片材供给装置和图像形成设备的制作方法

专利名称：片材供给装置和图像形成设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及片材供给装置和图像形成设备，尤其涉及一种可锁定用于限制片材的
位置的限制构件的结构。
背景技术：
近年来，例如打印机或复印机等图像形成设备广泛地流行，在图像形成设备中，片 材被供给到图像形成部，然后在片材上形成图像。这种图像形成设备通常设置有用于通过 片材供给构件将堆叠在片材盒中或手动托盘上的片材供给到图像形成部的片材供给装置。
这里，片材盒或手动托盘包括用于在与片材供给方向垂直的横向(宽度方向)上 限制被堆叠的片材的位置的侧端限制构件，从而可以将各种尺寸的片材收纳在片材盒中或 放置在手动托盘上。另外，设置有用于限制被收纳的片材的在片材供给方向上的后端位置 的后端限制构件(参见日本特开2004-123292号公报)。 在片材盒中或手动托盘上，通过侧端限制构件限制片材的侧端，而且，通过后端限
制构件限制片材的后端位置，从而可以与片材的尺寸无关地稳定供给片材。 图6是示出现有技术中的上述片材盒的结构的立体图。片材盒80包括作为在箭
头A所示的横向上可滑动的侧端限制构件的侧限制板81a和81b，因而可以处理各种片材尺寸。 在片材被收纳之后，当要操作侧限制板81a和81b时，如果全速(full blast)操 作侧限制板81a和81b，则可能会损坏片材。另外，如果片材没有被收纳为与片材盒80的横 向中央精确对准，则在被收纳的片材的位置被移位的状态下操作侧限制板81a和81b，因此 使对准操作麻烦。因此，在现有技术中，在收纳片材之前，根据片材的尺寸将侧限制板81a 和81b设定在适当的位置处。 相反，当预先设定侧限制板81a和81b时，在片材收纳操作期间或在沿箭头B所示 的片材供给方向供给片材的供给操作期间，可能会无意地使侧限制板81a和81b从设定的 位置移位。在该情况下，片材可能会被不良地供给，片材可能会被卡住(卡纸)，而且被打印 的图像被误定位。 考虑到这个问题，在现有技术中，片材托盘80设置有通过允许例如微细的楔块彼 此啮合而用于将侧限制板81a和81b锁定在设定位置的锁定机构。通过形成在片材托盘80 的底面并且以平行于滑动方向的带状方式配置的预定的槽82以及可以在上下方向上以侧 限制板81a中的轴83a为轴枢转的按钮(knob)83来示例这种锁定机构。当侧限制板81a 被锁定时，形成在按钮83的底面的未示出的突起与槽82接合。 当滑动侧限制板81a和81b时，首先，通过捏按钮83的上端使按钮83向上枢转， 使得按钮83的突起与槽82解除接合，由此解除锁定。此后，在将按钮83保持在向上枢转 的状态的同时，使侧限制板81a和81b沿箭头A所示的方向滑动。 接着，当侧限制板81a和81b到达根据要被收纳的片材的尺寸而设定的位置时，使 按钮83向下枢转。以此方式，侧限制板81a和81b可以被锁定在不仅可以限制预定的规定
4尺寸的片材的位置还可以限制非规定尺寸的片材的位置的任意位置处。用于锁定后端限制
构件的锁定机构也具有上述结构，因此，后端限制构件可以被锁定在不仅可以限制预定的
规定尺寸的片材的位置还可以限制非规定尺寸的片材的位置的任意位置处。 在设置有上述锁定机构的传统片材供给装置中，沿垂直于限制构件的滑动方向的
方向操作用于解锁限制构件的按钮。具体地，按钮操作方向与按钮移动方向不同。结果，不
易理解按钮操作方法或按钮操作方向。另外，操作按钮时需要捏按钮，因此，不能容易地移
