专利名称：热控薄膜冲孔的送膜卷膜装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及热控薄膜的加工装置。
背景技术：
目前高精度的微小孔加工都采用准分子激光、YAG高频激光、等离子体等方法加工 的，但加工操作复杂，加工速度慢而不适宜大批量生产。最主要还存在激光、等离子体在孔 的边缘烧结形成的边际效应，对下道工序镀膜造成质量问题。本项目热控薄膜采用机械冲 孔方式，热控薄膜厚度为0. 025mm，薄膜冲孔时所能够承受的拉力小于5kg，且同一巻取过 程中，要求线速度V恒定。
发明内容本实用新型的目的是提供一种用于热控薄膜冲孔中的送膜巻膜装置。 本实用新型是一种热控薄膜冲孔的送膜巻膜装置，送膜伺服电机3安装于机架1 的水平支板l'前部，摆线针轮减速器2安装于机架水平支板1'前部，通过送膜同步带传 动4带动工作平台P上与送膜气涨轴5同轴的送膜齿轮机构7转动，送膜巻6通过气胀套 装在送膜气涨轴5上，送膜齿轮机构7驱动气涨轴5使送膜巻6转动，待冲孔的热控薄膜被 传送至张力调节架22上的水平导辊22'上，张力调节配重块23安装在用于调节热控薄膜 的巻绕张力的张力调节架22上，热控薄膜经由张力调节架22进入安装在工作平台P上的 前导辊8并送入冲孔模具9中进行冲？L冲完孔的热控薄膜经由传感器10、安装在工作平台 P上的后导辊ll进入导向辊纠偏装置21的水平导向辊21'，冲完孔的热控薄膜经由纠偏 装置21进入巻膜巻16，编码器14与巻膜齿轮机构15同轴安装，用于驱动巻膜的巻膜伺服 电机20安装于机架1水平支板1'后部，巻膜伺服电机20驱动安装于机架水平支板1'后 部的摆线针轮减速器19，通过巻膜同步带传动18传动与巻膜气涨轴17同轴安装的巻膜齿 轮机构15，巻膜巻16通过气胀套装于巻膜气涨轴17上，巻膜齿轮15驱动气涨轴17使巻膜 巻16转动。 本实用新型实现了拖动薄膜的寸动，移动一个排距，移动中可保持薄膜的平整、无 皱褶。巻膜和送膜采用双驱动，薄膜冲孔时在正常巻取和过程中，实现薄膜牵引和巻取的恒 线速度及恒张力控制。
图1是本实用新型装置的结构主视图，图2是图1的俯视图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型是一种用于热控薄膜冲孔中的送膜巻膜装置。在六立柱 机架1的下平面有水平支板1'，送膜伺服电机3和摆线针轮减速器2安装于机架水平支板 1'前部侧边，送膜伺服电机3驱动摆线针轮减速器2，摆线针轮减速器2通过同步带传动4带动工作平台P上与送膜气涨轴5同轴的送膜齿轮机构7，气涨轴5为气压快速膨涨的轮 轴，其上键齿可快速下陷，使轴及核管能快速分离。送膜巻6通过套装在送膜气涨轴5上使 他们联为一体以同时旋转，送膜齿轮机构7驱动气涨轴5使送膜巻6转动，并将送膜巻6上 待冲孔的热控薄膜传送至张力调节架22上的水平导辊22'上，张力调节配重块23安装在 张力调节架22上以调节热控薄膜的巻绕张力，使薄膜在巻送移动中可保持平整、无皱褶。 如图1 、图2所示，热控薄膜经由张力调节架22进入安装在工作平台P上的前导辊 8并送入冲孔模具9中进行冲孔，冲完孔的热控薄膜经由传感器10、安装在工作平台P上的 后导辊11进入导向辊纠偏装置21水平导向辊21'。