与该尾胶供应层63是由上而下依序叠置而组成，并由该封箱64加以密封。
该穿孔层61开设有数个注射针孔611。该注射针层62具备有一注射针层板621与数个注射针622，各注射针622是分别位于各注射针孔611的对应位置。该尾胶供应层63具备有一尾胶供应层板631、数个尾胶容置容器632与尾胶输送管633，各尾胶输送管633是分别连通各尾胶容置容器632与注射针622。
请参阅图3至图13，其是显示本发明对芯筒进行纸张卷滚作业的一是列示意图。图3是显示芯筒经由进料导引道进料并利用头胶供应机构沾附头胶的示意图，图4是显示芯筒经由芯筒推引机构推引至摆动进料轨迹的示意图，图5是显示进料摆臂将芯筒经由摆动进料轨迹推传送至卷滚轮组与卷滚导引机构的示意图，图6是显示纸料带粘着固定于芯筒的示意图，图7是显示粘着固定有纸料带的芯筒在卷滚传送通道传送至夹合卷滚区域的示意图，图8是显示芯筒在夹合卷滚区域进行纸料带卷滚作业的示意图，图9是显示在加工芯筒即将完成卷滚作业时，次一沾附头胶的芯筒经由芯筒推引机构推引至摆动进料轨迹的示意图，图10是显示纸料带粘着固定于次一芯筒的示意图，图11是显示次一粘着固定有纸料带的芯筒在卷滚传送通道传送至卷滚传送通道的示意图，图12是显示已完成卷滚作业的加工芯筒将纸料带拉断的示意图，图13是显示将纸料带拉断的加工芯筒形成滚筒式纸卷的示意图。
如图所示，在利用该纸张卷滚装置100对该纸料带200进行卷滚作业时，该芯筒300是自该芯筒供应槽1送出，由该芯筒进料导引单元2的头胶供应机构22而在一沾附位置沾附头胶，并利用该进料摆臂31，经由该摆动进料轨迹I而传送至该卷滚传送单元3的卷滚轮组32。同时，该打孔平刀421与该打孔齿刀411会对该纸料带200预切排孔。在完成排孔预切作业后，该纸料带200会经由该纸料带进料轮组4的进料滚轮43而传送至该卷滚传送单元3的卷滚轮组32，粘着固定于该芯筒300沾附有头胶的沾附位置，缠绕滚卷于该芯筒300，以形成一加工芯筒300a。
利用该第一卷滚轮321与该卷滚导引机构33间的相对运动，会将缠绕滚卷有纸料带200的加工芯筒300a经由该卷滚传送通道34而传送至该夹合卷滚区域53进行卷滚作业。在该加工芯筒300a即将在该夹合卷滚区域53完成卷滚作业时，次一芯筒300是自该芯筒供应槽1送出，由该芯筒进料导引单元2的头胶供应机构22而在一沾附位置沾附头胶，该纸料带200会经由该纸料带进料轮组4的进料滚轮43而传送至该卷滚传送单元3的卷滚轮组32，粘着固定于该芯筒300沾附有头胶的沾附位置，缠绕滚卷于该芯筒300，完成加工的加工芯筒300a是继续滚动以带动该纸料带200维持原速度继续传动，该芯筒300则压住该纸料带200或干涉其传动，而使该纸料带200反向传动，以将连接该加工芯筒300a与该芯筒300的纸料带200拉断，以使完成加工的该加工芯筒300a分离而独自形成一滚筒式纸卷400，并使该芯筒300形成另一甫开始进行卷滚作业的加工芯筒300a。由于该纸料带200已预切有排孔，故该纸料带200会在承受拉伸力较弱的预切排孔处呈现规则性的直线断边。
在实务运用上，为了有效拉大该纸料带200在该加工芯筒300a与该芯筒300间的传动速度差，该卷滚传送通道34与该芯筒300间是呈现干涉的尺寸配合关系，亦即该芯筒300的直径略小于该卷滚传送通道34的宽度，使该芯筒300会受到该卷滚传送通道34的挤压而暂时轻微弹性变形成椭圆状的截面，以压住该纸料带200以减缓该传动速度。
最后，在经由该尾胶供应机构6对该滚筒式纸卷400进行尾胶注射作业。凡是熟习相关技术的人士皆能理解，该尾胶供应机构6中的注射针层62与该尾胶供应层63皆可由自动控制系统而在预定的尾胶注射时间而向上抬升，以使该注射针622得以经由该注射针孔611而接触该滚筒式纸卷400，进而完成尾胶注射作业。抑或，该注射针622得以由适当的伸缩控制机构(如弹簧与卡销的配合组件)而在预定的尾胶注射时间自该注射针层板621向上弹伸出该注射针孔611而进行尾胶注射作业。
凡是熟习相关技术的人士亦能轻易理解，本发明所提供的装置亦可广泛运用于各种长条薄板状原物料或产品(诸如塑料袋、纺织品、金属薄板等)的卷滚作业，而该芯筒300亦可以金属、塑料或其它强度适中的组件的圆筒或圆柱状元件加以取代。
由上述的本发明实施例可知，本发明确具产业上的利用价值。惟以上的实施例说明，仅为本发明的较佳实施例说明，凡是熟悉此项技术者当可依据本发明的上述实施例说明而作其它种种的改良及变化。然而这些依据本发明实施例所作的种种改良及变化，当仍属于本发明的发明精神及界定的专利范围内。