动限制构件。 因此，考虑到这些情况，本发明提供能够通过简单的操作移动限制构件的片材供 给装置和图像形成设备。

发明内容
根据本发明，一种片材供给装置包括片材支撑部，其支撑片材，以及限制构件，其 被可移动地布置于所述片材支撑部并且被移动以限制由所述片材支撑部支撑的片材的位 置，所述片材供给装置设置有锁定机构，其限制所述限制构件的沿与片材限制方向相反的 方向的移动，所述锁定机构包括锁定突起和多个锁定槽，所述锁定突起以能够沿所述限制 构件的移动方向枢转的方式被布置于所述限制构件，所述多个锁定槽形成在所述片材支撑 部侧并且以限制所述锁定构件沿与所述片材限制方向相反的方向的移动的方式与所述锁 定突起可解除接合地接合，其中，所述锁定机构的所述锁定突起的枢转中心位于所述锁定 突起和所述锁定槽之间的接合部的位置的下方。 根据本发明，一种图像形成设备包括图像形成部，以及片材供给装置，所述片材 供给装置将片材供给到所述图像形成部，所述片材供给装置包括片材支撑部，其支撑片 材；限制构件，其被可动地布置在所述片材支撑部并且被移动以限制由所述片材支撑部支 撑的所述片材的位置；及锁定机构，其沿与片材限制方向相反的方向限制所述限制构件的 移动，并且所述锁定机构包括锁定突起和多个锁定槽，所述锁定突起以能够沿所述限制构 件的移动方向枢转的方式被布置在所述限制构件，所述多个锁定槽形成在所述片材支撑部 侧并且以限制所述锁定构件沿与所述片材限制方向相反的方向的移动的方式与所述锁定 突起可脱离地接合；其中，所述锁定机构的所述锁定突起的枢转中心位于所述锁定突起和 所述锁定槽之间的接合部的位置的下方。 根据本发明，沿限制构件的移动方向枢转地支撑锁定突起，此外，锁定突起的枢转 中心被布置在锁定突起和锁定槽之间的接合部的下方，由此通过简单的操作移动限制构 件。 从以下(参考附图)的典型实施方式的说明中，本发明的其他特征将变得明显。


图1是示意性地示出示例设置有根据本发明的典型实施方式的片材供给装置的 图像形成设备的彩色激光束打印机的结构的图； 图2是示出设置在彩色激光束打印机中的手动片材供给装置的结构的立体图； 图3是示出手动片材供给装置中的片材堆叠部的仰视图； 图4是示出设置在手动片材供给装置中的锁定机构的局部放大 图5A和图5B是示出手动片材供给装置中的锁定机构的操作的图；
图6是示出现有技术中的片材盒的立体图。
具体实施例方式以下将参考附图详细说明实施本发明的典型实施方式。 图1是示意性地示出示例设置有根据本发明的典型实施方式的片材供给装置的 图像形成设备的彩色激光束打印机的结构的图。 在图1中，示出了包括彩色激光束打印机主体(下文称作打印机主体)1A的彩色 激光束打印机1。打印机主体1A包括在片材S上形成图像的图像形成部1B、中间转印部 1C、定影装置44、向图像形成部1B供给片材S的片材供给装置1D和手动地供给片材的手动 片材供给装置2。顺便提及，彩色激光束打印机l可以在片材的背面形成图像。因此，设置 了将正面(即，第一面)已经形成图像的片材S翻转、然后再次向图像形成部1B输送片材 S的再输送部1E。 这里，图像形成部1B沿大致水平方向布置，并且包括分别用于形成四种颜色的 调色剂图像的四个处理站(processstation)60(60Y、60M、60C和60K)，该四种颜色即黄色 (Y)、品红色(M)、青色(C)和黑色(BK)。 处理站60承载黄色、品红色、青色和黑色四种颜色的调色剂图像，而且，处理站60 包括作为由未示出的步进马达驱动的图像承载构件的感光鼓61 (61Y、61M、61C和61K)。另 外，处理站60包括用于使感光鼓的表面均匀地带电的充电器62(62Y、62M、62C和62K)。
