专利名称：拉线机的放线装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及拉线机，具体涉及拉线机的放线装置。
背景技术：
用于拉线的金属材料是盘巻成圈的线材，拉线时，需要用放线装置将其 展开，再送入拉线机主机。
现有的放线装置是龙门式，存在如下问题
1. 龙门式放线装置的基本结构是在龙门上有上下布置的两个马鞍形旋转 托架，放线时金属线材由地面绕过上托架，再经下托架进入拉线机主机。这 种托架没有导向功能，由于线材是巻材，放线时仍然是弯曲的，只是展开时 曲率相对小一些，当弯曲的巻材进入马鞍形托架时，进线的方向不断变化， 且变化的自由度、幅度都很大，会在托架上轴向窜动，与托架不仅是摩擦， 还会发生撞击，出现较大噪音，特别是当窜动幅度过大，线材运动方向与拉 线机进线口错位过大，会导致拉线失败。
2. 由于龙门的跨度有限，在龙门架下只能放置一巻金属线材，只能一个 工位放线，当该巻线材放完时，拉线机必须停车中断工作，待另放一巻线材 并且穿好后才能重新开机工作，准备时间长，无法满足高效率生产的需要。 即使将龙门的跨度放大，可以放置两巻线材，但因马鞍形托架不能摆动，其 中心不能对准线巻中心，也就不能准确进入拉线主机，导致拉线失败。
3. 龙门式放线架的外形尺寸较大，结构不紧凑，占用厂房面积大，基建 投资大。
4. 没有故障检测报警装置，当放线装置发生故障，例如线材从导轮中脱
出被卡住时，拉线机主机仍在运行，将发生设备事故。 实用新型内容本实用新型的目的，是提供一种结构紧寧、占地面积小，能够满足两个 以上工位放线，放线方向准确、无噪音、遇故障能报警、操作使用和维护保 养方便安全的拉线机放线装置。
本实用新型的技术解决方案是
一种拉线机放线装置，该装置包括一塔式支架，该支架的内部空间构成 线材通道该塔式支架的顶端设有一旋臂及旋臂座，旋臂座固定在塔式支架 的顶面上，旋臂装配在旋臂座上，与旋臂座回转配合；旋臂座是管状结构， 其内孔构成线材通道，该通道与支架内的通道连贯；旋臂上设有进线导轮和 转向导轮，进线导轮位于旋臂的自由端，转向导轮位于旋臂的固定端，转向 导轮的轮缘对应旋臂座的内孔；塔式支架的腰部，设有出线导轮，该出线导 轮的轮缘对应支架内的线材通道。
所述旋臂的自由端设有导向器，该导向器竖直布置，其中心线对应进线 导轮的轮槽。
所述塔式支架设有工作平台和爬梯，工作平台位于塔式支架的顶端，爬 梯固定在塔式支架上，爬梯的上端连接工作平台，下端临近地面。
所述旋臂与旋臂座的结合部设有转盘，转盘上设有多个周向布置的定位 孔.定位孔内设有定位销。
该装置设有故障检测传感器，该传感器设在线材通道的任意位置，传感 器的探头对应线材。
本实用新型的有益技术效果是
1. 由于本放线装置采用塔式支架，结构紧凑、占地面积小，厂房基建投 资低。
2. 由于旋臂可以在360度范围内自由旋转并定位，因此，可以预先在地面 放置多巻线材，将这些线材放在以悬臂长度为半径的圆周上，并且将巻线材 的首尾相接，当其中一巻线材放完后，即将悬臂旋至另一巻线材，实现多工 位连续放线，避免了因重新准备线材而中断生产，提高生产效率。3. 由于在进线导轮的上游设置了导向器，当线材进入导向器时，进线方 向变化的自由度、幅度受到限制，能够准确地进入进线导轮的轮槽，与槽壁 只有摩擦，不会碰撞，因而无噪音。
4. 放线过程中发生故障时，传感器发出信号并及时报警，拉线主机紧急 停车，防止设备损坏。
图l为本拉线机放线装置的结构图。
图中代号含义
l一导向器；2—进线导轮；3—转向导轮；4一旋臂；5—转盘；6—定位 销；7—工作平台；8—旋臂座；9一塔式支架；IO—故障检测传感器；11—爬 梯；12—出线导轮；13—底座；14一定位销操作杆。
具体实施方式
