专利名称：联片采血针全自动包装机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及包装机，具体涉及联片采血针全自动包 装机。
技术背景目前，采血针的包装一般实行单片纯手工包装，即制袋、 手工装针、热合封口，单片纯手工包装的生产效率低，生产 成本高，包装质量差。 发明内容本实用新型的目的在于提供一种联片采血针全自动包 装机，全自动联片包装采血针，提高生产效率，降低生产成 本，提升产品质量。本实用新型的技术解决方案是该包装机包括送料机 构、拉料机构、热合机构、刻线机构、分切机构、控制机构， 在机架的台面板上安装送料机构、拉料机构、热合机构、刻 线机构和分切机构，在机架上安装控制机构，在送料机构和 拉料机构之间安装热合机构、刻线机构，在拉料机构之后安 装分切机构，控制机构连接送料机构、拉料机构、热合机构、5刻线机构、分切机构；所述的送料机构由底料架、托料辊、 直线滑轨、长杆气缸、储板夹、磁板、压料辊和面料架组成， 在机架的台面板上安装磁板，磁板的两端安装托料辊和压料 辊，在托料辊同侧的机架上安装底料架，在压料辊同侧的台 面板上安装面料架，在托料辊后位的磁板上安装直线滑轨和 储板夹，直线滑轨连接长杆气缸；在压料辊后位的机架的台 面板上依次安装热合机构和刻线机构，所述的热合机构由热 合模、 一号薄形气缸组成，在机架的台面板上安装支架，支 架上安装一号薄形气缸，薄形气缸的活塞杆上安装热合模； 所述的刻线机构由刻线模、二号薄形气缸组成，在机架的台 面板上安装支架，支架上安装二号薄形气缸，薄形气缸的活 塞杆上安装刻线模；在刻线机构后位的机架的台面板上安装 拉料机构，所述的拉料机构由上夹辊、下夹辊、步进电机组 成，在机架的台面板上安装支架，上、下夹辊安装在支架上 形成夹持状，下夹辊连接步进电机；在控制机构后位的机架 的台面板上安装分切机构，所述的分切机构由分切模、三号 薄形气缸组成，在机架的台面板上安装支架，支架上安装三 号薄形气缸，薄形气缸的活塞杆上安装分切模；在机架上安 装控制机构，所述的控制机构由驱动电源、位置控制仪和温 度控制仪组成，驱动电源分别连接长杆气缸、一、二、三号 薄形气缸和步进电机，位置控制仪连接步进电机，温度控制 仪连接热合模。本实用新型的联片采血针全启动包装机中，驱动电源分 别通过电磁阀连接长杆气缸、一、二、三号薄形气缸和步进 电机。
本实用新型的联片采血针全自动包装机中，在刻线机构 后位的机架的台面板上安装托料板。
本实用新型的联片采血针全自动包装机中，在托料板上 安装色标光电，气标光电连接控制机构。
本实用新型的联片采血针全自动包装机中，在分切机构 后位的机架台面板上倾斜式安装出料板。
本实用新型的联片采血针全自动包装机中，在机架的底 部安装万向轮。
本实用新型的联片采血针全自动包装机中，在机架的一 侧底部安装油水分离器。
在面料架、底料架上分别安装面料筒和底料筒，面料穿 入压料辊下，底料穿入托料辊上，面料和底料依次同时进入
热合机构、刻线机构、托料板、拉料机构成夹持状态；开启 电源，控制机构根据所需要的热合温度调整好温度控制仪预 热加温热合模，按单片包装宽度调整位置控制仪，同时调节 色标光电跟踪联片定长，打开油水分离器的气阀，把已装好 针的针板放于储板夹内，待温度加热升至所设定的温度时， 拔动控制机构按钮，进入工作运行状态； 一个工作循环包括 送料、热合、刻线、拉料和分切，首先，长杆气缸经直线滑轨往复推动一次针板，针板内的针落入底料在底料上排序； 接着，拉料机构的步进电机根据控制信号动作，完成连续性 拉料；其次，热合模在一号薄形气缸的作用下热合面料和底 料，将针封在面料和底料内形成联串单片针包；然后，刻线 模在二号薄形气缸的作用下在联串单片针包外围刻上分切 线；最后，根据联片针包定长信号，分切模在三号薄形气缸 的作用下，将联串单片针包剪断形成联片采血针包，联片采 血针包可以根据需要由若干片针包联结在一起，如五片或六 片，使用时，沿分切线拉下一片即可。
本实用新型结构合理，使用方便，机械化作业，生产效 率高，生产成本低，产品质量好。
图l为本实用新型结构示意图。
图中l托料辊，2直线滑轨，3长杆气缸，4储板夹， 5磁板，6压料辊，7热合机构，8—号薄形气缸，9刻线机 构，IO二号薄形气缸，ll面料架，12托料板，13色标光电， 14拉料机构，15分切机构，16三号薄形气缸，17出料板， 18步进电机，19电磁阀，20驱动电源，21位置控制仪，22 控制机构，23温度控制仪，24机架，25万向轮，26底料架， 27油水分离器，28底料筒，29面料筒，30热合模，31刻线 模，32分切模，33上夹辊，34下夹辊。
