专利名称：拉链单丝张力控制器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种拉链成型机，特别是涉及一种拉链单丝张力控制器。
技术背景 习用的尼龙拉链成型机中心线架为固定式，当尼龙拉链成型机工作时，尼龙单丝 在尼龙拉链成型机中心线架盘头的拉动下不断向拉链成型机送料，当盘头缠绕较多单丝时 (称大盘头)，因缠绕的单丝的圆周较大，使盘头的转速较慢，导致单丝的张力较小，使缠绕 在拉链成型机中心棒上的单丝较松，使成型后的拉链单宽较宽。而当盘头缠绕较少单丝时 (称小盘头)，因缠绕的单丝的圆周较小，使盘头的转速较快，导致单丝的张力较大，使缠绕 在拉链成型机中心棒上的单丝较紧，使成型后的拉链单宽较窄。即大盘头与小盘头之间，单 丝的张力不一致。倘若不加以调整，成型后的尼龙链齿会受到尼龙单丝张力不一的影响而 造成拉链的单宽不同，使尼龙拉链不良率提高，此不但会严重影响尼龙拉链品质，更会在两 条尼龙链齿相互啮合后造成咬合困难。为此，隔一段时间，就需通过人工不断测量尼龙拉链 的规格，调整尼龙单丝的张力，这种通过人工调整的方法，生产效率低下，劳动强度、产品质 量不稳定。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种能有效控制尼龙单丝张力、提高生产效率的拉链 单丝张力控制器。为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是本实用新型是一种拉链单丝张力控制器，它主要由机架、绕线机构和调速机构组 成；所述的绕线机构包括固定板、上盘轮、轮子架、被动轮、主动轮、压轮、压轮轴、活动 板、拉簧、上绕线轮、下绕线轮；所述的固定板安装在机架的上端，上盘轮通过呈倒L形的轮 子架固定在固定板上部的侧壁上；所述的主动轮通过其上的转轴可旋转的安装在固定板 上，被动轮可旋转的安装在固定板上且位于主动轮的上方；所述的压轮通过压轮轴可转动 的安装在活动板上，活动板安装在主动轮的一侧，其一端铰接在固定板上，其另一自由端与 拉簧的一端连接，拉簧的另一端固接在固定板上，形成一个将安装在活动板上压轮靠向主 动轮的拉力；所述的两个上绕线轮通过呈倒L形的轮子架平行固定在固定板下部；所述的 两个下绕线轮通过呈倒L形的轮子架对称固定在机架下部的侧壁上；所述的调速机构包括皮带、皮带轮、皮带轮轴、电位器、轮子架、轴架、垂重块、垂重 轮；所述的皮带轮有两个，分别通过皮带轮轴可旋转的套置在固定于机架上、下部上的轴架 上；所述的皮带挂接在上、下两个皮带轮上；所述的电位器通过呈倒L形的轮子架安装在机 架上，电位器上的转轴与皮带轮轴固接，可与皮带轮轴同步旋转而将电信号传送给电机。本实用新型还包括两个限位机构，所述的限位机构由限位板和限位杆构成；所述 的限位板固定在限位杆的中部，限位杆的两端固定在机架上，该两个限位机构分别位于固定在机架上、下部皮带轮之间且槽形限位板上的缺槽正好让皮带通过。所述的限位机构由限位开关和限位杆构成；所述的限位开关固定在限位杆的中 部，限位杆的两端固定在机架上，该两个限位机构分别位于固定在机架上、下部皮带轮之 间。所述的上盘轮由螺栓、螺母、塔形弹簧、夹片、瓷眼组成；所述的塔形弹簧、夹片、瓷 眼依序套接在螺栓上，螺母螺接在螺栓上端且与塔形弹簧顶靠。采用上述方案后，本实用新型具有以下优点1、由于本实用新型是通过调速机构上的垂重块、垂重轮来感知尼龙单丝的张力， 并通过电位器控制电机的转速，使控制尼龙单丝的张力，使调速机构上的垂重块、垂重轮悬 空在机架上的某一高度，保持尼龙单丝在输出的过程中张力一致，可避免成型后的尼龙链 齿不再因尼龙单丝的张力不一而造成拉链单宽不同，故能有效降低尼龙拉链不良率，提高 产品质量的稳定性，提高生产效率。2、本实用新型能以简单的结构来实现上述目的，对于欲进行修改的成型机，不但 能易于改装，其组装容易且成本低。
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型的轴测图；图2是本实用新型绕线机构的立体分解图；图3是本实用新型调速机构的立体分解图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型是一种拉链单丝张力控制器，它主要由机架1、绕线机构2 和调速机构3组成。如图2参考图1所示，所述的绕线机构2包括固定板21、上盘轮22、轮子架231、 232、233、被动轮24、主动轮25、压轮26、压轮轴27、活动板28、拉簧29、上绕线轮291、下绕 线轮292。所述的固定板21安装在机架1的上端。所述的上盘轮22由螺栓221、螺母222、塔形弹簧223、两块夹片224、瓷眼225组 成；所述的塔形弹簧223、两块夹片224、瓷眼225依序套接在螺栓221上，螺栓221穿接在 呈倒L形的轮子架231上，螺母222螺接在螺栓221上端且与塔形弹簧223顶靠。