此外，设置有用于基于图像信息利用激光束照射以恒定速度转动的感光鼓以在感 光鼓上形成静电潜像的扫描器63(63Y、63M、63C和63K)。另外，处理站60包括用于使黄色、 品红色、青色和黑色显影剂附着到形成在感光鼓上的静电潜像以将静电潜像显影成调色剂 图像的显影装置64 (64Y、64M、64C和64K)。绕感光鼓61沿转动方向配置充电器62、扫描器 63和显影装置64。 片材供给装置1D被设置在打印机主体的下部。片材供给装置1D设置有作为用于 收纳片材S的片材容器的片材盒31至34，以及分别用于拾取堆叠并收纳在片材盒31至34 中的片材S的拾取辊35至38。手动片材供给装置2包括作为用于堆叠和支撑片材S的片 材支撑部的手动托盘4和用于供给堆叠在手动托盘4上的片材S的片材供给辊3。
在图像形成操作开始时，通过拾取辊35至38从片材盒31至34中一张一张地分 离并供给片材S。之后，片材S经过竖直输送路径40，接着，在一对定位辊41之间输送。在 手动供给片材的情况下，通过片材供给辊3使堆叠在手动托盘4上的片材S经过输送路径 39，接着，片材S在该对定位辊41之间被输送。 这里，由于薄片S与定位辊抵接时形成的弯曲(loop)，定位辊41通过定位片材S 的前端而具有校正歪斜供给(skewfeeding)的功能。此外，定位辊41具有在片材S上形成 图像的时刻即后述的在中间转印带上承载调色剂图像的预定时刻将片材S输送到二次转 印部的功能。 当片材S被输送时，定位辊41停止。片材S抵接停止的定位辊41，因此，片材S具 有弯曲。此后，由于片材S的刚性，片材S的前端在限定于定位辊41之间的夹持部被定位， 从而校正了片材S的歪斜供给。在片材S的歪斜供给被校正之后，如后所述，在形成在中间转印带67上的调色剂图像与片材S的前端彼此一致的时刻，驱动定位辊41。
中间转印部1C设置有中间转印带67，中间转印带67与感光鼓61的周速同步地在 处理站60的箭头所示的配置方向上被转动地驱动。这里，中间转印带67在驱动辊68、夹着 中间转印带67而形成二次转印区域的从动辊70、张力辊69之间张架，张力辊69通过未示 出的弹簧的弹性对中间转印带67施加适当的张力。 中间转印带67绕四个一次转印辊66(66Y，66M，66C和66K)张架，所述四个一次转 印辊66与各自的感光鼓61 —起保持中间转印带67并且构成一次转印部。 一次转印辊66 被连接到未示出的转印偏压电源(biasing power source)。通过从一次转印辊66向中间 转印带67施加转印偏压，形成在感光鼓上的彩色调色剂图像被顺次地以叠印方式转印到 中间转印带67，由此在中间转印带67上形成全色图像。 二次转印辊42被布置为与从动辊70相对。二次转印辊42抵接中间转印带67的
最下面，此外，二次转印辊42与中间转印带67 —起夹送经过定位辊41被输送的片材S。当
片材S经过限定在二次转印辊42和中间转印带67之间的夹持部时，通过对二次转印辊42
施加偏压而将形成在中间转印带上的调色剂图像二次转印到片材S上。 定影装置44适于将经由中间转印带67形成在片材上的调色剂图像定影到片材S
上。当上面形成有调色剂图像的片材S经过定影装置44时，通过对片材S施加热和压力将
调色剂图像定影到片材S上。 接着，以下将说明如上所述构造的彩色激光束打印机1中的图像形成操作。
