旋切式精量粉剂给料机的制作方法

文档序号:4324893阅读:216来源:国知局
专利名称:旋切式精量粉剂给料机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种对固体粉剂进行精量给料的装置,尤其是一种旋切 式精量粉剂给料机。
技术背景
随着现代包装机械的不断发展,液体物料已可以实现精量给料,但是对 于粉剂等物料目前仍无法沙实现自动机电一体化精量给料,也因此使得注入 中药抓药,化工工艺中涉及粉剂物料加料时需要人工称取,十分不便,不但 制约了相关工艺实现自动化,而且也往往因人为因素,造成加料不准影响后 续工作的状况。 发明内容
本实用新型的目的是提供一种利用匀速旋转的刀片,对密度均匀的粉剂 物料进行精密给料的装置。
实现本实用新型发明目的的措施包括电磁离合器与驱动电机连接,主 轴上端连接电磁离合器,主轴向下贯穿料仓,主轴在上部壁上固定有补料斗 的料仓底部位置连接切盘,料仓底部开口于承料器上方,切盘局部开口为裂 门,裂门一边缘上翘为翘刃,扇形合页根部固定在主轴上,并贴近切盘安装 在翘刃和裂门前。
本实用新型的优点在于电磁离合器与驱动电机共同作用控制主轴及切 盘工作状态,当其均匀转动时,每次相对运动由翘刃向上切下的粉剂物料较 为精确,完全满足了对粉剂物料精确配给要求,解决了诸如粉剂中药自动抓
取,添加剂髙频精密称量等相关技术问题,工作顺畅,结构简明,适用范围广泛。


图1为本实用新型实施例1的结构示意图。
图2为本实用新型实施例1的旋切结构示意图。
附图标记包括驱动电机l、电磁离合器2、补料斗3、补料电机4、蠊 旋输送机5、主轴6、料位感应器7、料仓8、膨胀环9、切盘IO、承料器ll, 法兰12,翘刃13,合页14,挡键15,裂门16。
具体实施方式
实施例1:电磁离合器2与驱动电机1连接,主轴6上端连接电磁离合
器2,主轴6向下贯穿料仓8,主轴6在上部壁上固定有补料斗3的料仓8底 部位置连接切盘IO,料仓8底部开口于承料器11上方,切盘10局部开口为 裂门16,裂门16 —边缘上翘为翘刃13,扇形合页14根部固定在主轴6上, 并贴近切盘10安装在翘刃13和裂门16前。
补料斗3上连接籌旋输送机5和补料电机4。对料仓8布料动作由补料 电机4带动蠊旋输送机5完成。
料仓8壁上固定有料位感应器7。料位感应器7对料仓8内物料量根据检 得料位参数辅助补料电机4工作,对料仓8内物料量进行控制,当料仓8内 物料达到髙位时,料位感应器7控制补料电机4停止工作,不再向料仓8内 补料;料仓8内物料达到低位时,料位感应器7控制补料电机4开始工作, 向料仓8内补料。
扇形合页14根部固定连接在主轴6上,切盘10上翘刃13开口前方固定 挡键15,切盘10活动套接在主轴6上,上下两側面由法兰12套紧。当主轴 6转动时先带动扇形合页14在挡键15和翘刃13与切盘10连接部位之间同 向转动,既起到开合裂门16作用,又起到带动切盘10转动的作用。
切盘10边缘紧貼料仓8内壁。部分缺口的较切盘10边缘直径略大的膨 胀环9侧面紧贴切盘10,外缘紧貼料仓8内壁固定。膨胀环9主要实现进一 步提高切盘10边缘与料仓8内壁间密封性能。
当使用时,启动补料电机4驱动蠊旋输送机5,由补料斗3向料仓8进料, 当料仓8内粉剂物料达到感应器7上位时,补料电机4停止工作,随后补料 电机4根据工作状况进行侍服布料工作。对料仓8布料动作由补料电机4带 动據旋输送机5完成。保持转动的驱动电机1与电磁离合器2配合,在电磁 离合器2开放时,主轴6转动,扇形合页14先向挡键15 —側转动从裂门16 上移开,并进一步带动切盘10同向转动,翘刃13通向转动时,从料仓8内 粉剂物料下底面,匀速旋转切下的物料下落入承料器ll。在转速不变,物料 密度、粘度均匀不变条件下,单位时间下切物料质量恒定精确。当承料器ll 中取得索取质量物料后,电磁离合器2工作,主轴6制动并小角度反转,扇 形合页14转入翘刃13下,封闭裂门16,料仓8不在下落物料。
本实施例中,电磁离合器2与驱动电机1共同作用控制主轴6及切盘10 工作状态,当其髙速均匀转动时,每次相对运动由翘刃13向上切下的粉剂物 料较为精确,完全满足了对粉剂物料精确配给要求,解决了诸如粉剂中药自 动抓取,添加剂高频精密称量等相关技术问题,工作顺畅,结构简明,适用 范围广泛。
权利要求1.旋切式精量粉剂给料机,其特征在于,电磁离合器(2)与驱动电机(1)连接,主轴(6)上端连接电磁离合器(2),主轴(6)向下贯穿料仓(8),主轴(6)在上部壁上固定有补料斗(3)的料仓(8)底部位置连接切盘(10),料仓(8)底部开口于承料器(11)上方,切盘(10)局部开口为裂门(16),裂门(16)一边缘上翘为翘刃(13),扇形合页(14)根部固定在主轴(6)上,并贴近切盘(10)安装在翘刃(13)和裂门(16)前。
2. 如权利要求1所述的旋切式精量粉剂给料机,其特征在于,补料斗(3)上连接據旋输送机(5)和补料电机(4)。
3. 如权利要求1所述的旋切式精量粉剂给料机,其特征在于,料仓(8) 壁上固定有料位感应器(7)。
4. 如权利要求1所述的旋切式精量粉剂给料机,其特征在于,扇形合页(14) 根部固定连接在主轴(6)上,切盘(10)上翘刃(13)开口前方固定挡键(15) ,切盘(10)活动套接在主轴(6)上,上下两側面由法兰(12)套紧。
5. 如权利要求1所述的旋切式精量粉剂给料机,其特征在于,切盘(IO) 边缘紧貼料仓(8)内壁。
6. 如权利要求1所述的旋切式精量粉剂给料机,其特征在于,部分缺口 的较切盘(10)边缘直径略大的膨胀环(9)側面紧貼切盘(10),外缘紧贴料仓(8) 内壁固定。
专利摘要旋切式精量粉剂给料机,其特征在于,电磁离合器2与驱动电机1连接,主轴6上端连接电磁离合器2,主轴6向下贯穿料仓8,主轴6在上部壁上固定有补料斗3的料仓8底部位置连接切盘10,料仓8底部开口于承料器11上方,切盘10局部开口为裂门16,裂门16一边缘上翘为翘刃13,扇形合页14根部固定在主轴6上,并贴近切盘10安装在翘刃13和裂门16前。电磁离合器2与驱动电机1共同作用控制主轴6及切盘10工作状态,当其高速均匀转动时,每次相对运动由翘刃13向上切下的粉剂物料较为精确,完全满足了对粉剂物料精确配给要求,解决了诸如粉剂中药自动抓取,添加剂高频精密称量等相关技术问题,工作顺畅,结构简明,适用范围广泛。
文档编号B65B37/00GK201198420SQ200820103568
公开日2009年2月25日 申请日期2008年4月1日 优先权日2008年4月1日
发明者李林生 申请人:李林生
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