专利名称：用于生产交叉卷绕筒子的纺织机的服务组件的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种根据权利要求1前序部分所述的用于生产交叉巻绕 筒子的纺织机的服务组件。
背景技术：
在多个实施方式中公知用于生产交叉巻绕筒子的纺织机(特别是开 口端纺纱机)工作站的用于自动供给的服务组件，其具有辅助纱线供给 和处理装置、用于将新的接头纱线固定到保持在筒子架中的交叉巻绕筒子纱管上的装置以及用于产生纱线储备(threadreserve)的装置。例如，DE 44 32 702描述了一种服务组件，其具有可枢转安装的供 纱管、设置在供纱管区域中的导纱装置和用于产生纱线储备的多功能滑 件。在该示例中，供纱管可有选择地连接到抽吸空气或压缩空气源，并 枢转到不同的工作位置。配置成可枢转安装导纱板的移纱装置确保了开 口端纺纱机构中产生的纱线受控制地输送到设置在筒子架的纱管板区域 中的纱线捕捉装置。多功能滑件和导纱板都可以借助于气压缸以限定的方式致动。在这 些公知的服务组件中，新的纱线在开口端纺纱机构中生头之后首先被固 定到在筒子架中旋转的交叉巻绕筒子纱管上，产生纱线储备，并最后将 纱线传输到纺纱站的横动装置上。在DE 199 17 969 Al中描述了上述服务组件的一种改型。这些公知 服务组件也分别具有在枢转臂上安装有供纱管的气动辅助纱线供给和处 理装置。在承载供纱管的枢转臂上还设置操纵器，其具有可以在筒子架 的方向上移位的头元件。除了其他装置外，该头元件还具有在将从开口 端纺纱装置抽出的纱线传输到在筒子架中旋转的交叉巻绕筒子纱管上的 过程中以限定的方式对该纱线进行引导的装置。在该示例中，可通过推力活塞传动装置使头元件从静止位置移位到纱线传输和纱线储备位置。这些公知服务组件的缺陷在于，在纱线传输到在筒子架中旋转的交 叉巻绕筒子纱管之后，导纱装置始终保持在其中产生纱线储备的工作位 置。换句话说，通过公知的服务组件不可能生成没有纱线储备的交叉巻 绕筒子。发明内容从上述的现有技术出发，本发明基于提供一种服务组件的目的，其 能够有选择地生产具有或没有初始纱线储备的交叉巻绕筒子。根据本发明该目的通过具有如权利要求1所述特征的服务组件实现。本发明的有利配置是从属权利要求的主题。根据本发明的实施方式具有服务组件的控制装置，该控制装置被这 样配置，即，在产生纱线储备之前如有必要，在新结合的纱线被传输到 交叉巻绕筒子纱管之后可縮回导纱装置，该实施方式具有这样的优点， 即操作员可以容易地在存在初始纱线储备或不存在初始纱线储备的情况 下进行交叉巻绕筒子的生成。换句话说，根据本发明的装置提供这样的 可能性，即，根据交叉巻绕筒子的后续使用目的，有选择地在存在或不 存在初始纱线储备的情况下生产交叉巻绕筒子。例如在通过使筒子架倾 斜而取下交叉巻绕筒子的情况下，就不需要这类纱线储备。因为纱线储 备可能在不适宜的环境下分离并且因而可能在取走交叉巻绕筒子时产生 问题，因此合适的是例如生产这种没有纱线储备的交叉巻绕筒子。有利的是，如权利要求2所述，所述服务组件具有输入装置，通过 该输入装置可调节所述服务组件的所述控制装置。在该输入装置处，尤其是可以调节所述导纱装置从所述筒子架区域 縮回的时间。换句话说，通过较早地縮回所述导纱装置，可以以指定的 方式防止相关的交叉巻绕筒子接收初始纱线储备。如权利要求3所述，由于所述服务组件通过控制线(优选通过总线 系统)被连接到所述纺织机的所述中央控制单元，显然也可以从所述纺织机的所述中央控制单元调节所述服务组件的所述控制装置。如权利要 求4所述，所述中央控制单元因此也具有输入机构，其允许相应调节所 述服务组件的所述控制装置。在一个有利的方式中，所述操纵器被紧固到所述辅助纱线供给和处 理装置的枢转臂以便使导纱元件移位(权利要求6)，并装备有通过电磁 阀以限定方式致动的推力活塞传动装置，所述电磁阀通过控制线被连接到所述服务组件的所述控制装置(权利要求5)。这种类型的结构是一种 稳健(robust)的结构，其确保了所述导纱装置的可靠移位。