在图像形成操作开始时，扫描器63Y用激光束照射位于中间转印带67的转动方向 上的最上游的处理站60Y中的感光鼓61Y，由此在该感光鼓上形成黄色潜像。之后，显影装 置64Y用黄色调色剂显影该潜像，由此形成黄色调色剂图像。 接着，由被施加了高电压的转印辊66Y在一次转印区域中将以上述方式形成在感 光鼓61Y上的黄色调色剂图像一次转印到中间转印带67。随后，在中间转印带67上将该调 色剂图像输送到下一个处理站60M中的限定在感光鼓61M和转印辊66M之间的另一个一次 转印区域，在该下一个处理站60M中以延迟从处理站60Y输送该调色剂图像的时间形成图像。 通过将该图像的前端定位在形成于中间转印带上的黄色调色剂图像上来转印下 一品红色调色剂图像。通过重复相同的过程，四种颜色的调色剂图像被一次转印到中间转 印带67，从而在中间转印带上形成全色图像。通过感光鼓清洁器65 (65Y、65M、65C和65K) 回收残留在感光鼓上的少量剩余转印调色剂，然后，感光鼓准备形成下一图像。
在上述调色剂图像形成操作过程中，收纳在片材盒31至34中的片材S分别被拾 取辊35至38—张一张地分离和供给，以被输送到定位辊41。在手动片材供给的情况下，堆 叠在手动托盘4上的片材S由片材供给辊3输送，经过输送路径39，并被输送到定位辊41 。
此时，定位辊41是停止的。片材S抵接停止的定位辊41，使得片材S的歪斜供给 被校正。在歪斜供给被校正之后，片材S由在片材前端与形成在中间转印带67的调色剂图 像一致的时刻开始转动的定位辊41输送到限定在二次转印辊42和中间转印带67之间的 夹持部。 在片材S被夹在二次转印辊42和中间转印带67之间并在二次转印辊42和中间 转印带67之间被输送的状态下，当片材S经过限定在二次转印辊42和中间转印带67之间
7的夹持部时，形成在中间转印带上的调色剂图像由施加到二次转印辊42的偏压二次转印 到片材S上。 随后，具有被二次转印到其上的调色剂图形的片材S由预定影输送设备43输送至 定影装置44。通常，定影装置44利用相面对的辊或带所施加的预定压力和例如加热器等热 源产生的热将调色剂图像熔融(fuse)并定影到片材S。 选择性地，在具有如上所述地所获的定影图像的片材S被排出到排出托盘45的 情况下，在片材排出路径46上输送片材S，在执行双面图像形成的情况下，在翻转引导路径 (reverseguide path) 47上输送片材S。在形成双面图像的情况下，该片材S被从翻转引导 路径47导引到转向(switchback)路径48。然后，通过用于使第二翻转辊对49正转或反转 的转向操作转换前后端而将该片材S输送到双面输送路径50。 此后，在由拾取辊35至38或片材供给辊3输送用于随后的工作的片材S的时刻， 再次输送片材S，接着，以同样的方式经过定位辊41将该片材S输送到二次转印部。以与上 述在正面(即，第一面)形成图像的方式相同的方式进行随后的反面(即，第二面)图像形 成过程。 当片材S被翻转排出时，片材S经过定影装置44，然后被从翻转引导路径47导引 到转向路径48。将被导引后的片材S反向地输送到供入(fed-in)后端被第一翻转辊对51 的反转设定成前端位置的供入方向，以将片材S排出到排出托盘45。 另一方面，如图2所示，手动片材供给装置2包括片材堆叠部2a，该片材堆叠部2a 设置有手动托盘4的、被布置成可从手动托盘4中拉出的延伸盘5和用于使堆叠的片材S与 片材供给辊3接触或分离的可升降内板6。手动片材供给装置2还包括片材供给装置2b， 该片材供给装置2b设置有片材供给辊3并且适于将堆叠在用作片材支撑部的片材堆叠部 2a上的片材S —张一张地供给到图像形成设备。 