专利名称：点、捆钞机用接带、绕带一体化装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种包装物品或材料的机器，更具体地说涉及一种点、捆 钞机用接带、绕带一体化装置。
技术背景
在现有技术中，点、捆钞机或单独的捆钞机中均涉及到对纸币的捆扎，其 中接带、绕带是不可缺少的二个环节，接带和绕带是两个不同的动作，通常的 做法是用二套互不相干的独立的机构完成， 一套用于接受纸带带头，另一套则 接过纸带旋转绕成带圈，即用二套电机、二套机构，这样整个机器变得庞大， 且两套机构常出现不协条的情况，造成故障多，经常发生停机，生产效率显得 低下
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术不足之处而提供一种动作精确、结构紧 凑，故障少、捆扎质量好、效率高的点、捆钞机用接带、绕带一体化装置。
本实用新型的目的是通过以下措施来实现 一种点、捆钞机用接带、绕带 一体化装置，其具有电动机及输出轴上的齿轮，其特殊之处是还有与电动机 输出轴相平行的传动轴、所述传动轴借助轴承安装在机架上，传动轴上安装有 间歇式离合器A、间歇式离合器B，转掌机构、凸轮及锁扣机构；
所述间歇式离合器A由空套在传动轴上与前述电动机输出轴上齿轮相啮 合的双面带牙的齿轮的一侧对牙、扭簧及固定在轴上的轴销组成，所述扭簧一 端固定在传动轴上，另一端安装在齿轮侧端面上，前述齿轮一侧的对牙与轴销
相触， 一对相触的牙与轴销与另一对相触的牙与轴销有一定的间隙角0 ;
所述间歇式离合器B由空套在传动轴上与前述电动机输出轴上齿轮相啮合 的双面带牙的齿轮的另一侧对牙、扭簧及空套在轴上的凸轮一侧的对牙组成， 所述扭簧一端安装在齿轮端面上，另一端安装在凸轮端面上，前述齿轮一侧的 对牙与凸轮一侧的对牙分别相触， 一对相触的两牙与另一对相触的两牙间有一
定的间隙角Y;
所述转掌机构安装在传动轴外伸端，其由转掌、掌指、二齿齿轮、过渡齿 轮、短轴、弹簧所组成，所述转掌由二块大小不等的空套在传轴上的支承板及 与支承板垂直的掌板所组成，所述转掌外侧大支承板缘端有一缺口，所述转掌 另一小支承板与掌板间有一空间，过渡齿借助于短轴安装在前述空间内，所述 掌指由二块空套在传动轴上的支承板及其连接板和柱状指所组成，与柱状指相 连的支承板上有二齿，所述二齿齿轮借助螺钉紧固在传动轴上，所述转掌两支 承板与掌指两支承板错位排列，二齿齿轮相嵌于其中，二齿齿轮与过渡齿轮、 支承板上的二齿两两啮合，弹簧一端安装在转掌销钉上，另一端安装在掌指锁 钉上；
所述凸轮及锁扣机构由凸轮、摇臂及摇臂上的滚轮、弹簧和与摇臂同轴转 动的锁扣所组成，所述摇臂上的滚轮借助弹簧始终压紧在滚轮上，摇臂及锁扣 绞接在机架上；
前述转掌机构的转掌与掌指处于闭合位置，其二齿齿轮与过渡齿轮、支承 板上的二齿两两啮合；所述凸轮及锁扣机构的摇臂上的滚轮位于凸轮谷点，锁 扣扣住转掌大支承板缘端的缺口；所述间歇式离合器B齿轮一侧的对牙与凸轮 一侧的对牙分别相触；所述间歇式离合器A齿轮一侧的对牙与轴销相触。
所述间歇式离合器A —对相触的牙与轴销与另一对相触的牙与轴销之间的
间隙角β宜为60度。
所述间歇式离合器B —对相触的两牙与另一对相触的两牙间之间的间隙角 Y宜为90度。