借助于附图中示出的实施方式，以下可得知本发明的进一步细节，附图中图1示意性显示了一半的开口端纺纱机，其具有自动供给纺纱机工 作站的服务组件，该服务组件具有带输入装置的控制装置，并且通过总 线系统被连接到纺织机的中央控制单元，图2示意性显示了图1所示的服务组件的最重要的操作装置， 图3以放大比例的侧视图显示了具有操纵器和头元件的服务组件的 枢转臂，图4显示了设置在操纵器的头元件上的导纱装置。
具体实施方式
图1中示出了本身公知的开口端纺纱机的一半，其由附图标记1表 示。这种类型的开口端纺纱机通常具有大量的工作站2，每一个工作站2装备有纺纱机构3和巻绕装置4。在纺纱盒3中，分别对供入纺纱罐5的纤维带6进行纺织，以形成 纱线7，该纱线7然后在巻绕装置4上被巻绕以形成交叉巻绕筒子8。如 所示的那样，巻绕装置4在本示例中装备有用于旋转保持交叉巻绕筒子 纱管10的筒子架9，并装备有用于摩擦驱动交叉巻绕筒子纱管10或交叉 巻绕筒子8的筒子鼓轮11。大多数双排开口端纺纱机1也经常在它们的两排工作站之间具有筒子输送装置12，完成的交叉巻绕筒子8通过该筒子输送装置12而被运走。 在纺纱机1处或在其上设置服务组件16，例如通常所称的接头走车， 以便可以在导轨13、 14和支撑轨15上移动。服务组件16的行走传动装 置17具有辊18或支持轮19。服务组件16例如通过牵引链被供给电能， 或者如图1所示通过滑动接触装置20被供给电能。服务组件16 (其最重 要的操作装置在图2中示出)具有控制装置24，该控制装置例如通过控 制线56连接到输入装置33和/或通过总线系统53连接到开口端纺纱机1 的中央控制单元51。通常，中央控制单元51也具有输入装置52。如图2中所示，服务组件16还具有可枢转安装的寻纱喷嘴21，其 可以拾取已经运行到交叉巻绕筒子8上的纱线末端。此外，具有喷出和 驱动臂22，其具有设置在端部处的驱动辊23。如公知的，服务组件16 还装备有纱线捕捉板25、纱线吸入装置26、具有供纱钳28的供纱器27 和纱线分离装置29，并装备有可控的纱线取出装置，该纱线取出装置包 括取出辊30和可枢转设置的压辊31。在服务组件16中安装有机架打开 器32以及辅助纱线供给和处理装置34作为另外的处理装置。在本示例 中，辅助纱线供给和处理装置34例如具有纱管系统35，其借助于例如为 软管的柔性连接元件36被连接到可枢转到多个位置的供纱管37。供纱管 37则被固定到枢转臂38，该枢转臂被安装成可绕枢销39以限定的方式 枢转。纱管系统35 (从供给筒子44抽出的辅助纱线45可以通过供纱机 构43被供入到纱管系统35中)在进入区域中具有抽吸空气连接器40和 通过阀47致动的压縮空气连接器46，所述抽吸空气连接器40可以通过 阀41以限定的方式连接。此外，可以在纱管系统35的上部区域中设置 第一纱线分离装置42。图2还显示了枢转臂38,其除了供纱管37以外还具有操纵器48。 如可以从图3特别看出的，设置在枢转臂38上的操纵器48包括推 力活塞传动装置49，在该推力活塞传动装置的活塞杆上在末端处固定有 头元件50。推力活塞传动装置49可以通过电磁阀54以限定的方式致动， 所述电磁阀54通过控制线55连接到服务组件16的控制装置24。如可以从图4特别看出的，头元件50具有近似V形的外形， 一个支 腿形成滑动边58，该滑动边优选覆盖有可滑动的塑料涂层60。相对的另 一支腿形成导纱装置59。阶梯状的导纱装置59在本示例中具有通过纱线 滑动部分65连接的外导纱位置61和内导纱位置62。装置的运行在新的纱线批次开始之前，首先借助于服务组件16的输入装置33 或借助于中央控制单元51的输入装置52向服务组件16的控制装置24 输入将来的交叉、巻绕筒子8是否要具有初始的纱线储备。在本实施方式 中，控制装置24调节成没有初始纱线储备。供给开口端纺纱机1的工作站2并在工作站2中的一个工作站处需 要处理时自动介入的服务组件16或者在纺纱操作期间沿着工作站巡回， 或者在停止位置中等待。例如在工作站2中的一个工作站处发生断纱，或者在一个工作站处 交叉巻绕筒子8已达到规定直径并需要用新的空纱管10更换时，存在这 种类型的处理需求。在这些情况中，服务组件16运行到相关的工作站2，在该处定位， 并在"正常"断纱的情况下，通过其寻纱喷嘴21寻找位于交叉巻绕筒子8 外周表面上的断裂纱线末端。