这里，用于限制片材S的侧端位置的一对侧限制板22和23沿垂直片材给送方向 的宽度方向可滑动地(可移动地)被配置在内板6上，该内板6被布置于片材堆叠部2a中 并与手动托盘4 一起构成片材支撑部。如图3所示，沿宽度方向延伸的齿条22a和23a分 别被布置在作为用于限制片材S的侧端位置的限制构件的下端。齿条22a和23a与被可转 动地支撑在内板6的下表面的大致中央部的小齿轮24啮合。 利用上述构造，通过仅横向滑动侧限制板22和23的一方就能够使侧限制板22和 23的任一方与另一方相连动地操作，由此提高用户的可操作性。此外，即使侧限制板22和 23处于任意位置，片材S的横向中心与图像的横向中心能够基本上彼此一致，由此提高了 图像相对于片材的位置精度。 在图3中，尺寸检测杆25与侧限制板22和23的滑动操作连动地横向移动。在尺 寸检测杆25的端部设置有滑动电位计(potentiometer) 26。当侧限制板22和23滑动时， 尺寸检测杆25被移动，从而能够基于与尺寸检测杆25的移动连动的滑动电位计26的偏移 量(deviation)根据侧限制板22和23的位置自动地检测到片材宽度尺寸。结果，可以防 止由用户的尺寸设定的误操作而引起的例如卡纸或图像空白等问题。 还是在图3中，棘爪弹簧(click spring) 22b被布置在侧限制板22的下端。棘爪 弹簧22b被设计成与侧限制板22的滑动操作连动地装配到根据片材的各种规定尺寸形成 在内板6上的多个棘爪槽6b。结果，根据规定的尺寸，可以容易地识别侧限制板22和23的位置，由此增强了用户的可操作性。 再次参照图2，用作沿着箭头A所示的侧限制板22的移动方向被可转动地支撑的 操作部的按钮构件27被布置于侧限制板22。按钮构件27的下端一体地形成有作为能够与 沿横向等间隔地形成于内板6的多个锁定槽6c可解除接合地接合的突起的锁定突起27b。
锁定突起27b与形成于内板6即形成在片材支撑部侧的多个锁定槽6c相接合，使 得侧限制板22和23可以被保持(锁定)在预定的片材限制位置。换句话说，锁定突起27b 和形成于内板6的多个锁定槽6c构成本实施方式中的锁定机构2c，锁定机构2c用于限制 与侧限制板22和23的片材限制方向相反的任何运动。 这里，通过按钮施力弹簧28的弹性在将锁定突起27b压到锁定槽6c的方向上施 力地(urgingly)保持锁定突起27b。例如，用两根手指将按钮构件27与侧限制板22的壁 22b捏在一起，使得按钮构件27可以从锁定槽6c退避。当锁定突起27b以上述方式从锁定 槽6c退避时，释放了对侧限制板22和23的保持。此后，侧限制板22和23能够平滑地滑 动。 如上所述，在本实施方式中，沿基本上与侧限制板22和23的滑动方向相同的方向 操作按钮构件27，因此，容易理解操作方法和操作方向，由此增强了用户的可操作性。另外， 在本实施方式中，将锁定槽6c之间的间距和锁定突起27b之间的间距设定为如0. 5mm那样 细微。结果，根据没有为其形成图3所示的棘爪槽6b的非规定尺寸的片材S的宽度，能够 调整侧限制板22和23的位置并将侧限制板22和23锁定地保持在适当的位置。由此，本 发明能够应用于各种片材尺寸。 顺便提及，只要锁定突起27b牢固地装配到锁定槽6c，锁定槽6c之间的间距和锁 定突起27b之间的间距不限于0. 5mm，此外，可以根据要使用的片材的尺寸来定位按钮构件 27。例如，可以将锁定槽6c之间的间距设定为0. 5mm，而且，可以将锁定突起27b之间的间 距设定为锁定槽6c之间的间距的两倍，即lmm，使得这种锁定突起可以装配到这种槽。