所述臂指柱状指上有一凸缘，转臂上与此相对应的闭合位置上有一凹槽。 与现有技术相比，由于采用了本实用新型提出的点、捆钞机用接带、绕带一 体化装置，利用轴的正、反转及完成两不同要求的动作，捆扎时张开掌指接带 后闭合旋转一周绕带，整体动作依赖机械结构完成，动作一气呵成干净利落， 精确可靠整，结构紧凑，故障少，维修简单制造成本低，可广泛应用于各类点 钞机或捆带机中，还可用于票据等物品的捆扎包装。
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图1是本实用新型提出的一个实施例结构示意图。
图2是本实施例间歇式离合器A轴剖面示意图。
图3是本实施例间歇式离合器B轴剖面示意图。
图4是本实施例转掌机构分拆示意图。
图5是本实施例凸轮及锁扣机构凸轮轴剖面示意图。
图6是本实施例凸轮及锁扣机构锁扣处轴剖面示意图。
具体实施方式
以下结合附图对具体实施方式
作详细说明
在图1所示本实用新型的一个实施例中， 一种点、捆钞机用接带、绕带一 体化装置，其具有电动机及输出轴上的齿轮(本图中未给出)，与电动机输出轴
相平行的传动轴2、所述传动轴借助轴承安装在机架1上，传动轴上安装有间歇
式离合器A、间歇式离合器B，转掌机构5、凸轮及锁扣机构6。
所述间歇式离合器A安装在传动轴两轴承间，其由空套在传动轴上与前述 电动机输出轴上齿轮相啮合的双面带牙的齿轮21的一侧牙22、扭簧23及固定 在轴上的轴销24组成，所述扭簧一端固定在传动轴2上，另一端安装在齿轮21 侧端面上。当转掌机构的转掌及掌指闭合时，齿轮21的一侧牙22紧靠轴销24。 两相触的牙与轴销与另一对相触的牙与轴销有一定的间隙角，如图2所示，该 间隙角的大小与凸轮62的升程及自整角态相关，该间隙角P的大小宜为90度。 所述间歇式离合器B安装在传动轴两轴承间，其由空套在传动轴上与前述 电动机输出轴上齿轮相啮合的双面带牙的齿轮21的另一侧牙32、扭簧33及空 套在轴上的凸轮一侧的牙61组成，所述扭簧33 —端安装在齿轮端面上，另一 端安装在凸轮端面上。当转掌机构的转掌及掌指闭合时，齿轮21的一侧牙32 与凸轮62—侧的牙61相触，两相触的牙间有一定的间隙角，如图3所示，其 间隙角的大小决定了掌指开启的角度大小，该间隙角Y的大小宜为60度。
所述转掌机构安装在传动轴的外伸端，其由转掌51、掌指52、 二齿齿轮53、 过渡齿轮54、短轴55、弹簧56所组成，图4是本实施例转掌机构分拆示意图。 所述转掌由二块大小不等的空套在传轴上的支承板511、 512及与支承板垂直的 掌板513所组成，所述转掌外侧大支承板缘端有一缺口 514，所述转掌另一小支 承板512与掌板513间有一空间，过渡齿54借助于短轴55安装在前述空间内； 所述掌指由二块空套在传动轴上的支承板521 、 522及其连接板523和柱状指524 所组成，与柱状指相连的支承板上有二齿525，所述二齿齿轮借助螺钉紧固在传 动轴上，所述转掌两支承板与掌指两支承板错位排列，二齿齿轮相嵌于其中； 弹簧56 —端安装在转掌51的销钉561上，另一端安装在掌臂52的销钉562上，
弹簧56使转掌、掌指始终处于紧闭状态。当转掌与掌指闭合时，二齿齿轮与过 渡齿轮、支承板上的二齿两两啮合，并确定其它机构的初始位置。所述臂指柱 状指上有一凸缘526，转臂上与此相对应的闭合位置上有一凹槽527，凸缘与凹 槽形状相吻合，接带时能夹得更稳妥，不会滑带。
所述凸轮及锁扣机构由凸轮62、摇臂63及摇臂上的滚轮64、弹簧65和与 摇臂同轴转动的锁扣66所组成，图5是本实施例凸轮及锁扣机构锁扣处轴剖面 示意图，图6是本实施例凸轮及锁扣机构凸轮轴剖面示意图。所述摇臂上的滚 轮借助弹簧始终压紧在滚轮上，摇臂及锁扣绞接在机架上。当转掌机构的转掌 及掌指闭合时，锁扣66扣在转掌机构转掌51的大支承板511的板缘端缺口 514 中，锁住转掌机构；摇臂上的滚轮64位于凸轮谷点。
