专利名称：膨胀珍珠岩气体输送装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种气体输送设备，具体的说，涉及了一种膨胀珍珠岩气 体输送装置。
背景技术：
空分冷箱或低温储罐保冷所用的膨胀珍珠岩，其原有装填方式是采用 吊车或巻扬机将袋装膨胀珍珠岩吊到空分冷箱或低温储罐顶上，再采用人 工从空分冷箱或低温储罐的上孔倒入。原有的空分冷箱比较小，高度大部
分在50米左右，随着钢铁、石油化工等行业飞速发展的需要，近几年，空 分冷箱越做越大，大部分高度在60米以上，有的高达70米；低温储罐也 是越做越大，以前低温储罐容积一般在300—5000 1113，现在已做到160000m3; 因此，膨胀珍珠岩的装填数量也随之越来越多，而且原有的装填方式已经 不能适应当前装填施工的需要，其主要缺点在于 一是机械和人员在高空
作业，施工危险性大，安全没有保证；二是用人多，效率低；三是填装速 度慢；四是膨胀珍珠岩轻，粉尘量大，加之在高空装填，风吹不仅造成膨
胀珍珠岩损失，而且造成严重污染。
为了解决以上存在的问题，使此项施工达到安全、高速、节约和环保 的要求，人们在不断寻求理想的技术和充填设备。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足，从而提供一种设计科学、体积 小、用人少、输送效率高、作业安全、无损失、无污染的膨胀珍珠岩气体输 送装置。
为了实现上述目的，本发明提供一种膨胀珍珠岩气体输送装置，该装置 包括空气压縮机、进气管、输送管、下料装置、旋转下料阀和给料斗，其 中，所述空气压縮机连接所述进气管一端，所述进气管另一端连通所述下料装置下端，所述输送管进料端连通所述下料装置下端，所述下料装置上 端安装在所述旋转下料阀出口 ，所述给料斗安装在所述旋转下料阀进口 。
基于上述，该装置还包括进料筒和除尘器，所述进料筒侧面开设有进 料口，其中，所述进料筒下端安装在所述给料斗上端，所述除尘器安装在 所述进料筒上端。
基于上述，所述除尘器是布袋除尘器，所述除尘器上部安装有引风机，
所述引风机上安装有消声器。
基于上述，所述除尘器上安装有空气返吹控制系统。 基于上述，所述进料筒的进料口安装有挡风软帘。 基于上述，所述进料筒通过连接法兰安装在所述给料斗上。 本发明相对现有技术具有实质性特点和显著进步，具体地说，该装置
具有以下优点
1、 使用该装置，根据膨胀珍珠岩重量轻、颗粒小和气体输送的原理， 将该装置安装在地面，用输送管道连接到需要装填膨胀珍珠岩的空分冷箱 及低温储罐顶部装填口内，将膨胀珍珠岩不断的倒入该装置的进料斗中， 通过旋转下料阀，用气体输送上去，其解决了现有充填方式高空作业不安 全的问题；
2、 使用该装置用人少、充填量大，原来用吊车或巻扬机上料，人工在
高空装填， 一昼夜一般只能装进500-800m3;使用该装置24小时，单套设 备可充填1200 1113以上，还可根据用户要求使用两套或以上的设备同时充 填；大大的提高了充填速度和效率，而且昼夜施工都很方便，适应大空分 冷箱、大储罐充填的需要和用户对縮短工期的要求；
3、 在该装置上部安装除尘设备，解决了充填施工中的粉尘污染问题， 改善了充填现场的环境，利于施工人员身体健康；
4、 该装置体积小、便于运输、安装、拆卸，便于操作，节省人力、物 力，也减轻了施工人员的劳动强度，具有实用性强的特点。
图l是本发明的结构示意图。
具体实施例方式
下面结合附图，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
如图1所示， 一种膨胀珍珠岩气体输送装置，包括空气压縮机、进气
管l、输送管2、下料装置3、旋转下料阀4和给料斗5，其中，所述空气 压縮机连接所述进气管1 一端，所述进气管1另一端连通所述下料装置3 下端，所述输送管2进料端连通所述下料装置3下端，所述下料装置3上 端安装在所述旋转下料阀4出口，所述给料斗5安装在所述旋转下料阀4 进口；所述下料装置3是筒体，其作用是在负压风作用下使膨胀珍珠岩顺 利进入输送管2。