当将侧限制板22和23设定为预定的片材尺寸，然后，将片材S放置在内板6上时， 侧限制板22和23可能受到来自抵接在内侧上的片材S的外力。同样地，在片材S被歪斜 供给的情况下，侧限制板22和23可能从内侧受到来自片材S的外力。此时，如果外力沿侧 限制版22和23之间的间距变宽的方向使侧限制板22和23移离片材S，对片材S的横向限 制不够，由此可能引起例如歪斜供给或片材S上的图像位置精度恶化等问题。
在本实施方式中，如图4所示，锁定突起27b和锁定槽6c形成为使得它们的抵接 竖直面在侧限制板22和23沿与片材限制方向相反的方向、即侧限制板22和23之间的间 距变宽的方向滑动的情况下变得基本上彼此平行。相反，锁定突起27b和锁定槽6c的抵接 面在侧限制板22和23沿片材限制方向、即侧限制板22和23之间的间距变窄的方向滑动 的情况下是倾斜的。 具体地，多个锁定槽6c具有当侧限制板22和23沿片材限制方向移动时与锁定突 起27b抵接的倾斜面。另外，多个锁定槽6c具有当与片材限制方向相反的力被施加到侧限 制板22和23时与锁定突起27b接合的、用于产生限制侧限制板22和23的移动的限制力 的竖直面。 锁定突起27b包括当侧限制板22和23沿片材限制方向移动时与锁定槽6c的倾 斜面抵接的倾斜面。而且，锁定突起27b包括当沿与片材限制方向相反的方向对侧限制板
922和23施加力时与锁定槽6c的竖直面抵接的竖直面。 按钮构件27的转轴27a的中心位于锁定突起27b与锁定槽6c彼此抵接(即，接 合)的抵接部(即，接合部)29的下方。在本实施方式中，如图5A所示，按钮构件27的转 轴27a位于抵接部29的下方与抵接部29相距ra的位置处。 利用这种构造，例如，当侧限制板22受到来自内侧的外力时，锁定突起27b的竖直 面和锁定槽6c的竖直面彼此抵接，使得垂直于竖直面的水平方向上的反作用力fa在抵接 部29处作用于按钮构件27。此时，如已经描述的那样，按钮构件27的转轴27a被布置在抵 接部29的下方与抵接部29相距ra的位置处，因此，作用于按钮构件27的力矩Ma由等式 Ma = faXra表示，而且，如图5A所示，该力矩沿顺时针方向作用。换句话说，侧限制板22 受到来自内部的外力Fa，由于该外力Fa，由力矩Ma表示的顺时针方向的力作用于按钮构件 27，如图5A所示。 这里，由于力矩Ma沿锁定突起27b压锁定槽6c的方向作用，所以即使外力Fa作 用，锁定突起27b也不会从锁定槽6c浮起，从而可以牢固地保持锁定状态。结果，即使侧限 制板22受到来自内侧的外力Fa，即，侧限制板22受到使侧限制板22沿与片材限制方向相 反的方向移动的力，侧限制板22和23也不会移动。 同时，当收纳小尺寸的片材，侧限制板22沿片材限制方向移动时，外力Fb从外侧 作用于侧限制板22上。如图5B所示，当侧限制板22以上述方式受到来自外侧的外力Fb 时，锁定突起27b的倾斜面和锁定槽6c的倾斜面彼此抵接，使得垂直于倾斜面的向左上方 的反作用力fb在抵接部29处作用于按钮构件27。此时，如上所述，由于按钮构件27的转 轴27a位于抵接部29的下方，按钮构件27的转轴27a也位于抵接部29的下方与抵接部29 沿垂直于反作用力fb的方向相距rb的位置处。 因此，作用于按钮构件27的力矩Mb由等式Mb = fb Xrb表示，而且，如图5B所示， 该力矩沿逆时针方向作用。换句话说，在侧限制板22受到来自外侧的外力Fb的情况下，由 于外力Fb，由力矩Mb表示的逆时针方向的力作用于按钮构件27，如图5B所示。