在清空了纺纱盒3之后，从交叉巻绕筒子 返回并同时准备好了的纱线末端在纺纱盒中被重新连接到在该处转动的 纤维环。当满巻的交叉巻绕筒子8必须用新的交叉巻绕筒子纱管10更换、且 随后必须重新开始纺纱时，服务处理变得略微困难一些。在例如这样的 情况中，首先通过辅助纱线供应和处理装置34提供接头纱(如在DE 199 17 969A1中详细描述的)，并将其抽吸进入抽吸喷嘴21中。具有供纱管 37的枢转臂38此时枢转进入其前部位置中。在这种情况中产生的纱线弦 (chord)由服务组件16的上述处理装置夹持，被分离、准备好并在幵口 端纺纱机构3中被连接到在该处的纤维环。为了将在开口端纺纱机构3中产生的纱线7固定到交叉巻绕筒子纱 管10上，切换成抽吸空气操作的供纱管37 (纱线7运行入所述供纱管37中)首先被设置在筒子架9的右旋(right—hand)纱管板63的稍上方， 并抽吸纱线直到移开接头器。另外，筒子架9被降低这样的程度以使交 叉巻绕筒子纱管IO搁在巻绕鼓轮11上并由摩擦接合驱动。然后致动操纵器48。操纵器48的头元件50在本示例中在筒子架9 的方向上移位。运行进入供纱管37中的纱线7到达导纱装置59的外导 纱位置61，并且最后由设置在管板63上且在方向R上旋转并被固定到 交叉巻绕筒子纱管10上的捕纱装置64抓住。换句话说，通过筒子鼓轮 11和交叉巻绕筒子纱管10之间以及纱线7和捕纱装置64之间足够的摩 擦力，纱线7抵抗纺纱/巻绕张力而进一步被巻绕。此时，通过控制装置24致动电磁阀54，使得导纱装置从筒子架9 的区域縮回。这样释放了的纱线7迅速到达交叉巻绕筒子纱管10的管中 心，巻入工作站2的纱线横动装置(未示出)并被巻绕以在产生纱线储 备之前形成交叉巻绕筒子8。
权利要求
1.一种服务组件，其用于生产交叉卷绕筒子的纺织机的工作站的自动供给，所述纺织机特别是开口端纺纱机，该服务组件具有控制装置、辅助纱线供给和处理装置以及带导纱装置的操纵器，该导纱装置可以被移位以将新结合纱线固定到安装在工作站筒子架中的交叉卷绕筒子纱管上并用于在筒子架的方向中产生纱线储备，所述服务组件的特征在于，该服务组件(16)的控制装置(24)这样设置，即，在产生纱线储备之前如有需要，其在新结合纱线(7)通过所述操纵器(48)传输到所述交叉卷绕筒子纱管(10)之后控制所述导纱装置(59)缩回。
2. 如权利要求1所述的服务组件，其特征在于，在服务组件(19) 处具有输入装置(33)，通过该输入装置可以调节所述服务组件(19)的 所述控制装置(24)，特别是调节从所述筒子架(9)的区域縮回所述导 纱装置(59)的时间。
3. 如权利要求1所述的服务组件，其特征在于，所述服务组件(19) 通过总线系统(53)被连接到所述纺织机(1)的中央控制单元(51)。
4. 如权利要求3所述的服务组件，其特征在于，所述中央控制单元 (51)具有输入机构(52)，该输入机构用于致动所述服务组件(19)的所述控制装置(24)。
5. 如权利要求1所述的服务组件，其特征在于，所述操纵器(48) 装备有推力活塞传动装置(49)，可以通过电磁阀(54)以限定的方式致 动该推力活塞传动装置，所述电磁阀(54)通过控制线(55)被连接到 所述服务组件(19)的所述控制装置(24)。
6. 如权利要求5所述的服务组件，其特征在于，所述操纵器(48) 被紧固到所述辅助纱线供给和处理装置(34)的枢转臂(38)上。
全文摘要
本发明涉及一种用于生产交叉卷绕筒子的纺织机工作站的自动供给的服务组件，所述纺织机特别是开口端纺纱机，该服务组件具有控制装置、辅助纱线供给和处理装置以及带导纱装置的操纵器，该导纱装置可以被移位以固定新结合的交叉卷绕筒子纱管并用于在筒子架的方向中产生纱线储备。根据本发明，所述服务组件(16)的所述控制装置(24)这样设置，即，在产生纱线储备之前如有需要，其在新结合纱线(7)通过所述操纵器(48)传输到所述交叉卷绕筒子纱管(10)之后控制所述导纱装置(59)缩回。
文档编号B65H54/34GK101268000SQ200680034346
公开日2008年9月17日 申请日期2006年9月13日 优先权日2005年9月24日
发明者海因茨-迪特尔·戈培尔 申请人:欧瑞康纺织有限及两合公司