专利名称：送纸单元以及具有其的成像设备的制作方法
技术领域：
本发明总体构思涉及一种成像设备，更具体地说，涉及一种自动地将纸 张送进到成像召 像设备。
背景技术：
传统的成像设备(例如激光打印机、喷墨打印机、多功能打印机、复印 机等)通常包括用于限定成像设备的外形的机身、设置在机身中的打印单元、 自动地将纸张送进到打印单元中的送纸单元和用于将打印后的纸张排放到机身外部的排纸单元。打印单元根据打印方法通过将墨粉(toner)或墨水施加 到从送纸单元送进的纸张上而在纸张的表面上打印黑白图像或彩色图像。送纸单元包括纸张堆叠装置(例如送纸盒或送纸托盘)，纸张堆叠在该 纸张堆叠装置上；拾取装置，用于将纸张从纸张堆叠装置一张一张地分离并 送进到打印单元中。拾取装置包括由具有高摩擦系数的橡胶材料制成的 一个 或多个拾取辊。在纸张堆叠装置中，送纸盒适合于用于自动打印的自动送纸 单元，这是因为送纸盒能够堆叠具有相同尺寸的许多纸张，而送纸托盘适合 于手动送纸单元，这是因为根据需要送纸托盘能够允许单张纸或少量的纸快 速堆叠到其上。通常，送纸盒^f皮可拆卸地插入到在机身的下部限定的安装空间中，并且 具有用于在其上放置纸张的码纸板(sheet lifting plate )。码纸板的一端由弹簧 支撑，另一端可铰接地结合到送纸盒的一侧。根据上述构造，码纸板通过绕 铰链部件的预定角度的枢转运动将堆叠在其上的纸张的一端朝着拾取装置抬 起。在码纸板的一端设置有纸张分离机构，以一张一张地分离纸张。纸张分 离机构设置到码纸板上，与堆叠在送纸盒上的纸张的一端接触，从而当拾取 辊将纸张向上推动时，纸张分离机构在码纸板的所述一侧阻挡纸张的所述一 端，从而允许纸张不重叠地一张一张地被送进。因为这种传统的送纸盒被构造为允许弹簧用恒定的弹力弹性地支撑码纸
板，所以拾取装置施加恒定的送进力。因此传统的送纸单元存在的问题是， 当将很重的纸张堆叠到码纸板上时，由于送进力不足，纸张可能在被拾取时歪斜。发明内容本发明总体构思在于提供一种能够调节拾取装置施加到纸张的纸张送进 力的送纸单元，以及一种具有该送纸单元的成像设备。本发明总体构思还提供一种能够手动地调节拾取装置施加到纸张的纸张 送进力的送纸单元，以及一种具有该送纸单元的成像设备。本发明总体构思的其它方面和效用 一部分将在随后描述中被阐述， 一部 分通过所述描述将变得清楚，或者可通过实施本发明总体构思而学习到。本发明总体构思的上述和/或其它方面和效用可通过提供一种成像设备来实现，所述成像设备包括机身；送纸单元，用于将纸张送进到机身中， 所述送纸单元包括送纸盒，结合到机身；码纸板，布置在送纸盒中，在码 纸板上堆叠纸张；拾取装置，从码纸板将纸张一张一张地送进；调节单元， 用于改变纸张送进力，纸张通过纸张送进力从码纸板送进。调节单元可包括抬升装置，通过施加到码纸板的可变的压力将码纸板朝着拾取装置推动。抬升装置可包括弹簧，与码纸板的一侧邻接；弹簧调节机构，用于支 撑弹簧以调节弹簧的安装高度。弹簧调节机构可包括导向构件，布置在送纸盒的一侧；弹簧抬升构件， 可升降地结合到导向构件，同时支撑弹簧的一端。导向构件可呈环形，并且其上下端敞开，并且弹簧抬升构件可呈圓筒形，弹簧抬升构件可通过送纸盒的底表面被暴露到外部，以允许手动调节弹 簧抬升构件。导向构件的内周表面可具有从其凸出的导向键，并且弹簧抬升构件的外 周表面可具有螺旋状凹槽，所述导向键可安装到所述螺旋状凹槽中。导向构件的内周表面可具有形成在其上的定位凹槽，并且弹簧抬升构件 的外周表面可具有用于安装到定位凹槽中的定位凸起，所述定位凸起随着弹 簧抬升构件的旋转而被安装到所述定位凹槽中。本发明总体构思的上述和/或其它方面和效用也可通过提供一种送纸单元来实现，所述送纸单元包括送纸盒，结合到成像设备的机身；码纸板， 布置在送纸盒中，纸张堆叠在该码纸板上；拾取装置，具有多个拾取辊，用 于从码纸板中一张一张地送进纸张，当纸张被从码纸板送进时，所述拾取辊 用于施加各自不同的送进力。