专利名称：自动翻转机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种翻转装置，具体涉及一种翻转机。
背景技术：
翻转装置在工农业生产中有着广泛的应用，尤其是在印刷、包装、板材加工业中，对纸张、布匹、其他柔性材料或者玻璃、木材及其他板状材料的双面加工，翻转装置是生产线中一种不可替代的装置，可是，现有的翻转装置还需要人工辅助完成的。不仅劳动强度高、工作量大、而且生产效率低。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种无需要人工辅助，自动实现翻转的自动翻转机。
本实用新型的技术方案是一种自动翻转机，包括机架以及装于机架间的上、下工作台，其特征在于还包括有自动控制系统，其中，机架上安装有主轴，主轴上安装有翻转板，翻转板上安装有升降装置，并且升降装置分别与上、下工作台的支撑架连接；主轴与翻转电机连接。
为了达到更好的技术效果，本实用新型还可以具有以下技术特征上述工作台包括支撑架、安装在支撑架上的传动轴、套装在传动轴上的传送带，以及与传动轴连接的传送带运转电机。
上述升降装置为升降活塞缸，升降活塞缸的活塞杆与工作台的支撑架连接。升降装置还可以采用蜗轮蜗杆结构或者其他可以实现升降功能的机构。
上述升降活塞缸或是气缸或是油缸。当被翻转的物体较重时，采用油缸，当被翻转的物体较轻时，采用气缸。
需要说明的是被翻转的物体可以是一件，也可以是多件一起翻转。
本实用新型的有益效果是结构简单，能自动实现翻转功能，不仅劳动强度低，而且生产效率高。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型具体实施方式
的结构示意图；图2是图1的A-A向视图；
其中，附图标记1为机架，2为上传送带，3为上传送带运转电机，4为下传送带，5为下传送带运转电机，6为上传动轴，7为上升降活塞缸，8为翻转板，9为翻转电机，10为主轴，11为支撑架，12为下传动轴，13为下升降活塞缸。
具体实施方式
优选的实施例如下如图1、图2所示，一种自动翻转机，包括自动控制系统、机架1和安装在机架1上的主轴10，主轴10上安装有翻转板8和传动轮，该传动轮通过传送带与翻转电机9连接，翻转板8上对称安装有上升降活塞缸7和下升降活塞缸13；上工作台包括支撑架11、安装在支撑架11上的上传动轴6和套装在上传动轴6上的上传送带2，并且上传动轴6与上传送带运转电机3连接；下工作台包括支撑架11、安装在支撑架11上的下传动轴12和套装在下传动轴12上的下传送带4，并且下传动轴12与下传送带运转电机5连接；上工作台的支撑架与上升降活塞缸7的活塞杆连接，下工作台的支撑架与下升降活塞缸13的活塞杆连接。自动控制系统控制本实用新型的输送、夹紧、翻转等各种功能的实现。
本实施例的工作原理为启动下传送带运转电机，下传送带运转，被翻转的物体输送到下传送带上，当被翻转的物体输送到下传送带设定位置时，关闭下传送带运转电机；自动控制系统控制上、下升降活塞缸上下运动，实现对被翻转的物体的夹紧；然后启动翻转电机，皮带轮带动翻转板绕主轴转动，从而实现对被翻转的物体的翻转；自动控制系统控制上下升降活塞缸上下运动，松开夹紧的被翻转的物体；启动上传送带运转电机，上传送带运转，翻转后的物体被输送到下一个工作台。
权利要求1.一种自动翻转机，包括机架(1)以及装于机架间的上、下工作台，其特征在于还包括自动控制系统，其中，机架(1)上安装有主轴(10)，主轴(10)上安装有翻转板(8)，翻转板(8)上安装有升降装置，并且升降装置分别与上、下工作台的支撑架连接；主轴(10)与翻转电机(9)连接。
2.根据权利要求1所述的自动翻转机，其特征在于所述工作台包括支撑架(11)、安装在支撑架上的传动轴和套装在传动轴上的传送带，以及与传动轴连接的传送带运转电机。
3.根据权利要求1或2所述的自动翻转机，其特征在于上述升降装置为升降活塞缸，升降活塞缸的活塞杆与工作台的支撑架连接。
4.根据权利要求3所述的自动翻转机，其特征在于上述升降活塞缸是气缸。
5.根据权利要求3所述的自动翻转机，其特征在于上述升降活塞缸是油缸。
专利摘要本实用新型公开了一种自动翻转机，属于翻转装置技术领域，包括自动控制系统和机架以及装于机架间的上、下工作台，机架上安装有主轴，主轴上安装有翻转板，翻转板上安装有升降装置，并且升降装置分别与上、下工作台的支撑架连接，主轴与翻转电机连接；本实用新型的结构简单，能自动实现翻转功能，不仅劳动强度低，而且生产效率高，主要适用于需要双面加工的印刷、包装业和玻璃、板材等的加工工艺中。
文档编号B65H15/00GK2920920SQ20062003489
公开日2007年7月11日 申请日期2006年7月11日 优先权日2006年7月11日
发明者苏波涛, 汪金兰, 黄凯 申请人:中国印钞造币总公司