专利名称：高速连续式包装机的热封装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及高速连续式包装机的热封装置。
技术背景传统包装机的热封装置多采用加热管作为加热器，加热器所产生的热量再传递给 封合部件，具有很多缺点。由于采用加热管，机械结构较复杂，同时它的热惯量大，控制复杂；加热管不稳定，易烧坏；加热管消耗功率大、周边温度高。 实用新型内容本实用新型目的在于提供一种结构较简单、易控制、节能、高速、环保的连续式 高速包装机的热封装置。为了达到上述目的，本实用新型的构思是采用厚度为O. l—0.5mm的导电薄片 作为加热部件和温度检测部件，并用耐高温材料来固定薄片，热封装置的温度可采用 P丽(脉冲宽度调节)调节电源电压，进而控制导电薄片的温度。本实用新型的原理是当连接在一起的多个导电薄片通电后，由于薄片的热惯量 较小，能在几秒的时间内达到指定的温度，并且调节导电薄片的两端电压即可改变薄 片的温度。由于该导电薄片的电阻率随着温度的升高而变化，测量薄片的电阻即可知 道该薄片的温度，故宜采用PWM(脉冲宽度调节)的方法来调节薄片两端的供给电压， 进而控制其温度。根据上述的实用新型构思，本实用新型采用下述的技术方案 一种高速连续式 包装机的热封装置，由一个电机驱动一个热封转毅构成，热封转毂为导电薄片加热式 热封转毂。上述的导电薄片加热式热封转毂的结构是， 一根转轴上固定安装一个转毂 架，该转毂架的外表面上周向均布固定轴向安装若干隔热条块，在所述的隔热条块上 固定安装导电薄片，用导线串联所述的导电薄片后连接转轴一端上的导电环，再由电 刷外接电源，并在导电薄片上覆盖一层耐高温材料层。上述的每块隔热条块上的导电 薄片为"U"形或"W"形导电薄片，其两端转折而紧贴在隔热条块的端面，然后通过 螺钉和垫圈固定于隔热条块上，同时与导线实现连接。上述的导线串联导电薄片后， 其两端分别通过两个接线柱来分别连接两个导电环。上述的导电薄片的厚度为 0. 1——0. 5mm。本实用新型与现有技术相比较，具有如下显而易见的实质性特点和优点本实用新型采用导电薄片作为加热体，消耗功率较小；使用耐高温材料来固定导电薄片，降低了导电薄片的热膨胀变形，同时防止导电薄片在裸露状态下的高温氧化；整个装置随同待封塑料带的进给而旋转来完成塑料袋的热封，实现了系统的连续式工作，提 高了效率。本实用新型结构简单、易控制、节能、高速、环保。
图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。 图2是图1中A-A处剖视放大图。 图3是图2中B-B处剖面放大图。图4为导电薄片的形状及其与导线连接结构图。图中(a)图为"U"形导电薄 片由导线串联的结构示意图，图(b)为"W"形导电薄片结构图。图5是图1示例的电路原理框图。
具体实施方式
本实用新型的一个优选实施例结合附图详述如下 参见图l，整个装置固定在机架11上，并可以旋转。导电环14、 15和碳刷1、 2用 来给系统供电，并安装在轴5的上端，接线柱3和13通过导线4分别连接到导电环 14、 15上。轴承6、 7用来把热封转毂12支撑在机架11上，同时转轴5的下面安装 一个带轮IO，通过皮带9与电机8输出轴端皮带轮联接，从而为给热封转毂12提供 动力。参见图2和图3，多个隔热条块16安装固定在转毂架21上面，然后使用耐高 温材料层20把导电薄片17固定在隔热条块16上，多个导电薄片17由螺钉和垫圈 18与导线4连接固定在一起。为了提高导电薄片17的电阻，减少工作电流，减轻引 电环的工作负担，可采用图4(a)或者图4(b)的形状和连线方式。热封时，待封的塑 料带19以一定的进给速度与热封装置同步旋转(见图2)，在旋转的同时中完成热封 过程。此热封装置的温度控制可采用闭环控制，即把导电薄片的电阻值作为反馈信号， 并采用脉冲宽度调节(PWM)来实时改变供给电源的电压，从而控制薄膜加热器的温度。 由于导电薄片17的电阻随着温度变化而显著的变化，通过检测其电阻值的变化，即 可知道导电薄片17的温度情况。见图5所示，上位机22和单片机23通讯，并用来 设置参数、实时监控等。单片机23不断的检测导电薄片17的电阻信号，并和设定值 进行比较计算，得出导电薄片17的温度偏差，再调节供给电源的占空比，从而控制 导电薄片17的温度。
权利要求1.一种高速连续式包装机的热封装置，由一个电机(8)驱动一个热封转毂(12)构成，其特征在于所述的热封转毂(12)为导电薄片加热式热封转毂。
2. 根据权利要求l所述的高速连续式包装机的热封装置，其特征在于所述的导电薄 片加热式热封转毂的结构是 一根转轴(5)上固定安装一个转毂架(21)，该转 毂架(21)的外表面上周向均布固定轴向安装若干隔热条块(16)，在所述的隔 热条块(16)上固定安装导电薄片(17)，用导线(4)串联所述的导电薄片(17) 后连接转轴(5) —端上的导电环(14、 15)，再由电刷(1、 2)外接电源；在导 电薄片(17)上覆盖一层耐高温材料层(20)。
3. 根据权利要求2所述的高速连续式包装机的热封装置，其特征在于每块隔热条块(16)上的导电薄片(17)为"U"形或"W"形导电薄片，其两端转折而紧贴在 隔热条块(16)的端面，然后通过螺钉和垫圈(18)固定于隔热条块(16)上， 同时与导线(4)实现连接。
4. 根据权利要求2或3所述的高速连续式包装机的热封装置，其特征在于所述的导 线(4)串联导电薄片(17)后，其两端分别通过两个接线柱(3、 13)来分别连 接两个导电环(15、 14)。
5. 根据权利要求1所述的高速连续式包装机的热封装置，其特征在于所述的转轴(5) 的一端通过两个轴承(6、 7)支撑于机架(11)上，其轴端固定安装一个带轮(10)， 通过皮带(9)联接电机(8)输出轴端的带轮(10)。
6. 根据权利要求l、 2或3所述的高速连续式包装机的热封装置，其特征在于所述 的导电薄片(17)的厚度为0. l—O. 5mm。
专利摘要本实用新型涉及一种高速连续式包装机的热封装置。它由一个电机驱动一个热封转毂构成，热封转毂为导电薄片加热式热封转毂，是一根转轴上安装转毂架，而在转毂架外表面周向均布固定轴向安装若干隔热条块，在隔热条块上固定安装导电薄片，用导线串联导电薄片后连接转轴一端上的导电环，再由电刷外接电源。本实用新型结构简单、易控制、节能、高速、环保。
文档编号B65B51/10GK201095431SQ20072007462
公开日2008年8月6日 申请日期2007年9月13日 优先权日2007年9月13日
发明者宇 张, 元 秦, 裴仁清, 鑫 连 申请人:上海大学;上海龙能自动化设备有限公司