该装置还包括进料筒和除尘器10，所述进料筒侧面开设有进料口 8， 所述进料口 8安装有挡风软帘9，其中，所述进料筒下端安装在所述给料 斗5上端，所述除尘器IO安装在所述进料筒上端；所述除尘器10是布袋 除尘器，所述除尘器IO上部安装引风机11以提高除尘效率，所述引风机 11上安装有消声器12以减小噪音污染；所述除尘器10上安装有空气返吹 控制系统13，所述空气返吹控制系统13是用于除尘器的常见设备，其作 用是提高除尘器的除尘工作效率和效果。
所述进气管1、所述输送管2、所述下料装置3、所述旋转下料阀4和 所述给料斗5分别安装在设备支架6内或设备支架6上，并以此构成一个 整体，利于整个设备的搬运、快速安装；所述进料筒通过连接法兰7安装 在所述给料斗5上，采用连接法兰7主要是为了便于将所述进料筒与所述 给料斗5快速安装或拆除，利于整个设备的搬运。
该装置还包括有上料平台14，所述上料平台14下部设置有至少三根 平台支柱15;所述上料平台14主要是为了工作人员方便向进料口 8倒入 膨胀珍珠岩；通常，为了便于拆卸、搬运，所述上料平台14是可与设备支架6连接的独立平台。
使用时，用汽车将本装置运到用户充填现场，进行组装后，先启动引 风机、空气压縮机及空气返吹控制系统，使除尘器处于工作状态，接着启 动旋转下料阀。充填时，从进料口将膨胀珍珠岩倒入进料斗中，经过旋转 下料阀将膨胀珍珠岩下到下料装置中，然后，膨胀珍珠岩再进入输送管中， 并与进气管所进空气混合，最终，用气体通过输送管将膨胀珍珠岩输送到 空分冷箱或低温储罐保冷层中。
本发明利用空气从进气管直接吹入输送管将产生负压的原理，可使密 度较轻的膨胀珍珠岩不断从下料装置内进入输送管中。
本装置主要用于空分冷箱或低温储罐保冷用膨胀珍珠岩充填施工。
最后应当说明的是以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其 限制；尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技 术人员应当理解依然可以对本发明的具体实施方式
进行修改或者对部分技 术特征进行等同替换；而不脱离本发明技术方案的精神，其均应涵盖在本发 明请求保护的技术方案范围当中。
权利要求
1、一种膨胀珍珠岩气体输送装置，其特征在于该装置包括空气压缩机、进气管、输送管、下料装置、旋转下料阀和给料斗，其中，所述空气压缩机连接所述进气管一端，所述进气管另一端连通所述下料装置下端，所述输送管进料端连通所述下料装置下端，所述下料装置上端安装在所述旋转下料阀出口，所述给料斗安装在所述旋转下料阀进口。
2、 根据权利要求l所述的膨胀珍珠岩气体输送装置，其特征在于该 装置还包括进料筒和除尘器，所述进料筒侧面开设有进料口，其中，所述 进料筒下端安装在所述给料斗上端，所述除尘器安装在所述进料筒上端。
3、 根据权利要求2所述的膨胀珍珠岩气体输送装置，其特征在于所 述除尘器是布袋除尘器，所述除尘器上部安装有引风机，所述引风机上安 装有消声器。
4、 根据权利要求2或3所述的膨胀珍珠岩气体输送装置，其特征在于 所述除尘器上安装有空气返吹控制系统。
5、 根据权利要求2所述的膨胀珍珠岩气体输送装置，其特征在于所 述进料筒的进料口安装有挡风软帘。
6、 根据权利要求2或5所述的膨胀珍珠岩气体输送装置，其特征在于所述进料筒通过连接法兰安装在所述给料斗上。
全文摘要
本发明提供一种膨胀珍珠岩气体输送装置，它包括空气压缩机、进气管、输送管、下料装置、旋转下料阀和给料斗，其中，所述空气压缩机连接所述进气管一端，所述进气管另一端连通所述下料装置下端，所述输送管进料端连通所述下料装置下端，所述下料装置上端安装在所述旋转下料阀出口，所述给料斗安装在所述旋转下料阀进口；该装置还包括进料筒和除尘器，所述进料筒侧面开设有进料口，其中，所述进料筒下端安装在所述给料斗上端，所述除尘器安装在所述进料筒上端。该膨胀珍珠岩气体输送装置具有设计科学、体积小、用人少、输送效率高、作业安全、无损失、无污染的优点。
文档编号B65G53/04GK101633443SQ20091006564
公开日2010年1月27日 申请日期2009年8月4日 优先权日2009年8月4日
发明者昊 刘, 刘世勇, 伟 周, 周世亮, 磊 张, 张保田, 张彦峰, 易存涛, 李昌桥, 征 袁 申请人:信阳市上天梯恒源矿业有限公司