板链斗式提升机尾部自动张紧装置的制作方法

文档序号:4330167阅读:421来源:国知局
专利名称:板链斗式提升机尾部自动张紧装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种板链斗式提升机尾部链轮自动张紧装置。
背景技术
板链斗式提升机是九十年代发展起来的新型垂直提升设备,取代传统使用的环链斗式提升机。该机提升范围广、输送能力大、驱动功率小、提升高度高、使用寿命长、运行可靠、维护量小,被广大工业企业特别是水泥行业大量使用。提升机在使用过程中,链条在高速运行过程中会产生摆动或跳动,这就需要对链条进行张紧。张紧的合适程度对链条的使用寿命有很大的影响。传统张紧都是在尾部采用杠杆式张紧,杠杆式张紧装置存在以下几种缺点 一是占用有限的操作空间。 一般提升机都安排在料库旁边,操作空间相对较小,
而杠杆式张紧两侧各增加200mm的距离,占用操作空间。二是配重量不好掌握,两边重量不平衡。因为是外挂配重箱,重量一般由用户自行掌握,而用户有时掌握不好,时间长了由于外部积尘,使配重箱加重或使两边配重不等,影响链条使用寿命。三是当链条使用时间长时,摘去多余的链条比较麻烦,有时需下掉配重杠才能操作。四是变形大,时间长了由于杠杆较长,设备长期上下振动,会使杠杆变形下垂,失去配重效果。
三、 发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种无需用户根据情况添加配重且不占用空间、维护简单、张紧平衡的板链斗式提升机尾部自动张紧装置。
为解决上述技术问题,本实用新型板链斗式提升机尾部自动张紧装置所采用的技术方案是这样的它包括尾部机壳下方的尾轴,尾轴上安装两个尾部链轮,在所述两个尾部链轮外侧的尾轴上各安装一只配重轮。
由于上述技术方案采用尾轴上各安装一只配重轮的结构,并将配重轮置于两个尾部链轮外侧,即采用内置式铸铁配重轮张紧结构,以达到自动张紧的目的。因此,本实用新型
具有以下优点.
1、重量固定,配重轮重量根据提升物料及提升高度由生产厂直接设定重量,用户在使用过程中不需自行增减重量。
2、 节约了尾部有限的操作空间。由于配重轮装在尾部机壳内部,基本不占用外部操作空间,对更换轴承等配件无任何影响。
3、 由于链轮两边加装了配重轮,物料对两侧密封板的聚集度减小,对尾部密封有一定的保护作用。
4、 维护简单,不存在重量增减及变形问题。
5、 经久耐用,无需维修。
6、 两边张紧平衡,张紧力保持一致。


图1是本实用新型板链斗式提升机尾部自动张紧装置的结构示意图。
具体实施方式
由图1可见,本实用新型板链斗式提升机尾部自动张紧装置包括尾部机壳1,在该尾部机壳1下方的安装有尾轴2,尾轴2上安装两个尾部链轮3,在两个尾部链轮3外侧的尾轴2上各安装一只配重轮4。在使用过程中,由生产厂家在尾部装配时全部组装完毕,无需在安装现场组装。而且张紧力恒定,不需操作过程中的调整,方便地达到自动平恒张紧的目的。更好的保证整机运行平稳,增加链条使用寿命。
权利要求1、一种板链斗式提升机尾部自动张紧装置,包括尾部机壳下方的尾轴,尾轴上安装两个尾部链轮,其特征是在所述两个尾部链轮(3)外侧的尾轴(2)上各安装一只配重轮(4)。
专利摘要本实用新型公开了一种板链斗式提升机尾部自动张紧装置,包括尾部机壳下方的尾轴,尾轴上安装两个尾部链轮,在两个尾部链轮外侧的尾轴上各安装一只配重轮。它解决了现有技术配重量不好掌握、占用操作空间的问题,具有重量固定、不占用外部操作空间、维护简单、经久耐用、两边张紧平衡的特点。
文档编号B65G23/44GK201385938SQ20092017190
公开日2010年1月20日 申请日期2009年5月5日 优先权日2009年5月5日
发明者刘晓红, 吴升赋 申请人:刘晓红;吴升赋
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1