权利要求
1.一种滚筒式纸卷的纸张卷滚装置，是用以对一长条状的纸料带进行卷滚作业，其特征在于，该纸张卷滚装置包含有一芯筒供应槽，其内容置有数个芯筒；一芯筒进料导引单元，其是邻接该芯筒供应槽，且包含一会射出头胶的头胶供应机构；一卷滚传送单元，其包含有一进料摆臂，其是邻接该芯筒进料导引单元，且具备有一第一固定端与一摆动进料端，该摆动进料端是以该第一固定端为中心而形成的一摆动进料轨迹；一卷滚轮组，其至少包含有一第一卷滚轮，其是位于该进料摆臂的邻近位置；一第二卷滚轮，其是位于该第一卷滚轮的邻近位置，且其与该第一卷滚轮的间隙是位于该摆动进料轨迹上；一第三卷滚轮，其是位于该第一卷滚轮的邻近位置；一卷滚导引机构，是邻接该第二卷滚轮与该第三卷滚轮，并与该第一卷滚轮之间形成一卷滚传送通道；一纸料带进料轮组，其是邻接于该卷滚传送单元；一夹合摆臂滚轮组，其包含有一卷滚摆臂，其具备有一第二固定端与一摆动夹合端，该摆动夹合端是以该第二固定端为中心而形成的一摆动夹合轨迹；一夹合滚轮，其是连接于该卷滚摆臂的摆动夹合端，并在该摆动夹合轨迹上与该第一卷滚轮及该第三卷滚轮形成一夹合卷滚区域；在利用该纸张卷滚装置对该纸料带进行卷滚作业时，该芯筒是自该芯筒供应槽送出，由该芯筒进料导引单元的头胶供应机构而在一沾附位置沾附头胶，并利用该进料摆臂，经由该摆动进料轨迹而传送至该卷滚传送单元的卷滚轮组，同时，该纸料带则经由该纸料带进料轮组而传送至该卷滚传送单元的卷滚轮组，粘着固定于该芯筒沾附有头胶的沾附位置，缠绕滚卷于该芯筒，以形成一加工芯筒，利用该第一卷滚轮与该卷滚导引机构间的相对运动，将加工芯筒经由该卷滚传送通道而传送至该夹合卷滚区域进行卷滚作业，在该夹合卷滚区域完成卷滚作业后，完成卷滚作业的加工芯筒是继续滚动以带动该纸料带维持原速度继续传动，该芯筒则压住该纸料带或干涉其传动，而使该纸料带反向传动，以将连接该加工芯筒与该芯筒的纸料带拉断，使完成卷滚作业的该加工芯筒分离而独自形成一滚筒式纸卷。
2.如权利要求1项所述的滚筒式纸卷的纸张卷滚装置，其特征在于，其中，该芯筒进料导引单元还包含有至少一进料导引道与至少一芯筒推引机构，该进料导引道是邻接该芯筒供应槽与该头胶供应机构，以将该芯筒自该芯筒供应槽导出并沾附头胶，该芯筒推引机构则邻接该头胶供应机构与该卷滚传送单元，以将沾附头胶的芯筒传送至该摆动进料轨迹。
3.如权利要求1项所述的滚筒式纸卷的纸张卷滚装置，其特征在于，其中，该进料摆臂的摆动进料端还装设有一进料滚轮。
4.如权利要求1项所述的滚筒式纸卷的纸张卷滚装置，其特征在于，其中，该纸张卷滚装置还包含有一尾胶供应机构，该尾胶供应机构包含有一穿孔层、一注射针层与一尾胶供应层，且该穿孔层、该注射针层与该尾胶供应层是由上而下依序叠置而组成。
5.如权利要求4项所述的滚筒式纸卷的纸张卷滚装置，其特征在于，其中，该穿孔层开设有数个注射针孔。
6.如权利要求4项所述的滚筒式纸卷的纸张卷滚装置，其特征在于，其中，该注射针层具备有数个注射针，各注射针是分别位于各注射针孔的对应位置。
7.如权利要求4项所述的滚筒式纸卷的纸张卷滚装置，其特征在于，其中，该尾胶供应层具备有数个尾胶容置容器与尾胶输送管，各尾胶输送管是分别连通各尾胶容置容器与注射针。
8.如权利要求1项所述的滚筒式纸卷的纸张卷滚装置，其特征在于，其中，该纸料带进料轮组至少包含有一打孔齿刀轴与一打孔平刀轮，该打孔齿刀轴具备至少一打孔齿刀，该打孔平刀轮具至少一打孔平刀，当该打孔平刀轮转动时，该打孔平刀是于与该打孔齿刀的对应位置对该纸料带预切排孔。
全文摘要
一种滚筒式纸卷的纸张卷滚装置，该纸张卷滚装置包含有一芯筒进料导引单元、一卷滚传送单元与一夹合摆臂滚轮组。该卷滚传送单元包含有一进料摆臂、一卷滚轮组与一卷滚导引机构。在进行卷滚作业时，该芯筒沾附头胶后，经由该进料摆臂的摆动进料轨迹传送至该卷滚传送单元。同时，该纸料带则粘着固定于沾附头胶的芯筒，以形成一加工芯筒，并经由该卷滚轮组与该卷滚导引机构所形成的卷滚传送通道而传送至该夹合摆臂滚轮组与卷滚传送单元间的夹合卷滚区域，并利用次一甫沾附头胶与缠绕滚卷纸料带的芯筒，将该纸料带压住形成反向传动速度差而将该纸料带拉断，以形成一滚筒式纸卷。
文档编号B65H18/08GK101088895SQ200610083999
公开日2007年12月19日 申请日期2006年6月16日 优先权日2006年6月16日
发明者蔡东义 申请人:全利机械股份有限公司