专利名称：一种整列矿车无需摘挂的自动下料装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种整列矿车无需摘挂的自动下料装置，尤其适合矿井的整 列矿车下料使用。
背景技术：
矿石、煤炭从地下被挖掘以后，通过矿车沿着轨道运送到地面，矿车内的物料经 过下料后再进行转运。现阶段的下料方式普遍都是通过人工下料将矿车的门打开， 工人用铁铲将煤矿石铲出。这样的后果是严重的降低了生产率，也大大增加了人工成 本，浪费了生产时间，也影响了后续工序的及时进行。另外，人工下料很难保证干净 彻底。后续出现的一些下料装置，利用机械动力，大大提高了下料效率，但是都有着 共同的缺点只适合单节矿车使用，而往往料车都是整列拖出的，如果下料则需要手 工使车厢之间脱离，卜』料完毕后再结合，这样造成的极大的不方便。 发明内容
本实用新型的目的提供一种适用于整列矿车的自动下料装置以弥补现有技术之不足。
本实用新型采用的技术方案是 一种适用于整列矿车的自动下料装置，其特征在 于设置有翻转架，翻转架上有两根旋转导轨，旋转导轨上有滚轮，旋转导轨之间有 铁轨；翻转架上有固定钩。
本实用新型的有益效果在于整列矿车不用脱钩，逐节进入工作区域后，利用机 械设计的巧妙性，使单节矿车随翻转架彻底的将物料倒出，而旋转点位于矿车的连接 点，所以对其他的矿车不会有联动作用，从而实现了连续作业。原来整列机车的机头 不能穿越，只能摘挂操作，如今下一列矿车仅需原有时间的三分之二，单节矿车下料时间仅需3-5秒。
下面通过实施例，并结合附图对本实用新型作进一步描述-
图1为本实用新型实施例的结构示意图2为本实用新型实施例的立体结构示意在图中设置有翻转架l，翻转架1上有两根旋转导轨2，旋转导轨2上有滚轮 3，旋转导轨2之间有铁轨4;翻转架1上有固定钩5， 6为矿车。
具体实施方式
实施例-
包括机头在内的装载有矿石的整列矿车可以从翻滚架中穿越，其中的一节矿车6 沿着铁轨4进入工作区域后处于停止状态。操作者进行锁定操作在连杆机构7的作 用下，固定钩5的顶端钩住矿车6上沿，实现了对矿车6的锁定。
操作者再启动驱动装置，使滚轮3旋转，旋转导轨2在滚轮的驱动下进行翻转， 翻转的角度由旋转导轨2的行程决定，翻转过程中，物料逐步倾倒直至彻底倒出。
翻转过程中，整个旋转部件的中心点为矿车6之间的连接点，所以单节矿车6 旋转不会影响相邻连接的矿车状态，这也是本技术的核心。
倾倒结束后，操作者使滚轮3反向旋转，所以旋转导轨2会复位。复位后，再 释放固定钩5，将空矿车6移走，与此同时，下一节矿车6进入工作区域，形成工作 循环。
另外，根据需要，可以并列安装多个翻转架l，分别针对多节矿车，实现整列同 步翻转，以达到更好的效果。
权利要求1、一种整列矿车无需摘挂的自动下料装置，其特征在于设置有翻转架，翻转架上有两根旋转导轨，旋转导轨有内槽，内槽中有驱动滚轮；旋转导轨之间有铁轨；翻转架上有固定钩。
专利摘要本实用新型涉及一种适用于整列矿车的自动下料装置，其特征在于设置有翻转架，翻转架上有两根旋转导轨，旋转导轨上有滚轮，导轨之间有铁轨；翻转架上有固定钩。本实用新型的有益效果在于整列矿车不用脱钩，逐节进入工作区域后，利用机械设计的巧妙性，使单节矿车随翻转架彻底的将物料倒出，而旋转点位于矿车的连接点，所以对其他的矿车不会有联动作用，从而实现了连续作业。
文档编号B65G67/48GK201309766SQ200820141229
公开日2009年9月16日 申请日期2008年11月7日 优先权日2008年11月7日
发明者何锡平 申请人:何锡平