冲完孔的热控薄膜经由纠偏装置21 进入巻膜巻16，编码器14与巻膜齿轮机构15同轴安装，用于驱动巻膜的巻膜伺服电机20 安装于机架l水平支板l'后部，巻膜伺服电机20驱动安装于机架水平支板1'后部的摆 线针轮减速器19，通过巻膜同步带传动18传动与巻膜气涨轴17同轴的巻膜齿轮机构15， 巻膜巻16通过气胀套装于巻膜气涨轴17上，巻膜齿轮15驱动气涨轴17使巻膜巻16转动。 如图2所示，送膜巻6上待冲孔的热控薄膜传送到张力调节架22上的水平导辊 22'上，张力调节配重块23安装在张力调节架22上以调节热控薄膜的巻绕张力，使薄膜在 巻送移动中可保持平整、无皱褶。冲完孔的热控薄膜经由传感器10、安装在工作平台P上的 后导辊11进入导向辊纠偏装置21水平导向辊21'，导向辊纠偏装置21由纠偏水平导向 辊21'、纠偏侧杆21"、步进电机12、安装在纠偏侧杆21"上的丝杠螺母机构13组成，薄 膜跑偏时两侧的张力不同驱动步进电机12以及丝杠螺母机构13来纠偏。
权利要求热控薄膜冲孔的送膜卷膜装置，送膜伺服电机(3)安装于机架(1)的水平支板(1′)前部，其特征在于摆线针轮减速器(2)安装于机架水平支板(1′)前部，通过送膜同步带传动(4)带动工作平台(P)上与送膜气涨轴(5)同轴的送膜齿轮机构(7)转动，送膜卷(6)通过气胀套装在送膜气涨轴(5)上，送膜齿轮机构(7)驱动气涨轴(5)使送膜卷(6)转动，待冲孔的热控薄膜被传送至张力调节架(22)上的水平导辊(22′)上，张力调节配重块(23)安装在用于调节热控薄膜的卷绕张力的张力调节架(22)上，热控薄膜经由张力调节架(22)进入安装在工作平台(P)上的前导辊(8)并送入冲孔模具(9)中进行冲孔，冲完孔的热控薄膜经由传感器(10)、安装在工作平台(P)上的后导辊(11)进入导向辊纠偏装置(21)的水平导向辊(21′)，冲完孔的热控薄膜经由纠偏装置(21)进入卷膜卷(16)，编码器(14)与卷膜齿轮机构(15)同轴安装，用于驱动卷膜的卷膜伺服电机(20)安装于机架(1)水平支板(1′)后部，卷膜伺服电机(20)驱动安装于机架水平支板(1′)后部的摆线针轮减速器(19)，通过卷膜同步带传动(18)传动与卷膜气涨轴(17)同轴安装的卷膜齿轮机构(15)，卷膜卷(16)通过气胀套装于卷膜气涨轴(17)上，卷膜齿轮(15)驱动气涨轴(17)使卷膜卷(16)转动。
2. 根据权利要求1所述的热控薄膜冲孔的送膜巻膜装置，其特征在于导向辊纠偏装置 (21)由纠偏水平导向辊(21')、纠偏侧杆(21")、步进电机(12)、安装在纠偏侧杆(21") 上的丝杠螺母机构(13)组成，薄膜跑偏时由两侧的张力不同驱动步进电机(12)以及丝杠 螺母机构(13)来纠偏。
专利摘要热控薄膜冲孔的送膜卷膜装置，摆线针轮减速器2安装于机架水平支板1′前部，通过送膜同步带传动4带动工作平台P上与送膜气涨轴5同轴的送膜齿轮机构7转动，送膜卷6通过气胀套装在送膜气涨轴5上，送膜齿轮机构7驱动气涨轴5使送膜卷6转动，待冲孔的热控薄膜被传送至张力调节架22上的水平导辊22′上，进入前导辊8并送入冲孔模具9中进行冲孔，经由传感器10、安装在工作平台P上的后导辊11进入导向辊纠偏装置21和卷膜卷16，卷膜伺服电机20驱动摆线针轮减速器19，通过卷膜同步带传动18传动与卷膜气涨轴17同轴安装的卷膜齿轮机构15，卷膜齿轮15驱动气涨轴17使卷膜卷16转动。
文档编号B65H16/10GK201516992SQ20092014423
公开日2010年6月30日 申请日期2009年10月28日 优先权日2009年10月28日
发明者吴爱梅, 康兴明, 强建国, 艾宏玲, 赵学, 郭润兰 申请人:兰州理工大学