下面就点、捆钞机用接带、绕带一体化装置作一动态描述
初始位置
转掌机构的转掌51与掌指52处于闭合位置，其二齿齿轮53与过渡齿轮54、 支承板上的二齿525两两啮合；所述凸轮及锁扣机构的摇臂63上的滚轮64位 于凸轮谷点621，锁扣66扣住转掌大支承板缘端的缺口 514;所述间歇式离合 器B齿轮一侧的牙32与凸轮一侧的牙61相触；所述间歇式离合器A齿轮一侧 的牙22与轴销24相触。
转臂及臂指张开
当电动机齿轮带动传动轴齿轮21逆时针转动时，因间歇式离合器A的齿 21 —侧的牙22与固定在轴上的轴销24相触，故齿轮21转动带动轴2逆时针转 动。对间歇式离合器B而言，虽齿轮21转动，但两相触的牙间有一定的间隙角 Y存在，齿轮21与凸轮62间并无动力传递，由于齿轮21与凸轮62有相对转
动，扭簧33储蓄能量。固定在轴2上的转掌机构的二齿齿轮53随同传动轴一 同转动，通过过渡轮54带动臂指支承板上的二齿转动，臂指克服弹簧56弹力 偏离原始位置张开，准备接带，传动轴上其机构及零件因无动力传递被锁定不 动，根据多次试验的结果表明间隙角Y宜为90度。。 转臂及臂指闭合
当引入带引入一定长度后，触发电机反向转动，齿轮21反向转动，扭簧33 储蓄的能量释放并复位，传动轴旋转并通过二齿齿轮53、过渡齿54带动臂指支 承板上的二齿传动，同时弹簧56复位，臂指复位夹紧所接的带。
开锁准备制圈-
当装置回复至初始位置后，电动机齿轮带动传动轴齿轮21继续顺时针转动， 对间歇式离合器B而言，齿轮21 —侧的对牙32与凸轮62 —侧的对牙61两两 相触，齿轮21带动空套在传动轴上的凸轮62 —同旋转，此时凸轮及锁扣机构 的摇臂63及摇臂上的滚轮64克服弹簧65的弹力滚轮沿凸轮62表面滚动，摇 臂与锁扣一同随之绕其绞销轴转动，参见图5及图6。图5是本实施例凸轮及锁 扣机构凸轮轴剖面示意图，图6是本实施例凸轮及锁扣机构锁扣处轴剖面示意 图。由图中可看出，随着滚轮升程的升高，当升高到一定程度时，与摇臂一同 转动的锁扣66从扣住转掌大支承板缘端的缺口 514拔出时，解除锁扣66对转 掌51的约束。与此同时，对间歇式离合器A而言，当齿轮21在转过了两相触 的牙与轴销与另一对相触的牙与轴销间的间隙角e后，对扭簧23作功，扭簧23 积蓄能量，根据多次试验的结果表明间隙角P宜为60度。
自整角态
在解锁过程中，齿轮21带动凸轮62转动，其与传动轴2及转掌机构不动
而产生相位差，当锁扣解除对转掌51的约束后，扭簧23积蓄的能量释放，前 述相位差迅速得到补偿，间歇式离合器A的轴24与齿轮21 —侧的牙22相触， 间歇式离合器B齿轮一侧的牙32与凸轮一侧的牙61相触，转臂机构的转臂及 臂指夹绕带继续转动，摇臂上的滚轮64继续沿凸显62表面滚动。 制圈完毕
当传动轴转动一周时，所述凸轮及锁扣机构的摇臂上的滚轮64沿转动的凸 轮62表面滚动迭落至凸显62的谷底时，锁扣66重新插入转掌大支承板缘端的 缺口514，对转掌51进行约束，装置停止运转，等待一下个起动信号。