送纸单元还可包括纸张分离机构，布置在码纸板的一侧，以与纸张的 一侧接触，从而防止纸张的错误送进，其中，靠近纸张分离机构的拾取辊比 其它送进辊施加更大的纸张送进力。送纸单元还可包括多个抬升装置，布置在送纸盒中并且与各个拾取辊 对应，以通过施加到码纸板的可变的压力将码纸板推向拾取装置。本发明总体构思的上述和/或其它方面和效用还可通过提供一种具有成 像部件的成像设备来实现，所述成像设备包括码纸板，用于支持至少一张 纸；抬升单元，用于对应于所述至少一张纸的重量将可变的抬升力提供到码 纸板；拾取装置，用于对应于可变的抬升力将可变的压力提供到码纸板，以 将所述至少一张纸送进到成像部件中。成像设备还可包括把手，用于调节抬升单元的高度；抬升单元的抬升力可与其高度相应地增大或减小。抬升单元还可包括弹簧，用于将弹力提供到码纸板，以将码纸板沿着 朝向拾取装置的方向抬升。成像设备还可包括送纸盒，用于容纳码纸板、抬升单元和弹簧。码纸板可被可铰接地结合到送纸盒的壁上。本发明总体构思的上述和/或其它方面和效用还可通过提供一种成像设 备来实现，所述成像设备包括码纸板，用于支持记录介质；拾取单元，用 于将可变的摩擦力施加到记录介质上，以拾取和传送记录介质的最上面 一张 记录介质，所述可变的摩擦力根据码纸板上的记录介质的重量而改变。拾取单元可包括拾取装置，用于将摩擦力提供到记录介质；抬升单元， 用于将可变的抬升力提供到码纸板，这导致在拾取装置和记录介质之间产生 可变的摩擦力。
通过下面结合附图对实施例进行的描述，本发明总体构思的这些和/或其
它方面和效用将会变得清楚和更加容易理解，其中图1是根据本发明总体构思的实施例的成像设备的侧视部分剖视图； 图2是图1的成像设备的送纸单元的示意性透视图； 图3是图1的成像设备的抬升装置的分解透视图； 图4是图1的成像设备的送纸盒的仰视透视图；图5和图6是示出图1的成像设备的抬升装置(如图3所示)的操作的 透视图；图7是示出图1的成像设备的的送纸单元(如图2所示)的操作的透视图。
具体实施方式
以下，将详细说明本发明总体构思的实施例，其例子表示在附图中，在 整个附图中，相同的标号始终指代相同的元件。以下，通过参照附图描述实 施例以解释本发明的总体构思。图1是根据本发明总体构思的实施例的成像设备的侧视部分剖视图，图 2是图1的成像设备的送纸单元的示意性透视图，图3是图1的成像设备的 抬升装置的分解透视图，图4是图1的成像设备的送纸盒的仰视透视图，图 5和图6是示出图1的成像设备的抬升装置(如图3所示)的操作的透视图， 图7是示出图1的成像设备的的送纸单元(如图2所示)的操作的透视图。参照图1,根据本发明总体构思的实施例的成像设备包括机身10，限 定成像设备为预定形状；送纸单元20,将纸张送进到机身10中。在机身10中设置有打印单元(未示出)，将图像打印到纸张上；排纸 单元(未示出)，用于将打印后的纸张排放到外部；送纸单元20;产生器(未 示出)用于将驱动力供应到打印单元、排纸单元等。打印单元、排纸单元和 产生器与传统的成像设备中的相应构件类似，因此，这里将省略对它们的详 细描述。打印单元可采用各种打印方法，例如，激光打印、喷墨打印等。送纸单元20包括送纸盒30,可拆卸地结合到安装空间11并且被限定 在机身IO的下部；码纸板40，被设置在送纸盒30中，纸张堆叠在码纸板40 上；拾取装置50，用于将纸张从码纸板40—张一张地送进； 一对抬升装置 60，用于将码纸板40推向拾取装置50。参照图2,码纸板40的第一端由所述一对抬升装置60支撑，所述一对 抬升装置60被布置在送纸盒30中，以将堆叠在码纸板40上的纸张的一端朝 着拾取装置50抬升，码纸板40的第二端通过铰链部件42铰接地结合到送纸 盒30的壁32。在纸张被送进到拾取装置50的同时，码纸板40的第一端被 拾取装置50压下，同时通过抬升装置60抬升。因此，在每一连续的纸张被 拾取装置50拾取之后，码纸板40被抬升以更靠近拾取装置50。