专利名称：大倾角煤泥输送转载装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电厂锅炉使用的燃料输送转载装置，尤其涉及大倾角煤泥输送 转载装置。
技术背景
现在市售的铸石刮板机的铺设角度为0至12度，允许的最大倾角为20度，大 于20度倾角的铸石刮板机目前还是个空白。在煤泥输送过程中，现有技术的小于 20度倾角的输送机不能适应工作环境的要求
实用新型内容
本实用新型的目的在于，克服现有技术的不足之处，提供一种大倾角煤泥输送 转载装置，以适应像泥电厂或洗煤厂煤泥输送系统的技术要求，确f跪量要求。
本实用新型所述的大倾角煤泥输送转载装置，中间槽箱采用半封闭槽箱式刮板 链条结构，下链输送，内箱衬有双抗型高分子耐磨板，并用不锈钢紧固件与箱体固定,轨道表面均衬有高分子耐磨板;下轨道面高出槽箱底面，设置有刮板的有效高度。所 说的中间槽箱涉及有槽箱、箱体、高分子耐磨板、下导轨和压链块组成，箱体是主 体件，整体呈长方体。箱体内是槽箱,槽箱的侧壁上设置有高分子耐磨板。在箱体内 槽箱的底面上，设置有下导轨。在槽箱的边壁上，靠下的位置设置有压链±央，靠上 的位置设置有上导轨。本实用新型采用了加高刮板及刮板内凹式结构。经计算刮板 高度为120毫米即可满足运量要求。在两片链轮之间设置有防脱链护罩，可有效减 少链条脱出链窝故障的发生；机尾部设置有弧面回煤罩，以便使积聚在尾部的煤泥 及时运走，从而M^清理和维护的工作量。本实用新型所述大倾角煤泥输送转载装 置的输送断面形式，采用半封闭槽箱式刮板链条结构，下链输送，内箱衬有双抗型 高分子耐磨板，并用不锈钢紧固件与箱体固定，轨道表面均衬有高分子耐磨板；与 ZJG系歹括贩输送机不同之处是下轨道面高出槽箱底面，可增加刮板的有效高度。 本实用新型所述的大倾角煤泥输送转载装置，整体结构简单，操作使用方便, 输送能力大，可以满足煤泥电厂大输送量的工作要求，适合应用于煤泥电厂或洗煤
厂较短水平距离内、垂直高度提升较大的煤泥输送系统。
附图1是本实用新型戶皿大倾角煤泥输送转载装置的总体结构示意图；附图2
是中间槽的结构示意图。1—槽箱2^|体3—高分子耐磨板4一下导轨5— 压链块6—上导轨
具体实施方式
现参照附图1和附图2，结合实施例说明如下本实用新型所述的大倾角煤泥 输送转载装置，中间槽箱采用半封闭槽箱式刮板链条结构，下链输送，内箱衬有双
抗型高分子耐磨板3，并用不镞冈紧固件与箱体2固定，轨道表面均衬有高分子耐
磨板3;下导轨4的轨道面高出槽箱1的底面，设置有刮板的有效高度。所说的中
间槽箱涉及有槽箱l、箱体2、高分子耐磨板3、下导轨4、压f连块5和上导轨6组 成，箱体2是主体件，整体呈长方体。箱体2内是槽箱1，槽箱l的侧壁上设置有 高分子耐磨板3。在箱体2内槽箱1的底面上，设置有下导轨4。在槽箱1的边壁 上，靠下的位置设置有压链±央5，靠上的位置设置有上导轨6。本实用新型采用了 加高刮板及刮板内凹式结构。经计算刮板高度为120毫米即可满足运量要求。在两 片链轮之间设置有防脱链护罩，可有效减少链条脱出链窝故障的发生；机尾部设置 有弧面回煤罩，以便使积聚在尾部的煤泥及时运走，从而 >清理和维护的工作量。 本实用新型所述大倾角煤泥输送转载装置的输送断面形式，采用半封闭槽箱式刮板 链条结构，下链输送，内箱衬有双抗型高分子耐磨板，并用不辦ra紧固件与箱体固 定，轨道表面均衬有高分子耐磨板；与ZJG系列刮板输送机不同之处是下轨道面高 出槽箱底面，可增加刮板的有效高度。本实用新型主要部件结构及特点在于驱动
装置、头轮、尾轮链条均采用ZJG系列刮板输送机中的部件；中间槽箱采用半封闭
槽箱式刮板链条结构，下链输送，内箱衬有双抗型高分子耐磨板，并用不锈钢紧固
件与箱体固定，轨道表面均衬有高分子耐磨板；下轨道面高出槽箱底面，增加刮板
的有效高度；在两片链轮之间设置了防脱链护罩，可有效减少链条脱出链窝故障的 发生；机尾部设置了弧面回煤罩，以便使积聚在尾部的煤泥及B寸运走，从而减少清 理和维护的工作量。本实用新型所述的大倾角煤泥输送转载装置，整体结构简单， 操作iOT方便，输送能力大，可以满足煤泥电厂大输送量的工作要求，适合应用于 煤泥电厂或洗煤厂较短水平距离内、垂直高度提升较大的煤泥输送系统。
权利要求1、大倾角煤泥输送转载装置，其特征在于中间槽箱采用半封闭槽箱式刮板链条结构，下链输送，内箱衬有双抗型高分子耐磨板(3)，两片链轮之间设置有防脱链护罩，机尾部设置有弧面回煤罩，本实用新型采用了加高刮板及刮板内凹式结构。
2、 根据权利要求1戶腿的大倾角煤泥输送转载装置，其特征在于在槽箱(1) 的边壁上，靠下的位置设置有压链块(5)，靠上的位置设置有上导轨(6)。
专利摘要大倾角煤泥输送转载装置，中间槽箱采用半封闭槽箱式刮板链条结构，下链输送，内箱衬有双抗型高分子耐磨板，用不锈钢紧固件与箱体固定，轨道表面均衬有高分子耐磨板；下导轨的轨道面高出槽箱的底面。中间槽箱涉及有槽箱、箱体、高分子耐磨板、下导轨、压链块和上导轨组成，箱体整体呈长方体。箱体内是槽箱，槽箱侧壁上设置有高分子耐磨板。箱体内槽箱底面上设置有下导轨，槽箱边壁上靠下位置设置有压链块，靠上位置设置有上导轨。本实用新型采用了加高刮板及刮板内凹式结构。在两片链轮之间设置有防脱链护罩，机尾部设置有弧面回煤罩，以便使积聚在尾部的煤泥及时运走，从而减少清理和维护的工作量。本实用新型整体结构简单，操作使用方便，输送能力大。
文档编号B65G19/18GK201074125SQ20072002535
公开日2008年6月18日 申请日期2007年7月17日 优先权日2007年7月17日
发明者宣一明, 李新荣, 潘清波 申请人:潘清波