上述实施例并不购成对本实用新型的限制，凡采用等同替换或等效变换的 形式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种点、捆钞机用接带、绕带一体化装置，其具有电动机及输出轴上的齿轮，其特征是还有与电动机输出轴相平行的传动轴、所述传动轴借助轴承安装在机架上，传动轴上安装有间歇式离合器A、间歇式离合器B，转掌机构、凸轮及锁扣机构；所述间歇式离合器A由空套在传动轴上与前述电动机输出轴上齿轮相啮合的双面带牙的齿轮的一侧对牙、扭簧及固定在轴上的轴销组成，所述扭簧一端固定在传动轴上，另一端安装在齿轮侧端面上，前述齿轮一侧的对牙与轴销相触，一对相触的牙与轴销与另一对相触的牙与轴销有一定的间隙角β；所述间歇式离合器B由空套在传动轴上与前述电动机输出轴上齿轮相啮合的双面带牙的齿轮的另一侧对牙、扭簧及空套在轴上的凸轮一侧的对牙组成，所述扭簧一端安装在齿轮端面上，另一端安装在凸轮端面上，前述齿轮一侧的对牙与凸轮一侧的对牙分别相触，一对相触的两牙与另一对相触的两牙间有一定的间隙角γ；所述转掌机构安装在传动轴外伸端，其由转掌、掌指、二齿齿轮、过渡齿轮、短轴、弹簧所组成，所述转掌由二块大小不等的空套在传轴上的支承板及与支承板垂直的掌板所组成，所述转掌外侧大支承板缘端有一缺口，所述转掌另一小支承板与掌板间有一空间，过渡齿借助于短轴安装在前述空间内，所述掌指由二块空套在传动轴上的支承板及其连接板和柱状指所组成，与柱状指相连的支承板上有二齿，所述二齿齿轮借助螺钉紧固在传动轴上，所述转掌两支承板与掌指两支承板错位排列，二齿齿轮相嵌于其中，二齿齿轮与过渡齿轮、支承板上的二齿两两啮合，弹簧一端安装在转掌销钉上，另一端安装在掌指锁钉上；所述凸轮及锁扣机构由凸轮、摇臂及摇臂上的滚轮、弹簧和与摇臂同轴转动的锁扣所组成，所述摇臂上的滚轮借助弹簧始终压紧在滚轮上，摇臂及锁扣绞接在机架上；前述转掌机构的转掌与掌指处于闭合位置，其二齿齿轮与过渡齿轮、支承板上的二齿两两啮合；所述凸轮及锁扣机构的摇臂上的滚轮位于凸轮谷点，锁扣扣住转掌大支承板缘端的缺口；所述间歇式离合器B齿轮一侧的对牙与凸轮一侧的对牙分别相触；所述间歇式离合器A齿轮一侧的对牙与轴销相触。
2.根据权利要求1所述的一种点、捆钞机用接带、绕带一体化装置，其特 征是所述间歇式离合器A —对相触的牙与轴销与另一对相触的牙与轴销之间的 间隙角P宜为60度。
3.根据权利要求2所述的一种点、捆钞机用接带、绕带一体化装置，其特 征是所述间歇式离合器B —对相触的两牙与另一对相触的两牙间之间的间隙角 Y宜为90度。
4.根据权利要求1所述的一种点、捆钞机用接带、绕带一体化装置，其特 征是所述臂指柱状指上有一凸缘，转臂上与此相对应的闭合位置上有一凹槽。
专利摘要本实用新型涉及一种点、捆钞机用接带、绕带一体化装置。其具有电动机及输出轴上的齿轮，其还有与电动机输出轴相平行的传动轴、所述传动轴借助轴承安装在机架上，传动轴上安装有间歇式离合器A、间歇式离合器B，转掌机构、凸轮及锁扣机构。与现有技术相比，由于采用了本实用新型提出的点、捆钞机用接带、绕带一体化装置，利用间歇式离合器A、间歇式离合器B、凸轮及锁扣机构及轴的正、反转及完成两不同要求的动作，捆扎时转掌机构张开掌指接带后闭合反向旋转一周绕带，整体动作依赖机械结构完成，动作一气呵成干净利落，精确可靠整，结构紧凑，故障少，维修简单制造成本低，可广泛应用于各类点钞机或捆带机中，还可用于票据等物品的捆扎包装。
文档编号B65B27/08GK201189962SQ20082005745
公开日2009年2月4日 申请日期2008年4月18日 优先权日2008年4月18日
发明者吴家昌, 吴耀东, 吴跃姣, 李新刚 申请人:上海龙润机电科技有限公司