此外，码纸 板40的第一端基于铰链部件42的位置被抬升预定角度。在码纸板40的第一端设置有一对纸张分离垫44，以将最上面的一张纸 从堆叠在码纸板40上的多张纸中平稳地分离出来。码纸板40的第一边缘与 形成在送纸盒30的一侧的纸张分离机构46接触。所述纸张分离机构46与堆 叠在码纸板40上的纸张的边缘邻接，并且用于允许当拾取装置50操作时一 次送进一张纸，而不会错误送进或一次送进两张纸。拾取装置50包括连接到机身10中的产生器的辊子轴51和结合到所述辊 子轴51的一对拾取辊52。所述拾取辊52的每个具有附着到其上的摩擦构件 53,并且被布置在与码纸板40上的纸张分离垫44的每个对应的位置。拾取 辊52与辊轴51 —起旋转，并且通过沿着送纸方向推送纸张而从送纸盒30中 一次提取一张纸。拾取辊52之间分离的距离与码纸板40的纸张分离垫44之 间分离的距离 一致，以对抬升装置60提供均匀的压力。抬升装置60的每个用作调节单元，以在改变拾取装置50的纸张送进力 的同时将码纸板40推向拾取装置50。抬升装置60包括与码纸板40的下表 面邻接的弹簧65和用于调节弹簧65的安装高度的弹簧调节机构70。每个弹 簧65将码纸板40的第一端推向拾取装置50,以迫使在码纸板40上的纸张 与拾取装置50接触。因此，当拾取辊52与码纸板40上的纸张接触时产生的压力根据弹簧65 的弹力大小而改变，所述弹力将码纸板40从底表面34推离。因此，随着施 加到码纸板40的弹簧65的弹力增大，拾取辊52的纸张送进力也增大，然而， 随着施加到码纸板40的弹簧65的弹力减小，拾取辊52的纸张送进力也减小。 弹簧调节机构70通过调节对应的弹簧65的安装高度来改变施加到码纸板40 上的弹簧65的弹力从而调节拾取装置50的纸张送进力。参照图2和图3,弹簧调节机构70包括导向构件71,布置在送纸盒 30的底表面34的一侧；弹簧抬升构件74,可升降地结合到导向构件71 ，以 支撑弹簧65的结合到底表面34的一端。
导向构件71呈环形并且上下端敞开，穿过送纸盒30的底表面34向下延 伸。导向构件71具有从其内周表面突出的在不同的位置互相面对的一对导向 键72。此外，导向构件71具有竖直地形成在其内周表面上的多个延伸的定 位凹槽73。定位凹槽73与弹簧抬升构件74 (将在随后描述)的多个定位凸 起77结合以将弹簧抬升构件74固定在特定的高度。导向构件71可以与送纸 盒30的底表面34形成为一体，或者可以是安装到底表面34的分离的构件。弹簧抬升构件74的外周表面与导向构件71的内周表面对应，并且呈圓 筒形，其上端敞开下端封闭。螺旋状凹槽75围绕弹簧抬升构件74的外周表 面形成，并且可与导向构件71的导向键72安装到一起。当通过导向键72安 装到螺旋状凹槽75中，弹簧抬升构件74安装到导向构件71中时，弹簧抬升 构件74旋到导向构件71上。因此，当弹簧抬升构件74旋转时，弹簧抬升构 件74沿着导向构件71上下运动。一对键插入凹槽76形成在弹簧抬升构件74的上部，与所述一对导向键 72对应。当弹簧抬升构件74结合到导向构件71时，导向键72通过对应的 键插入凹槽76安装到螺旋状凹槽75中。弹簧抬升构件74具有形成在其外周表面的一侧的至少一个定位凸起77。 当旋入导向构件71中的弹簧抬升构件74旋转并达到特定高度时，所述定位 凸起77插入到导向构件71的多个定位凹槽73中的对应的定位凹槽73中。 在导向构件71的内周表面和弹簧抬升构件74的外周表面之间存在小间隙， 并且定位凸起77能够承受小的弹性变形，从而弹簧抬升构件74在与导向构 件71结合的状态下可旋转。用户可通过设置在弹簧抬升构件74的下部的把 手78来操作弹簧抬升构件74。根据上述构造，如图4所示，因为抬升装置60通过送纸盒30的底表面 34暴露到外面，所以当将送纸盒30从成像设备的机身拉出时，抬升装置60 可被用户手动操作，而不需要拆卸或装配。