这里，力矩Mb在锁定突起27b从锁定槽6c浮起以解除锁定的方向上作用，使得当 外力Fb作用时锁定突起27b由力矩Mb而沿锁定被解除的方向移动。结果，在侧限制板22 受到来自外侧的外力的情况下，也就是，在侧限制板22受到使侧限制板22沿片材限制方向 移动的力的情况下，锁定被解除，使得侧限制板22和23可以移动。 利用本实施方式的构造，当侧限制板22沿侧限制板22和23之间的距离变大的方 向移动时，首先，例如用两根手指捏按钮构件27和侧限制板22。接着，按钮构件27被转动 到抵接侧限制板22的壁22b，使得锁定突起27b从锁定槽6c浮起，从而解除锁定。此后，在 按钮构件27抵接侧限制板22的壁22b的状态下，沿侧限制板22和23之间的距离变大的 方向操作侧限制板22。 利用本实施方式的构造，当沿侧限制板22和23之间的距离变大的方向操作侧限 制板板22时，通过仅用一根手指向侧限制板22的壁22b推按钮构件27，就可以将按钮构件 27转为解除锁定。此后，连续地施加推力，使得侧限制板22可以沿侧限制板22和23之间 的距离变大的方向滑动。 具体地，在本实施方式中，不仅可以通过用两根手指保持按钮构件27的操作，还 可以通过用一根手指推按钮构件27的操作，使侧限制板22和23被解除锁定或沿侧限制板22和23之间的距离变大的方向滑动。也就是说，通过推按钮构件27的仅用一根手指的一 个动作使侧限制板22和23解除锁定或滑动，由此增强了可操作性。因此，甚至通过难以捏 按钮构件27的用户的简单操作，就可以使侧限制板22和23移动。 如上所述，锁定突起27b被枢转地布置在侧限制板22和23的移动方向上，使得侧 限制板22和23的解除锁定方向和滑动方向能彼此一致，因此使得容易理解按钮构件27的 操作方法或方向。锁定突起27b的枢转中心位于锁定突起27b和锁定槽6c之间的抵接部 29的下方，使得可以通过简单的操作而解除锁定，由此移动侧限制板22和23。
结果，可以提供操作性优异、不用担心任何片材供给不良、卡纸或打印的图像位置 偏差的手动片材供给装置2和彩色激光束打印机(S卩，图像形成设备)。而且，锁定突起27b 与按钮构件27形成为一体，由此减小了构造的复杂度或抑制了成本的增加。
虽然上面已经说明了用于侧限制板22和23的锁定机构，但本发明不限于此。通 过以相同的方式构造用于后端限制构件的锁定机构也能产生相同的效果。虽然上面已经说 明了手动片材供给装置2的构造，本发明还可以应用到用于供给收纳在片材盒31至34中 的片材的片材供给装置。另外，虽然上面已经说明了设置有内板6的手动托盘4，在手动托 盘中没有任何内板6的情况下，通过在托盘的底部形成锁定槽也能产生相同的效果。
虽然已经参考典型实施方式说明了本发明，但是可以理解的是本发明不限于所公 开的典型实施方式。所附的权利要求书的范围符合最宽泛的解释，以包含所有此类变型、等 同结构和功能。 本申请要求2008年11月6日递交的日本专利申请No. 2008-285471的优先权，该 日本专利申请的全部内容通过引用包含于此。
权利要求
一种片材供给装置，其包括片材支撑部，所述片材支撑部支撑片材；限制构件，所述限制构件被可移动地布置于所述片材支撑部，并且所述限制构件被移动以限制由所述片材支撑部支撑的所述片材的位置；以及锁定机构，所述锁定机构限制所述限制构件的沿与片材限制方向相反的方向的移动，所述锁定机构包括锁定突起和多个锁定槽，所述锁定突起以能够沿所述限制构件的移动方向枢转的方式被布置于所述限制构件，所述多个锁定槽形成在所述片材支撑部侧并且与所述锁定突起可解除接合地接合；其中，所述锁定机构的所述锁定突起的枢转中心位于所述锁定突起和所述锁定槽之间的接合部的位置的下方。
