专利名称：高效双底板往复式给料机的制作方法
技术领域：
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本实用新型是一种高效双底板往复式给料机，主要用于煤矿井下对物料 的中间转载、匀速给料领域，特别适用于高产高效生产系统使用，同时也适 用于冶金矿山、建材、电力等行业的给料系统。
技术背景-
目前，在我国煤炭、冶金矿山等行业使用的给料设备中，使用最早的是K 型往复式给煤机，这种给煤机生产能力低，已不能满足目前煤矿高生产系统 大给料量的需要。由于给煤机由一块底板作往复运动，当底板向前运动时， 物料由于内压力及内外摩擦力的作用而不和底板一起运动，因此是间断给料， 存在生产效率低，消耗功率大，转动件磨损严重，维修工作量大，噪音大等 缺陷。这种给煤机缺乏有效地防止湿煤窜仓的能力，当物料含水量大从料仓 大量塌陷时，物料的窜仓大量涌出，造成给料机运行受阻，使给料机下部的 设备不能正常运行，给运输系统正常运转带来很大危害。
发明内容-
为克服上述缺点，本实用新型的目的是提供一种外形尺寸小、生产能力 大、承载能力强、连续稳定给料及具有防窜仓能力的高效双底板往复式给料 机。
为实现上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是
一种高效双底板往复式给料机，由漏斗l、槽体2、电机3、减速机5、 连杆7、滚轮9、水平倾角a 二5 20°的底板11、电液推杆13和闸板14构成。 漏斗1的上部与料仓口相连接，下部与槽体2的上部相连接；底架4上设有电机3和减速机5，电机3通过联轴器16与减速机5的高速轴相连接，两个 连杆7的一端分别通过曲柄6与减速机5的两端输出轴相连接，另一端分别 通过销轴8与两个底板11相连接；底架4与槽体2焊接；两个底板11的下 部分别设有4个滚轮9，安装有滚轮9的滚轮轴10的两端分别与两个吊架12 的下部相连接，吊架12的上部与槽体2相连接。
上述结构的高效双底板往复式给料机，为防止物料窜仓，在槽体2的中 部设有防窜仓电液闸门，电液推杆13的下部与闸门架15相连接，其上部与 闸板14相连接，闸门架15与槽体2相焊接。
本实用新型采用上述结构与现有技术相比具有如下特点
1、 采用双输出轴减速机和双底板设计，通过两套曲柄连杆机构分别带动 两个底板先后作往复运动，实现连续给料，比现有机型速度快一倍以上，生 产能力大大提高。
2、 本实用新型的底板与水平面的夹角a增大了，为5 20°以上，这样 就增加了物料在运动过程中的下滑力，加快了物料的运行速度，从而使给料 量大大提高。
3、 在槽体的中部设有防窜仓电液闸门，当大量物料无序涌出时，闸板在 电液推杆的作用下，使电液闸门迅速关闭，可以有效地避免物料的窜仓，即 大量物料无序涌出时，防止事故的发生，达到安全生产的目的。本防窜仓电 液闸门结构简单、使用方便、反应快捷、效果很好。
4、 本实用新型外形尺寸小、重量轻、部件通用性强，漏斗口安装尺寸与 现有K型往复式给煤机相同，可以方便地进行改造和更换。
图1是本实用新型高效双底板往复式给料机的结构示意图； 图2是图1的俯视图； 图3是图1的A-A剖视图。
具体实施方式
对照图1 3，本实用新型高效双底板往复式给料机，由漏斗l、槽体2、 电机3、减速机5、连杆7、滚轮9、底板ll、电液推杆13和闸板14构成。
其具体结构特征是漏斗1的上部与料仓口相连接，下部与槽体2的上 部相连接；底架4上设有电机3和减速机5，电机3通过联轴器16与减速机 5的高速轴相连接，两个连杆7的一端分别通过曲柄6与减速机5的两端输出 轴相连接，另一端分别通过销轴8与两个底板11相连接；底架4与槽体2焊 接；两个底板11的下部分别设有4个滚轮9，安装有滚轮9的滚轮轴10的两 端分别与两个吊架12的下部相连接，吊架12的上部与槽体2相连接。在槽 体2的中部设有防窜仓电液闸门，电液推杆13的下部与闸门架15相连接， 其上部与闸板14相连接，闸门架15与槽体2相焊接。
本实用新型的工作原理是首先接通电液推杆电源，打开电液闸门；当 接通电机的电源后，电机通过联轴器带动减速机旋转，减速机的两端输出轴 带动曲柄连杆机构运动，进而使两个底板先后作往复运动，从而使物料向前 运动，实现连续给料。当大量物料无序涌出时，闸板在电液推杆的作用下， 使电液闸门迅速关闭，可以有效地避免物料的窜仓，防止事故的发生，达到 安全生产的目的。
权利要求1、一种高效双底板往复式给料机，由漏斗(1)、槽体(2)、电机(3)、减速机(5)、连杆(7)、滚轮(9)、水平倾角α＝5～20°的两个底板(11)、电液推杆(13)和闸板(14)构成，其特征是漏斗(1)的上部与料仓口相连接，下部与槽体(2)的上部相连接；底架(4)上设有电机(3)和减速机(5)，电机(3)通过联轴器(16)与减速机(5)的高速轴相连接，两个连杆(7)的一端分别通过曲柄(6)与减速机(5)的两端输出轴相连接，另一端分别通过销轴(8)与两个底板(11)相连接；底架(4)与槽体(2)焊接；两个底板(11)的下部分别设有(4)个滚轮(9)，安装有滚轮(9)的滚轮轴(10)的两端分别与两个吊架(12)的下部相连接，吊架(12)的上部与槽体(2)相连接。
2、 根据权利要求1所述的高效双底板往复式给料机，其特征是在槽体(2) 的中部设有防窜仓电液闸门，电液推杆(13)的下部与闸门架(15)相连接， 其上部与闸板(14)相连接，闸门架(15)与槽体(2)相焊接。
专利摘要本实用新型高效双底板往复式给料机，主要用于煤矿井下对物料的中间转载、匀速给料领域，特别适用于高产高效生产系统使用，同时也适用于冶金矿山、建材、电力等行业的给料系统。现有技术中的往复式给料机生产能力低，已不能满足目前煤矿高生产系统大给料量的需要。本实用新型由漏斗、槽体、电机、双输出轴减速机、曲柄连杆机构、大倾角的双底板、防窜仓电液推杆闸门构成。具有生产能力大、外形尺寸小、承载能力强、连续稳定给料，且能有效地防止窜仓，完全可以满足目前大型煤矿高产高效生产系统生产和安全的需要。
文档编号B65G65/00GK201358087SQ20092008821
公开日2009年12月9日 申请日期2009年1月19日 优先权日2009年1月19日
发明者王运池, 赵成群, 鄢贵生 申请人:鹤壁市煤化机械有限责任公司