参照图5，当顺时针或逆时针方 向地旋转暴露到送纸盒30的下面的把手78时，弹簧抬升构件74沿着导向构 件71上下运动，使得弹簧65朝着拾取装置50上升和/或远离拾取装置50下 降。因此，用户可改变拾取辊52和纸张之间的摩擦力。例如，如图6所示，当沿顺时针方向旋转把手78时，弹簧抬升构件74 可沿着导向构件71上升，从而弹簧65朝着拾取装置50上升。结果，施加到 码纸板40上的弹力和拾取装置50的纸张送进力二者均增大。 以下，将参照附图描述根据本实施例的成像设备的操作。如图l所示，当在码纸板40上堆叠了纸张的送纸盒30安装到成像设备 的机身IO的安装空间11中时，码纸板40上的纸张的一端位于拾取辊52的 正下方。然后，随着打印开始，拾取辊52旋转并且推动堆叠在码纸板40上 的纸张的最上面一张离开码纸板40。因此，因为纸张和拾取辊52之间的摩 擦力大于纸张之间的摩擦力，所以纸张通过拾取辊52被推送离开码纸板40。 但是，纸张分离机构46防止纸张被一起同时送进到打印单元。因此，纸张分 离机构46接触纸张的边缘，以分离纸张使得纸张被一次一张地送进到打印单 元中。如果沉重的纸张堆叠到码纸板40上，则成像设备会由于纸张的歪斜以及 由于拾取辊52的弱纸张送进力而造成的不平稳地分离和送进纸张而发生故 障。因此，通过旋转弹簧抬升构件74的把手78可升高弹簧抬升构件74。旋 转把手78无形中升高了弹簧65的安装高度，从而施加到码纸板40的弹簧 65的弹力增大。结果，拾取辊52的纸张送进力增大，从而沉重的纸张可以 被平稳地送进而不会歪斜。当旋转把手78时，通过弹簧抬升构件74的定位 凸起77插入到导向构件71的定位凹槽73中发生的振动，用户可确定弹簧抬 升构件74的合适的安装高度。如果纸张分离机构46仅设置在对应于码纸板40的一边的送纸盒30的一 侧，则由于纸张分离机构46的存在，纸张的接触纸张分离机构46的一边相 对于纸张的其它边缘会受到更大的阻力。因此，因为有必要增大在纸张分离 机构46处的纸张送进力以允许纸张被平稳地送进而不歪斜，所以在接近纸张 分离机构46处，通过操作弹簧调节机构70来升高相应的弹簧抬升构件74。 然后，最接近纸张分离才几构46的弹簧65可以比更加远离纸张分离机构46的 另 一个弹簧65升得更高，从而增大了靠近纸张分离机构46的拾取辊52的纸 张送进力。结果，纸张可被平稳地送进而不歪斜。根据本发明总体构思的另一实施例，多个拾取辊52或抬升装置60可以 是一个或三个或更多，并且纸张分离机构46可以被布置在码纸板40的任一 侧。此外，虽然在此描述的作为调节单元的抬升装置60的每个用于手动地改 变纸张送进力，但是抬升装置可以通过使用本领域技术人员公知的各种驱动 机构来自动地改变纸张送进力。从以上描述中清楚的是，根据本发明总体构思的各种实施例的送纸单元 可通过改变施加到码纸板(纸张堆叠到该码纸板上)的弹簧的弹力来改变拾 取装置的纸张送进力。因此，当堆叠在码纸板上的纸张的重量增大时，通过 增大施加到码纸板的弹簧的弹力，增大拾取装置的纸张送进力，从而送纸单 元使纸张能够被平稳地送进到打印单元中。另外，根据本发明总体构思的实施例，各自具有用于弹性地支撑码纸板 的弹簧的抬升装置的数量被设置为与拾取辊的数量对应，从而每个抬升装置的弹簧可被调节安装高度，允许拾取辊的纸张送进力被调节为允许纸张的平稳送进而不歪斜。此外，送纸单元使得拾取装置的纸张送进力通过手动操作而容易地改变。 虽然已经显示并描述了本发明总体构思的一些实施例，但是本领域技术 人员应该理解，在不脱离本发明总体构思的原理和精神的情况下，可对这些 实施例进行改变，本发明总体构思的范围由权利要求及其等同物限定。
权利要求
1、一种成像设备，包括机身；送纸单元，用于将纸张送进到机身中，所述送纸单元包括送纸盒，结合到机身；码纸板，布置在送纸盒中，在码纸板上堆叠纸张；拾取装置，从码纸板将纸张一次一张地送进；调节单元，用于改变纸张送进力，纸张通过纸张送进力从码纸板送进。