参见图l.:本拉线机放线装置，支架9用矩形钢管焊接构成，呈塔形，内 部是空的，作为线材的通道。底座13用矩形钢管焊接而成，支架9通过底座13 固定在基础上。支架9的顶上固定布置旋臂座8，旋臂座8是管状结构，其内孔 为线材的通道。旋臂4通过转盘5装在旋臂座8上，可以360度任意转动，转盘5 有周向布置的多个定位孔，孔内有定位销6，并设有定位销操作杆14。旋臂4 的自由端有进线导轮2，固定端有转向导轮3，转向导轮3的轮缘对应旋臂座8 的内孔，使线材经转向导轮3转向后能够进入旋臂座8、支架9中的竖直通道。 在支架9的腰部设有出线导轮12，出线导轮12的轮缘对应旋臂座8、支架9中的 竖直通道，线材经出线导轮12再次转变运动方向，由竖直变成水平方向。在 旋臂4的自由端设有导向器1，该导向器l竖直布置，其中心线对应进线导轮2 的轮槽。当线材进入导向器l时，进线方向变化的自由度、幅度受到限制，能 够较准确地进入进线导轮l的轮槽，与槽壁只有摩擦，不会碰撞，可减小噪 音，提高装置可靠性和安全性。在支架9上还设有故障检测传感器10，它的探头对应线材。另外，在支架9的顶端设有工作平台7，以便工作人员在最初穿 线时使用，也设有爬梯ll，爬梯固定焊接在支架9上，爬梯ll的上端连接工作 平台7，下端临近地面，工作人员经爬梯11登上工作平台7。 本装置的工作过程是-
将金属线材巻放置在本装置周围地面的合适位置上，将线材头展开. -段 适当的长度，-工作人员登上平台将线材依次穿入导向器l、进线导轮2、转向 导轮3、出线导轮12并沿水平方向拉出，直接引入拉线主机，在地面通过操作 杆14拔去转盘5上的定位销6，拉住线材使旋臂转动，调整好旋臂4的角度，使 导向器l对准成线材巻的中心位置，再插入定位销4定位。然后开机拉线，由 拉线主机牵引线材运动。
当一巻线材在放完前将其尾端与将另一巻线的线头预先连接好，当该巻 线放完后，重新调整悬臂的角度，对准另一巻线材，继续放线，这样，就实 现了不停机连续放线。
当本装置发生故障时，线材停止运动，故障传感器10输出故障信号报警 并控制主机停机。
权利要求1. 一种拉线机的放线装置，其特征在于该装置包括一塔式支架，该支架的内部空间构成线材通道；该塔式支架的顶端设有一旋臂及旋臂座，旋臂座固定在塔式支架的顶面上，旋臂装配在旋臂座上，与旋臂座回转配合；旋臂座是管状结构，其内孔构成线材通道，该通道与支架内的通道连贯；旋臂上设有进线导轮和转向导轮，进线导轮位于旋臂的自由端，转向导轮位于旋臂的固定端，转向导轮的轮缘对应旋臂座的内孔；塔式支架的腰部，设有出线导轮，该出线导轮的轮缘对应支架内的线材通道并且对准拉线主机的进线口。
2. 根据权利要求1所述拉线机的放线装置，其特征在于所述旋臂的自由 端设有导向器，该导向器竖直布置，其中心线对应进线导轮的轮槽。
3. 根据权利要求1所述拉线机的放线装置，其特征在于所述塔式支架设 有工作平台和爬梯，工作平台位于塔式支架的顶端，爬梯固定在塔式支架 上，爬梯的上端连接工作平台，下端临近地面。
4. 根据权利要求1所述拉线机的放线装置，其特征在于所述旋臂与旋臂 座的结合部设有转盘，转盘上设有多个周向布置的定位孔，定位孔内设有定 位销，该定位销有操作杆。
5. 根据权利要求1所述拉线机的放线装置，其特征在于该装置设有故障 检测传感器，该传感器设在线材通道的任意位置，传感器的探头对应线材。
专利摘要本实用新型公开一种拉线机放线装置，该装置包括一塔式支架，该支架的内部空间构成线材通道；塔式支架的顶端设有一旋臂及旋臂座，旋臂座固定在塔式支架的顶面上，旋臂装配在旋臂座上，与旋臂座回转配合；旋臂座是管状结构，其内孔构成线材通道，该通道与支架内的通道连贯；旋臂上设有进线导轮和转向导轮，进线导轮位于旋臂的自由端，转向导轮位于旋臂的固定端，转向导轮的轮缘对应旋臂座的内孔；支架的腰部设有出线导轮，出线导轮的轮缘对应支架内的线材通道并且对准拉线主机的进线口。它结构紧凑、占地面积小，能够满足两个以上工位放线，放线方向准确、无噪音、遇故障能报警、操作使用和维护保养方便安全。
文档编号B65H49/00GK201264833SQ20082014046
公开日2009年7月1日 申请日期2008年9月23日 优先权日2008年9月23日
发明者家 庄, 镕 赵, 陈隆森 申请人:德阳东佳港机电设备有限公司