具体实施方式
如图1所示，该包装机包括送料机构、拉料机构14、热 合机构7、刻线机构9、分切机构15、控制机构22，在机架 24的台面板上安装送料机构、拉料机构14、热合机构7、刻 线机构9和分切机构15，在机架24上安装控制机构22，在 送料机构和拉料机构14之间安装热合机构7、刻线机构9， 在拉料机构14之后安装分切机构15，控制机构22连接送料 机构、拉料机构14、热合机构7、刻线机构9、分切机构15; 所述的送料机构由底料架26、托料辊l、直线滑轨2、长杆 气缸3、储板夹4、磁板5、压料辊7和面料架11组成，在 机架24的台面板上安装磁板5，磁板5的两端安装托料辊1 和压料辊7，在托料辊1同侧的机架24上安装底料架26， 在压料辊7同侧的台面板上安装面料架11，在托料辊1后位 的磁板5上安装直线滑轨1和储板夹4，直线滑轨2连接长 杆气缸3;在压料辊6后位的机架24的台面板上依次安装热 合机构7和刻线机构9，所述的热合机构7由热合模30、 一 号薄形气缸8组成，在机架24的台面板上安装支架，支架 上安装一号薄形气缸8，薄形气缸8的活塞杆上安装热合模 30;所述的刻线机构9由刻线模31、 二号薄形气缸10组成， 在机架24的台面板上安装支架，支架上安装二号薄形气缸 10，薄形气缸10的活塞杆上安装刻线模31;在刻线机构9 后位的机架24的台面板上安装拉料机构14，所述的拉料机 构14由上夹辊33、下夹辊34、步进电机18组成，在机架24的台面板上安装支架，上、下夹辊33、 34安装在支架上 形成夹持状，下夹辊34连接步进电机18;在拉料机构14后 位的机架24的台面板上安装分切机构15，所述的分切机构 15由分切模32、三号薄形气缸16组成，在机架24的台面 板上安装支架，支架上安装三号薄形气缸16，薄形气缸16 的活塞杆上安装分切模32;在机架24上安装控制机构22， 所述的控制机构22由驱动电源20、位置控制仪21和温度控 制仪23组成，驱动电源20分别连接长杆气缸3、 一、 二、 三号薄形气缸8、 10、 16和步进电机18，位置控制仪21连 接步进电机18，温度控制仪23连接热合模30。
本实用新型的联片采血针全自动包装机中，驱动电源20 分别通过电磁阀19连接长杆气缸3、 一、 二、三号薄形气缸 8、 10、 16和步进电机18。
本实用新型的联片采血针全自动包装机中，在刻线机构 9后位的机架24的台面板上安装托料板12。
本实用新型的联片采血针全自动包装机中，在托料板12 上安装色标光电13，色标光电13连接控制机构22。
本实用新型的联片采血针全自动包装机中，在分切机构 15后位的机架24台面板上倾斜式安装17料板。
本实用新型的联片采血针全自动包装机中，在机架24 的底部安装万向轮25。
本实用新型的联片采血针全自动包装机中，在机架24的一侧底部安装油水分离器27。
在面料架11、底料架26上分别安装面料筒29和底料筒 28，面料穿入压料辊6下，底料穿入托料辊l上，面料和底 料依次同时进入热合机构7、刻线机构9、托料板12、拉料 机构14成夹持状态；开启电源20，控制机构22根据所需要 的热合温度调整好温度控制仪23预热加温热合模30，按调 整位置控制仪21，同时调节色标光电13跟踪联片定长，打 开油水分离器27的气阀，把已装好针的针板放于储板夹4 内，待温度加热升至所设定的温度时，拔动控制机构22按 钮，进入工作运行状态； 一个工作循环包括送料、热合、刻 线、拉料和分切，首先，长杆气缸3经直线滑轨2往复推动 针板，针板内的针落入底料在底料上排序；接着，拉料机构 14的步进电机18根据控制信号动作，完成连续性拉料；其 次，热合模30在一号薄形气缸8的作用下热合面料和底料， 将针封在面料和底料内形成联串单片针包；然后，刻线模31 在二号薄形气缸10的作用下在联串单片针包外围刻上分切 线；最后，根据联片针包定长信号，分切模32在三号薄形 气缸16的作用下，将联串单片针包剪断形成联片采血针包， 联片采血针包可以根据需要由若干片针包联结在一起，如五 片或六片，使用时，沿分切线拉下一片即可。