2、 如权利要求1所述的成像设备，其中，调节单元包括 抬升装置，通过施加到码纸板的可变的压力将码纸板朝着拾取装置推动。
3、 如权利要求2所述的成像设备，其中，抬升装置包括 弹簧，与码纸板的一侧邻接；弹簧调节机构，用于支撑弹簧以调节弹簧的安装高度。
4、 如权利要求3所述的成像设备，其中，弹簧调节机构包括 导向构件，布置在送纸盒的一侧；弹簧抬升构件，可升降地结合到导向构件，同时支撑弹簧的一端。
5、 如权利要求4所述的成像设备，其中 导向构件呈环形，并且其上下端敞开；弹簧抬升构件呈圆筒形，其外周表面对应于导向构件的内周表面并且其 可旋入导向构件。
6、 如权利要求5所述的成像设备，其中，弹簧抬升构件通过送纸盒的底 表面被暴露到外部，以允许手动调节弹簧抬升构件。
7、 如权利要求5所述的成像设备，其中，导向构件的内周表面具有从其 凸出的导向键，并且弹簧抬升构件的外周表面具有螺旋状凹槽，所述导向键 可安装到所述螺旋状凹槽中。
8、 如权利要求5所述的成像设备，其中，导向构件的内周表面具有形成 在其上的定位凹槽，并且弹簧抬升构件的外周表面具有用于安装到定位凹槽 中的定位凸起，所述定位凸起随着弹簧抬升构件的旋转而被安装到所述定位 凹槽中。
9、 一种送纸单元，包4舌 送纸盒，结合到成像设备的机身；码纸板，布置在送纸盒中，纸张堆叠在该码纸板上； 拾取装置，具有多个拾取辊，用于从码纸板中一次送进一张纸，当纸张 被从码纸板送进时，所述拾取辊用于施加各自不同的送进力。
10、 如权利要求9所述的送纸单元，还包括纸张分离机构，布置在码纸板的一侧，以与纸张的一侧接触，从而防止 纸张的错误送进，其中，靠近纸张分离机构的拾取辊比其它送进辊施加更大的纸张送进力。
11、 如权利要求9所述的送纸单元，还包括多个抬升装置，布置在送纸盒中并且与各个拾取辊对应，以通过施加到 码纸板的可变的压力将码纸板推向拾取装置。
12、 一种具有成像部件的成像设备，所述成像设备包括 码纸板，用于支持至少一张纸；抬升单元，用于对应于所述至少一张纸的重量将可变的抬升力提供到码 纸板；拾取装置，用于对应于可变的抬升力将可变的压力提供到码纸板，以将 所述至少一张纸送进到成像部件中。
13、 如权利要求12所述的成像设备，还包括 把手，用于调节抬升单元的高度。
14、 如权利要求13所述的成像设备，其中，抬升单元的抬升力与其高度 相应地增大或减小。
15、 如权利要求13所述的成像设备，其中，抬升单元还包括弹簧，用于将弹力提供到码纸板，以将码纸板沿着朝向拾取装置的方向 抬升。
16、 如权利要求15所述的成像设备，还包括 送纸盒，用于容纳码纸板、抬升单元和弹簧。
17、 如权利要求16所述的成像设备，其中，码纸板可铰接地结合到送纸 盒的壁上。
18、 一种成像设备，包括 码纸板，用于支持记录介质； 拾取单元，用于将可变的摩擦力施加到记录介质上，以拾取和传送记录 介质的最上面一张记录介质，所述可变的摩擦力根据码纸板上的记录介质的 重量而改变。
19、如权利要求18所述的成像设备，其中，拾取单元包括 拾取装置，用于将摩擦力提供到记录介质；抬升单元，用于将可变的抬升力提供到码纸板，这导致在拾取装置和记 录介质之间产生可变的摩擦力。
全文摘要
一种送纸单元和一种具有该送纸单元的成像设备。所述成像设备包括机身和用于将纸张供应到机身内的送纸单元。送纸单元包括送纸盒，结合到机身；码纸板，布置在送纸盒中，纸张堆叠在码纸板上；拾取装置，从码纸板一张一张地送进纸张；调节单元，用于改变纸张送进力，纸张通过纸张送进力从码纸板送进。因此，通过拾取装置的纸张送进力的调节，纸张可被平稳地送进机身中而不歪斜。
文档编号B65H1/00GK101164851SQ200710153430
公开日2008年4月23日 申请日期2007年9月19日 优先权日2006年10月20日
发明者李镇受, 金在镛, 金基宪 申请人:三星电子株式会社