专利名称：新型塑料薄膜自动换卷机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种塑料薄膜收巻设备，特别是一种新型塑料 薄膜自动换巻机。
背景技术：
目前，将塑料薄膜收巻的过程是人工将纸管放在收巻机上，并 将塑料薄膜的头压在纸管上，然后收巻机带动纸管旋转收巻，收巻 完毕后由人工撕断，然后换纸管，如此反复操作，由于整个过程需 要大量的人工干预，劳动强度高，收巻质量不能保证，生产效率低 下，生产成本增加。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种自动化程度高、 可降低生产成本、卫生、节能、确保收巻质量的新型塑料薄膜自动 换巻机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是
一种新型塑料薄膜自动换巻机，包括支架，所述支架安装有转 盘，所述转盘的两侧分别设置有自动调节辊组和自动上管机构，所
4述转盘的下方设置有输送带；所述转盘连接有带动其转动的第一动 力装置，所述转盘设置有多组由收巻盘和第一汽缸组成的夹持工位， 所述收巻盘连接有带动其旋转的第二动力装置。
本实用新型的有益效果是本实用新型的转盘设置有多组由收 巻盘和第一汽缸组成的夹持工位，随着转盘的转动，夹持工位分别 轮流从自动上管机构夹取纸管，然后旋转收巻，收巻完成后落入输 送带，实现了全自动收巻，能确保收巻的质量，降低了劳动强度， 并且由于不经人手提取产品，能保持产品的卫生、清洁，提高了生 产效率，从而降低了生产成本。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图之一；
图2是本实用新型的结构示意图之二；
图3是本实用新型的结构示意图之三；
图4是本实用新型的自动上管结构结构示意图5是本实用新型的动力机构结构示意图6是本实用新型的转盘组件结构示意图7是本实用新型的信号盘及接近开关结构示意图。
具体实施方式
参照
图1至图7， 一种新型塑料薄膜自动换巻机，包括支架l，所述支架1安装有转盘3，转盘的连接杆上设置有调节接头36，所 述转盘3的两侧分别设置有自动调节辊组和自动上管机构。所述自 动调节辊组包括并排设置的五只支撑辊8和设置在五只支撑辊8下 方的四只拉紧辊9及设置在拉紧辊9后方的调节辊10，所述四只拉 紧辊9的两端分别固定在沿第一滑杆12滑动的横梁11上，其中一 所述横梁11固定在竖向排布的闭合链条上，其中一支撑链条的链轮 与一电位器15齿轮啮合，由于塑料薄膜在支撑辊8和拉紧辊9上缠 绕，考虑到其后的工位暂停等原因，支撑辊8和拉紧辊9应该具有 暂时存储塑料薄膜的能力，本实用新型采用五只支撑辊8和四只拉 紧辊9的结构，塑料薄膜在五只支撑辊8和四只拉紧辊9上环绕， 如塑料薄膜暂时过剩，则四只拉紧辊9在重力作用下下落，拉紧塑 料薄膜，相反则在塑料薄膜的拉力下四只拉紧辊9上升，同时带动 闭合链条运动，通过电位器将信息反馈给控制器，以调整转盘及收 巻盘的转速，如四只拉紧辊9降落到设定的最低位置，则发出其之 前的塑料薄膜切割机停机信号。
所述支架1上通过第一汽缸33安装有一可前后伸縮的辅助辊 27，辅助辊27伸出后与正在收巻的纸管滚动接触，所述辅助辊27 的下方通过第二汽缸34安装有一可前后伸縮的撕拉板28，该撕拉板 28仅在收巻完成后伸出，顶靠在塑料薄膜的切割位置，利用转盘3 及收巻盘5转动的拉力撕断塑料薄膜。辅助辊汽缸和撕拉板汽缸的 控制信号来源于设置在调节辊组上的高压计数器32。
所述调节辊10的两端安装在竖向设置的第二滑杆13上，所述调节辊10的一端和其中一第二滑杆13设置有相互配合螺纹，所述 第二滑杆13连接有一通过齿轮啮合的调节手轮14，在第一次使用 时，通过手动旋转手轮14调节塑料薄膜头部的位置，使其正好能够 缠绕在纸管上并且塑料薄膜的切口恰好位于撕断位置。
所述自动上管机构包括料斗16，所述料斗16的下方安装有驳轮 17和放置胶盘的托盘架，所述托盘架设置有与驳轮17联动的胶轮 19，由于不同宽度的塑料薄膜需要不词长度的纸管，在料斗16内设 置有一活动板29，所述活动板29通过调节杆35固定，可根据纸管 长度调节活动板29以满足不同长度纸管的需要。
所述托盘架包括导轨18和可在导轨18内滑动的托盘20，所述 托盘20的底部设置有一转轴21，所述转轴21上安装有凸轮22,所 述转轴21设置有一手柄23，更换胶盘时，可通过手柄23转动转轴21 ， 使托盘20下落，放上胶盘后通过手柄23转动转轴21，使托盘20 上升，以使胶盘内的胶水胶轮接触，同通过胶轮将胶水涂在纸管上 以粘结塑料薄膜的头端。