2. 根据权利要求1所述的片材供给装置，其特征在于，所述限制构件包括操作部，所述 操作部被布置成能够沿所述限制构件的所述移动方向枢转，用于解除所述锁定机构对所述 限制构件的锁定，所述锁定突起与所述操作部形成为一体，以根据所述操作部的操作使所 述锁定突起与所述锁定槽解除接合。
3. 根据权利要求1所述的片材供给装置，其特征在于，所述多个锁定槽均具有当所述 限制构件沿所述片材限制方向移动时与所述锁定突起抵接的倾斜面、和当沿与所述片材限 制方向相反的方向对所述限制构件施加力时与所述锁定突起接合而产生用于限制所述限 制构件的移动的限制力的竖直面；所述锁定突起具有当所述限制构件沿所述片材限制方向移动时与所述锁定槽的所述 倾斜面抵接的倾斜面、和当沿与所述片材限制方向相反的方向对所述限制构件施加力时与 所述锁定槽的所述竖直面抵接的竖直面。
4. 一种图像形成设备，其包括 图像形成部；以及片材供给装置，所述片材供给装置将片材供给到所述图像形成部，所述片材供给装置 包括片材支撑部，所述片材支撑部支撑片材；限制构件，所述限制构件被可移动地布置于所述片材支撑部，并且所述限制构件被移 动以限制由所述片材支撑部支撑的所述片材的位置；以及锁定机构，所述锁定机构限制所述限制构件的沿与片材限制方向相反的方向的移动， 所述锁定机构包括锁定突起和多个锁定槽，所述锁定突起以能够沿所述限制构件的移动方 向枢转的方式被布置于所述限制构件，所述多个锁定槽形成在所述片材支撑部侧，所述多 个锁定槽以限制所述锁定构件沿与所述片材限制方向相反的方向的移动的方式与所述锁 定突起可解除接合地接合；其中，所述锁定机构的所述锁定突起的枢转中心位于所述锁定突起和所述锁定槽之间 的接合部的位置的下方。
5. 根据权利要求4所述的图像形成设备，其特征在于，所述限制构件包括操作部，所述 操作部被布置成能够沿所述限制构件的所述移动方向枢转，用于解除所述锁定机构对所述 限制构件的锁定，所述锁定突起与所述操作部形成为一体，以根据所述操作部的操作使所 述锁定突起与所述锁定槽解除接合。
6.根据权利要求4所述的图像形成设备，其特征在于，所述多个锁定槽均具有当所述 限制构件沿所述片材限制方向移动时与所述锁定突起抵接的倾斜面、和当沿与所述片材限 制方向相反的方向对所述限制构件施加力时与所述锁定突起接合而产生用于限制所述限 制构件的移动的限制力的竖直面；所述锁定突起具有当所述限制构件沿所述片材限制方向移动时与所述锁定槽的所述 倾斜面抵接的倾斜面、和当沿与所述片材限制方向相反的方向对所述限制构件施加力时与 所述锁定槽的所述竖直面抵接的竖直面。
全文摘要
片材供给装置和图像形成设备。片材供给装置包括片材支撑部，其支撑片材；限制构件，其被可移动地布置于片材支撑部并且根据被片材支撑部支撑的片材被移动到适当的位置，以限制片材的位置；锁定机构，其包括以能够沿限制构件的移动方向枢转的方式被布置于限制构件的锁定突起、和形成在片材支撑部侧并且以限制锁定构件沿与片材限制方向相反的方向的移动的方式与锁定突起可解除接合地接合的多个锁定槽。锁定机构的锁定突起的枢转中心位于锁定突起和锁定槽之间的接合部的位置的下方。
文档编号B65H11/00GK101734496SQ200910207478
公开日2010年6月16日 申请日期2009年11月5日 优先权日2008年11月6日
发明者藤田启子 申请人:佳能株式会社