一种用于塑料管材收卷的全自动收卷机的制作方法

文档序号:4293418阅读:445来源:国知局
专利名称:一种用于塑料管材收卷的全自动收卷机的制作方法
技术领域
本发明涉及一种收巻设备,特别是塑料软管生产线中用于管材收巻的全自动收巻机, 属塑料加工设备技术领域。
背景技术
在塑料软管生产线中,将已经加工好的软管按设计要求的长度予以收巻是一道重要工 序。中国专利002348578号公开了一种"全自动软管巻管机"技术,该机的主要结构是在 一个回转臂上安置了两个巻盘, 一个位于巻料工位,另一个位于卸料工位.,在巻料工位 设有驱动源,两个巻盘共用一套驱动动力。该机工作时随回转臂转至巻料工位的巻盘与驱 动源对接,在其带动下旋转、并将加工好的软管缠绕在巻盘上,巻满后随回转臂转至卸料 工位卸料,同时,转入巻料工位的另一巻盘进入下一轮对接旋转巻管。该设备配合控制机 构可实现全自动巻管作业。该机的不足之处是由于两个巻盘共用一套旋转驱动装置,巻 盘与驱动源之间存在回转对接的问题,故巻盘一端为固定顶尖、另一端为伸縮顶尖,伸縮 顶尖需设置与驱动源准确对接及自动伸縮等机构以完成对接。这种巻管机存有结构复杂, 零部件多,对接定位精度要求高,使用中易于出现对接不准故障等问题;此外还存有对接 过程动作程序繁琐、辅助卸料机构庞大等缺陷,这些问题和缺陷均在不同程度上影响了整 机的使用性能,无法满足连续自动化生产的需要。

发明内容
本明用于克服现有技术之缺陷而提供一种结构简单、可靠性高的用于塑料管材收巻 的全自动收巻机。
本发明所称问题是以下述技术方案解决的
一种用于塑料管材收巻的全自动收巻机,构成中包括主机座、安装在主机座上的旋转
大臂、排管机构和张力控制机构,旋转大臂上对称设有两个巻盘,其特别之处是所述旋
转大臂上对称设置对称设置左巻盘驱动电机、右巻盘驱动电机,所述两巻盘驱动电机分别 与左巻盘、右巻盘传动连接。上述用于塑料管材收巻的全自动收巻机,所述张力控制机构由张力探测支架、张力探 测杆、滑动电阻和导向轮组成,所述张力探测支架固定在主机座上,张力探测杆中部铰接 在张力探测支架上,导向轮和滑动电阻分别设置在张力探测杆两端,滑动电阻输出信号通 过控制电路控制巻盘驱动电机的绕巻速度。
上述用于塑料管材收巻的全自动收巻机,所述两巻盘驱动电机分别与两巻盘轴由链传 动形成传动连接。
本发明针对现有收巻机结构复杂、零部件多、故障率高等问题进行了改进,它摒弃原
设备的对接装置,采用两个巻盘分别配置驱动源的设计,克服了两个巻盘共用一个驱动源
时复杂的巻盘支撑及对接装置等缺陷。经此改进,大量减少了零部件,并且可降低零件制
造精度,使动作程序简化,设备使用可靠性明显提高。本发明改善了塑料软管收巻的自动
化性能,提高了收巻装置的工作效率,使其更适于应用到各种塑料软管的自动化生产线中。


