专利名称：斗式板链输送机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种物料输送机械，尤其涉及一种板链式输送机的结构。
技术背景斗板式输送机采用封闭循环运转的斗链作为输送系统，固设于板链上的料 斗中装有物料被运输，料斗运动到传动轮齿的顶部后翻转将物料卸出。如图i、图2所示，传统板式输送机传动采用板链r，板框2"固定于板链r上，每个板框2'两侧安装有滚轮3、滚轮3^沿导轨4'运动，板框2'之间衔接采 用两段圆弧，重叠、覆盖，铺设成鳞板状，物料堆放在板框2^上被运输。上述结构的不足之处在于1、传动链条和滚轮相互独立，结构复杂，零件 多，可靠性不高。2、滚轮内装滚动轴承5 ，油脂润滑，但在高温和充满粉尘的 封闭环境中，轴承润滑和封密不可靠，故障率较高。3、板框底部衔接采用圆弧 重叠覆盖，侧边裙板交错覆盖，板框间必然存在如图3所示的间隙6' ( S 10 20)， 从而造成物料的渗漏和破碎。4、板框的有效容积小，在相同输送量情况下，链 速增加，磨损增大。5、积料7'由人工每天清除。6、板链转动部件内没有加装 轴承。7、传动板链直接设板框下，在高温环境下，零件容易退火。8、板式输 送机的安装角度不大于IO。。发明内容本实用新型提供一种斗式板链输送机，其目的解决现有技术存在的缺点， 提供一种结构简单，使用寿命长，输送量大，不损伤输送的物料，使用维护方 便，安装灵活的输送设备。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是-斗式板链输送机，包括电机、前后传动链轮、与前后传动链轮啮合的套筒 滚子板链、固设在板链上的料斗，其特征在于套筒滚子板链的内套之外间隙 配合套设有耐高温自润滑轴承，耐高温自润滑轴承外过盈配合有滚子，滚子与 导轨配合；料斗与套筒滚子板链内侧的外链板固定联接。上述的滚子设有单边台阶，其凸出的台阶置于料斗方向。上述的料斗为船形斗式，其前檐高于尾部，料斗的前檐位于前方相邻料斗 的尾部的上方。料斗前檐具有向前下方的延伸，该延伸位于前方相邻料斗尾部的上方。 料斗中部设有向前弯曲的弧形弯板，弯板底部与料斗底部具有间隔。 弯板两侧和中部设有弧形边框。上述技术方案的有益之处在于1、滚子和板链合二为一，结构大大简化； 2、采用耐高温自润滑轴承，无需加注润滑脂和防尘结构。3、板链转动即内套 之外部分也同时设有自润滑轴承，工作可靠，使用寿命长，维护量小，消除了 滚动轴承的咬死现象；4、板框异化成船形料斗，完全消除了漏料和物料的破碎 现象，实现物料无损伤输送，有效容积和输送量大大增加，安装灵活，最大倾 斜角度可达75。 ； 5、设有弯板的料斗能自动掏取积料，无需人工每班清除，劳 动强度大大减轻，真正实现全封闭物料输送。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。图l是现有技术整机示意图；图2是图1的A-A剖视放大图；图3是图2的B向，见图；图4是本实用新型整机示意图；图5是图4的C-C剖面放大图；图6是图5的D部放大图；图7是本实用新型料斗剖面示意图；图8是图7的E向视图。
具体实施方式
如图5、 6所示，两侧内链板2过盈装有内套7，两侧外链板8和装有内套7的 两侧内链板2由心轴9装配成一套筒滚子板链，心轴7和内套7内孔为间隙配合， 心轴9一端设有螺母91和开口销92。料斗1由设于沉孔中的螺钉4固定联接于套筒滚子板链内侧的外链板8上。如图6所示，本发明滚子3加工成带梯形凸台，其凸出的台阶30置于料斗1方 向，滚子3内过盈装入一耐高温自润滑轴承6，轴承6内孔与套筒滚子板链的内套 7间隙配合。滚子3与导轨300配合以在导轨300上运动。如图7、图8所示，上述的料斗l为船形斗式，其前檐11高于尾部12，料斗l 的前檐11位于前方相邻料斗1的尾部12的上方。料斗l前檐ll具有向前下方的延伸13，该延伸13位于前方相邻料斗1的尾部12的上方。这样料斗l前端的延伸ll 与相邻料斗1的尾部12成上下重叠，形成雨棚式遮挡结构，从而进料时无物料外 溢和破碎。料斗1内侧设有若干道龙骨10起支撑作用。如图4所示，前后链轮100、 200 、驱动前后链轮100、 200、与前后传动链 轮100、 200啮合的套筒滚子板链、料斗l组成一循环封闭的输送系统。每隔若干 只料斗l，装一只设有回料粉尘掏取弯板5的料斗1，如图7、图8所示，弯板5设 计成向前弯曲的圆弧形状，弯板5两侧和中部设有边框51，类似铁锹。弯板5位 置位于料斗l的中部，弯板5底部与料斗1底部距离一定的高度，使料斗5的左右 内腔相互贯通，设有弯5板的料斗1随着板链运动，将机内的粉尘赶往尾部，并 自动清除多余的积料7"。
权利要求1、斗式板链输送机，包括电机、前后传动链轮、与前后传动链轮啮合的套筒滚子板链、固设在板链上的料斗，其特征在于套筒滚子板链的内套之外间隙配合套设有耐高温自润滑轴承，耐高温自润滑轴承外过盈配合有滚子，滚子与导轨配合；料斗与套筒滚子板链内侧的外链板固定联接。
2、 如权利要求l所述的斗式板链输送机，其特征在于滚子设有单边台 阶，其凸出的台阶置于料斗方向。
3、 如权利要求l所述的斗式板链输送机，其特征在于料斗为船形斗式， 其前檐高于尾部，料斗的前檐位于前方相邻料斗的尾部的上方。
4、 如权利要求3所述的斗式板链输送机，其特征在于料斗前檐具有向 前下方的延伸，该延伸位于前方相邻料斗尾部的上方。
5、 如权利要求3所述的斗式板链输送机，其特征在于料斗中部设有向 前弯曲的弧形弯板，弯板底部与料斗底部具有间隔。
6、 如权利要求5所述的斗式板链输送机，其特征在于弯板两侧和中部 设有弧形边框。
专利摘要本实用新型提供一种斗式板链输送机，包括电机、前后传动链轮、与前后传动链轮啮合的套筒滚子板链、固设在板链上的料斗，其特征在于套筒滚子板链的内套之外间隙配合套设有耐高温自润滑轴承，耐高温自润滑轴承外过盈配合有滚子，滚子与导轨配合；料斗与套筒滚子板链内侧的外链板固定联接。上述的料斗为船形斗式，其前檐高于尾部，料斗的前檐位于前方相邻料斗的尾部的上方。料斗中部设有向前弯曲的弧形弯板，弯板底部与料斗底部具有间隔。本实用新型结构简单，使用寿命长，输送量大，不损伤输送的物料，使用维护方便，安装灵活。
文档编号B65G17/12GK201095530SQ20072017844
公开日2008年8月6日 申请日期2007年10月24日 优先权日2007年10月24日
发明者周正清, 赵剑锋 申请人:周正清;赵剑锋