权利要求1.联片采血针全自动包装机，其特征在于该包装机包括送料机构、拉料机构(14)、热合机构(7)、刻线机构(9)、分切机构(15)、控制机构(22)，在机架(24)的台面板上安装送料机构、拉料机构(14)、热合机构(7)、刻线机构(9)和分切机构(15)，在机架(24)上安装控制机构(22)，在送料机构和拉料机构(14)之间安装热合机构(7)、刻线机构(9)，在拉料机构(14)之后安装分切机构(15)，控制机构(22)连接送料机构、拉料机构(14)、热合机构(7)、刻线机构(9)、分切机构(15)；所述的送料机构由底料架(26)、托料辊(1)、直线滑轨(2)、长杆气缸(3)、储板夹(4)、磁板(5)、压料辊(7)和面料架(11)组成，在机架(24)的台面板上安装磁板(5)，磁板(5)的两端安装托料辊(1)和压料辊(7)，在托料辊(1)同侧的机架(24)上安装底料架(26)，在压料辊(7)同侧的台面板上安装面料架(11)，在托料辊(1)后位的磁板(5)上安装直线滑轨(1)和储板夹(4)，直线滑轨(2)连接长杆气缸(3)；在压料辊(6)后位的机架(24)的台面板上依次安装热合机构(7)和刻线机构(9)，所述的热合机构(7)由热合模(30)、一号薄形气缸(8)组成，在机架(24)的台面板上安装支架，支架上安装一号薄形气缸(8)，薄形气缸(8)的活塞杆上安装热合模(30)；所述的刻线机构(9)由刻线模(31)、二号薄形气缸(10)组成，在机架(24)的台面板上安装支架，支架上安装二号薄形气缸(10)，薄形气缸(10)的活塞杆上安装刻线模(31)；在刻线机构(9)后位的机架(24)的台面板上安装拉料机构(14)，所述的拉料机构(14)由上夹辊(33)、下夹辊(34)、步进电机(18)组成，在机架(24)的台面板上安装支架，上、下夹辊(33、34)安装在支架上形成夹持状，下夹辊(34)连接步进电机(18)；在拉料机构(14)后位的机架(24)的台面板上安装分切机构(15)，所述的分切机构(15)由分切模(32)、三号薄形气缸(16)组成，在机架(24)的台面板上安装支架，支架上安装三号薄形气缸(16)，薄形气缸(16)的活塞杆上安装分切模(32)；在机架(24)上安装控制机构(22)，所述的控制机构(22)由驱动电源(20)、位置控制仪(21)和温度控制仪(23)组成，驱动电源(20)分别连接长杆气缸(3)、一、二、三号薄形气缸(8、10、16)和步进电机(18)，位置控制仪(21)连接步进电机(18)，温度控制仪(23)连接热合模(30)。
2.根据权利要求1所述的联片采血针全自动包装机，其特征在于驱动电源(20)分别通过电磁阀(19)连接长杆气缸(3)、 一、 二、三号薄形气缸(8、 10、 16)和步进电机(18)。
3. 根据权利要求1所述的联片采血针全自动包装机，其特征在于在刻线机构(9)后位的机架(24)的台面板上安装托料板(12)。
4. 根据权利要求3所述的联片采血针全自动包装机，其特征在于在托料板(12)上安装色标光电(13)，色标光电(13)连接控制机构(22)。
5. 根据权利要求1所述的联片采血针全自动包装机，其特征在于在分切机构(15)后位的机架(24)台面板上倾斜式安装(17)料板。
6. 根据权利要求1所述的联片采血针全自动包装机，其特征在于在机架(24)的底部安装万向轮(25)。
7. 根据权利要求1所述的联片采血针全自动包装机，其特征在于在机架(24)的一侧底部安装油水分离器(27)。
专利摘要本实用新型公开了联片采血针全自动包装机，该包装机包括送料机构、拉料机构(14)、热合机构(7)、刻线机构(9)、分切机构(15)、控制机构(22)，在机架(24)的台面板上安装送料机构、拉料机构(14)、热合机构(7)、刻线机构(9)和分切机构(15)，在机架(24)上安装控制机构(22)，在送料机构和拉料机构(14)之间安装热合机构(7)、刻线机构(9)，在拉料机构(14)之后安装分切机构(15)，控制机构(22)连接送料机构、拉料机构(14)、热合机构(7)、刻线机构(9)、分切机构(15)；本实用新型全自动联片包装采血针，提高生产效率，降低生产成本，提升产品质量。
文档编号B65B41/16GK201406036SQ20092004570
公开日2010年2月17日 申请日期2009年5月15日 优先权日2009年5月15日
发明者平国梁 申请人:淮安市天达医疗器械有限公司