所述转盘3连接有带动其转动的第一动力装置，所述第一动力 装置包括第一变频电机4，所述第一变频电机4通过皮带传动带动转 盘3及胶轮19旋转，所述转盘3设置有三组由收巻盘5和第一汽缸 6组成的夹持工位。所述收巻盘5连接有带动其旋转的第二动力装 置，所述第一动力装置包括第二变频电机7和通过第二变频电机7 及五个支撑轮24支撑的第一皮带25，所述第一皮带25设置有张紧 轮26，随着转盘3的转动，所述收巻盘5轮流与第一皮带25滚动摩擦，而在同一时间内，有两个分别上管和收巻的收巻盘5与第一皮 带25滚动摩擦，另外一收巻盘的汽缸松开，使收巻完成的纸管在重 力作用下落入设置在转盘下方的输送带2上。
由于转盘需要在特定位置旋转和停止，汽缸也需要在特定位置 伸出及縮回，这就需要精确掌握转盘的位置，本实用新型采用在转 盘3的轴上同轴安装有多个信号盘30,并在支架1上设置有与信号盘 30对应的多个接近开关31的方法来实现。具体来说，有四个信号盘 30及四个接近开关31，其中一信号盘30及接近开关31的信号用于 控制转盘的转动或停止，另外三个信号分别用于控制收巻盘5的三 个第一汽缸。
本实用新型的转盘设置有多组由收巻盘和第一汽缸组成的夹持 工位，随着转盘的转动，夹持工位分别轮流从自动上管机构夹取纸 管，然后旋转收巻，收巻完成后落入输送带，实现了全自动收巻， 能确保收巻的质量，降低了劳动强度，并且由于不经人手提取产品， 能保持产品的卫生、清洁，提高了生产效率，从而降低了生产成本。
权利要求1、一种新型塑料薄膜自动换卷机，其特征在于它包括支架(1)，所述支架(1)安装有转盘(3)，所述转盘(3)的两侧分别设置有自动调节辊组和自动上管机构，所述转盘的下方设置有输送带(2)；所述转盘(3)连接有带动其转动的第一动力装置，所述转盘(3)设置有多组由收卷盘(5)和第一汽缸(6)组成的夹持工位，所述收卷盘(5)连接有带动其旋转的第二动力装置。
2、 根据权利要求l所述的新型塑料薄膜自动换巻机，其特征在于所 述支架(1)上通过第二汽缸(33)安装有一辅助辊(27)，所述 辅助辊(27)的下方通过第三汽缸(34)安装有一撕拉板(28)。
3、 根据权利要求l所述的新型塑料薄膜自动换巻机，其特征在于所 述自动调节辊组包括并排设置的五只支撑辊(8)和设置在五只支 撑辊(8)下方的四只拉紧辊(9)及设置在拉紧辊(9)后方的调 节辊(10)，所述四只拉紧辊(9)的两端分别固定在一可沿第一 滑杆(12)滑动的横梁(11)上，其中一所述横梁(11)固定在 竖向排布的闭合链条上，其中一支撑链条的链轮与一电位器(15) 齿轮啮合；所述调节辊(10)的两端安装在竖向设置的第二滑杆(13)上，所述调节辊(10)的一端和其中一第二滑杆(13)设 置有相互配合螺纹，所述第二滑杆(13)连接有一通过齿轮啮合 的调节手轮(14)。
4、 根据权利要求l所述的新型塑料薄膜自动换巻机，其特征在于所 述自动上管机构包括料斗(16)，所述料斗(16)的下方安装有驳轮(17)和放置胶盘的托盘架，所述托盘架设置有与驳轮(17) 联动的胶轮(19)。
5、 根据权利要求3所述的新型塑料薄膜自动换巻机，其特征在于所 述托盘架包括导轨(18)和可在导轨(18)内滑动的托盘(20)， 所述托盘(20)的底部设置有一转轴(21)，所述转轴(21)上安 装有凸轮(22)，所述转轴(21)设置有一手柄(23)。
6、 根据权利要求3所述的新型塑料薄膜自动换巻机，其特征在于所 述料斗(16)内设置有一活动板(29)，所述活动板(29)通过调 节杆(35)固定。
7、 根据权利要求l所述的新型塑料薄膜自动换巻机，其特征在于所 述第一动力装置包括第一变频电机(4)，所述第一变频电机(4) 通过皮带传动带动转盘(3)及胶轮(19)旋转。
8、 根据权利要求l所述的新型塑料薄膜自动换巻机，其特征在于所 述第一动力装置包括第二变频电机(7)和通过第二变频电机(7) 及五个支撑轮(24)支撑的第一皮带(25)，所述第一皮带(25) 设置有张紧轮(26)，所述收巻盘(5)轮流与第一皮带(25)滚 动摩擦。
9、 根据权利要求l所述的新型塑料薄膜自动换巻机，其特征在于所 述转盘(3)的轴上同轴安装有多个信号盘(30)，所述支架(1) 上设置有与信号盘(30)对应的多个接近开关(31)。
专利摘要本实用新型公开了一种新型塑料薄膜自动换卷机，包括支架，支架安装有转盘，转盘的两侧分别设置有自动调节辊组和自动上管机构，转盘的下方设置有输送带，转盘连接有带动其转动的第一动力装置，转盘设置有多组由收卷盘和第一汽缸组成的夹持工位，收卷盘连接有带动其旋转的第二动力装置，随着转盘的转动，夹持工位分别轮流从自动上管机构夹取纸管，然后旋转收卷，收卷完成后落入输送带，实现了全自动收卷，能确保收卷的质量，降低了劳动强度，并且由于不经人手提取产品，能保持产品的卫生、清洁，提高了生产效率，从而降低了生产成本。
文档编号B65H19/24GK201427814SQ200920059228
公开日2010年3月24日 申请日期2009年6月26日 优先权日2009年6月26日
发明者林国龙 申请人:林国龙