图l是本发明结构示意图; 图2是图1的A向视图。
附图中标号表示如下l.主机座;2.大臂旋转支架;3.旋转大臂;4.大臂旋转传 动轴;5.大臂传动链条;6.大臂旋转驱动电机;7 — 1、左巻盘驱动电机;7 — 2.右巻盘驱 动电机;8 — 1、 8—2.巻盘传动链条;9 — 1、 9一2.巻盘传动轴;10 — 1.左巻盘;10 — 2.
右巻盘;ll一l、 11一2.巻盘外挡板;12.排管导向组件;13.排管驱动电机;14.张力 控制装置;14一1.张力探测支架;14一2.张力探测杆;14一3.滑动电阻;14_4.导向
轮;15.防护罩;16.管材。
具体实施例方式
参看图1、图2,本发明构成包括主机座1、大臂旋转支架2、旋转大臂3、排管机构、 张力控制机构14、防护罩15,其中大臂旋转支架2安装在主机座1上,大臂旋转传动 轴4安装在大臂旋转安装支架2内,大臂旋转传动轴4的前端安装有旋转大臂3,后端通 过大臂传动链条5与大臂旋转驱动电机6传动连接。旋转大臂两端对称设有两个巻盘10 一l、 10 — 2。本发明的主要改进在于在旋转大臂3上对称设置两个巻盘驱动电机7 — 1、 7_2,所述两巻盘驱动电机分别通过巻盘传动链条8_1、 8 — 2与两巻盘传动轴9一1、 9 —2传动连接。仍参看图l、图2,本发明的张力控制机构14安装在主机座1上,它由张力探测支架 14一1、张力探测杆14一2、滑动电阻14一3和导向轮14一4组成,张力探测杆中部铰接在 张力探测支架上,导向轮和滑动电阻分别设置在张力探测杆两端,滑动电阻输出信号通过 控制电路控制巻盘驱动电机的绕巻速度。排管机构安装在主机座1上,由排管导向组件12 和排管驱动电机13构成,在排管驱动电机13的带动下,排管导向组件12往复运动,将 管材一圈圈整齐地缠绕在收巻纸盘上。本发明正常生产时,管材16先经过张力探测机构 14,再进入排管导向组件12,管材经过导向轮时运动是不稳定的,它会产生上下波动,导 致张力探测杆也上下摆动,从而使滑动电阻产生不同的电信号,电信号输逸至控制电路, 由控制电路控制巻筒驱动电机的转速,使管材的缠绕速度与管材的输送速度相匹配。巻盘 外档板ll一l、 11一2的轴向位置可根据收巻纸盘的宽度进行调整。
本发明收巻及换位的工作过程如下整机通电后,人工将管材引到所述收巻上,设定 管材整盘的额定长度,启动位于设备左侧的巻盘驱动电机7-l,巻盘10—1自动收巻,收 巻速度可由张力探测机构14的信号调整。当达到设定的长度值时,收巻机自动控制部分 控制大臂旋转驱动电机6开始工作,带动旋转大臂3转位,将绕满管材的巻盘10 — 1旋转 到右侧、巻盘10—2旋转到左侧,并启动巻盘驱动电机7-2工作,驱动巻盘10 — 2收巻, 此时转位到右侧的巻盘IO — I的巻盘驱动电机7-1停止工作,操作人员取下巻盘外挡板 11-1,将满巻的管材卸下,将空纸盘重新装好,等待下一工作循环,如此往复,从而实现 全自动收巻。
权利要求
1.一种用于塑料管材收卷的全自动收卷机,构成中包括主机座、安装在主机座上的旋转大臂、排管机构和张力控制机构,旋转大臂两端对称设有两个卷盘,其特征在于所述旋转大臂(3)上对称设置左卷盘驱动电机(7-1)、右卷盘驱动电机(7-2),所述两卷盘驱动电机分别与左卷盘(10-1)、右卷盘(10-2)传动连接。
2. 根据权利要求1所述的用于塑料管材收巻的全自动收巻机,其特征在于所述张 力控制机构由张力探测支架(14_1)、张力探测杆(14一2)、滑动电阻(14一3)和导向 轮(14_4)组成,所述张力探测支架固定在主机座(1)上,张力探测杆中部铰接在张力 探测支架上,导向轮和滑动电阻分别设置在张力探测杆两端,滑动电阻输出信号通过控制 电路控制巻盘驱动电机的绕巻速度。
3.根据权利要求1或2所述的用于塑料管材收巻的全自动收巻机,其特征在于所 述两巻盘驱动电机分别与两巻盘轴(9一1、 9一2)由链传动形成传动连接。
全文摘要
一种用于塑料管材收卷的全自动收卷机,用于简化收卷机的结构复杂。构成中包括主机座、安装在主机座上的旋转大臂、排管机构和张力控制机构,旋转大臂上对称设有两个卷盘,改进后旋转大臂上对称设置两个卷盘驱动电机,两卷盘驱动电机分别与两卷盘传动连接。本发明采用两个卷盘分别配置驱动源的设计,克服了共用一个驱动源时复杂的卷盘支撑及对接装置等缺陷,经此改进,减少了零部件,并且可降低零件制造精度,使动作程序简化,设备使用可靠性明显提高。本发明改善了塑料软管收卷的自动化性能,提高了收卷效率,适于应用到各类塑料软管的自动化生产线中。
文档编号B65H59/00GK101301971SQ200810055330
公开日2008年11月12日 申请日期2008年7月4日 优先权日2008年7月4日
发明者武志生 申请人:武志生
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