所述的 轮子架231固定在固定板21上部的侧壁上；所述的主动轮25通过其上的转轴251可旋转 的安装在固定板21上，被动轮24通过套置其内的轴承242和被动轮轴241可旋转的安装 在固定板21上且位于主动轮25的上方；所述的压轮26通过压轮轴27可转动的安装在活 动板28上，活动板28安装在主动轮25的一侧，其一端铰接在固定板21上，其另一自由端 与拉簧29的一端连接，拉簧29的另一端固接在固定板21上，形成一个将安装在活动板28 上压轮26靠向主动轮25的拉力；所述的两个上绕线轮291通过呈倒L形的轮子架232平 行固定在固定板21下部；所述的两个下绕线轮292通过呈倒L形的轮子架233对称固定在 机架1下部的侧壁上。如图3参考图1所示，所述的调速机构3包括皮带31、皮带轮32、皮带轮轴33、电位器34、轮子架35、轴架36、垂重块37、垂重轮38、两个限位机构39。所述的皮带轮32有两个，分别通过皮带轮轴33可旋转的套置在固定于机架1上、下部上的轴架36上；所述的 皮带31挂接在上、下两个皮带轮32上；所述的电位器34通过呈倒L形的轮子架35安装在 机架1上，电位器34上的转轴与上皮带轮轴33固接，可与皮带轮轴33同步旋转而将电信 号传送给电机。所述的限位机构39由限位板391和限位杆392构成。所述的限位板391固定在 限位杆392的中部，限位杆392的两端固定在机架1上，该两个限位机构39分别位于固定 在机架1上、下部皮带轮32之间且槽形限位板391上的缺槽正好让皮带31通过。在本实用新型中，限位机构也可以由限位开关和限位杆构成；限位开关固定在限 位杆的中部，限位杆的两端固定在机架上，该两个限位机构分别位于固定在机架上、下部皮 带轮之间。本实用新型的工作原理如图1所示，尼龙单丝10经上盘轮22缠绕在被动轮24上，穿过主动轮25与压轮 26之间的接触面，再缠绕在主动轮25和被动轮24上，形成“8”字缠绕状，最后，尼龙单丝 10缠绕过垂重轮38、上绕线轮291、下绕线轮292后，尼龙单丝10被送入尼龙拉链成型机。 穿过主动轮25与压轮26之间的接触面的尼龙单丝10，在压轮26的顶压下，会将尼龙单丝 10靠压在主动轮25上，旋转的主动轮25通过摩擦力将尼龙单丝10不断下拉传送给尼龙拉 链成型机。当单丝张力较大时，即当盘头上缠绕较少单丝时(称小盘头)，则电机驱动主动轮 25，因此时缠绕的单丝的圆周较小，使盘头的转速较快，即单丝的张力较大，使被拉出的单 丝长度较短，使缠绕在绕线机构上的单丝长度短，进而使缠绕在被动轮24于垂重轮38之间 的单丝长度较短，使垂重轮38向上方限位机构39移动，这时电位器34调高电机转速，则 被拉出的单丝长度变长，使调速机构3上的垂重块37向下方限位机构39移动，使得垂重轮 38、垂重块37回复到原来的悬空的位置。即，通过保持垂重块37、垂重轮38悬空在机架上 的某一高度，使得送出的单丝长度于拉链成型机所需单丝的长度保持一致，使得送出的单 丝张力保持一致。同理，当单丝张力较小时，即当盘头上缠绕较多单丝时(称大盘头)，则电机驱动 主动轮25，因此时缠绕的单丝圆周较大，使盘头的转速较慢，使被拉出的单丝长度较长，使 缠绕绕线机构上的单丝的长度较长，进而使缠绕在被动轮24于垂重轮38之间的单丝长度 较短、长，使垂重轮38向下方限位机构39移动，这时电位器34调低电机转速，则被拉出的 单丝长度变短，使调速机构3上的垂重块37向上方限位机构39移动，使得垂重轮38、垂重 块37回复到原来的悬空的位置。即，通过保持垂重块37、垂重轮38悬空在机架上的某一高 度，使得送出的单丝长度于拉链成型机所需单丝的长度保持一致，使得送出的单丝张力保 持一致。也即是当尼龙单丝10的张力不同时，垂重轮38在皮带31上的上下位置不同，可 通过电位器34将不同的位置信号传送给电机，控制电机的转速，从而控制主动轮25旋转的 速度，调整尼龙单丝10的张力。由于垂重块37、垂重轮38始终处于上、下两个限位机构39 在之间，从而保证了单丝的张力稳定。
权利要求一种拉链单丝张力控制器，其特征在于它主要由机架、绕线机构和调速机构组成；所述的绕线机构包括固定板、上盘轮、轮子架、被动轮、主动轮、上绕线轮、下绕线轮；所述的固定板安装在机架的上端，上盘轮通过呈倒L形的轮子架固定在固定板上部的侧壁上；所述的主动轮通过其上的转轴可旋转的安装在固定板上，被动轮可旋转的安装在固定板上且位于主动轮的上方；所述的上绕线轮通过呈倒L形的轮子架平行固定在固定板下部；所述的下绕线轮通过呈倒L形的轮子架对称固定在机架下部的侧壁上；所述的调速机构包括皮带、皮带轮、皮带轮轴、电位器、轮子架、轴架、垂重块、垂重轮；所述的皮带轮有两个，分别通过皮带轮轴可旋转的套置在固定于机架上、下部上的轴架上；所述的皮带挂接在上、下两个皮带轮上；所述的电位器通过呈倒L形的轮子架安装在机架上，电位器上的转轴与皮带轮轴固接，可与皮带轮轴同步旋转而将电信号传送给电机。
2.根据权利要求1所述的拉链单丝张力控制器，其特征在于它还包括两个限位机构， 所述的限位机构由限位板和限位杆构成；所述的限位板固定在限位杆的中部，限位杆的两 端固定在机架上，该两个限位机构分别位于固定在机架上、下部皮带轮之间且槽形限位板 上的缺槽正好让皮带通过。
3.根据权利要求1所述的拉链单丝张力控制器，其特征在于它还包括两个限位机构， 所述的限位机构由限位开关和限位杆构成；所述的限位开关固定在限位杆的中部，限位杆 的两端固定在机架上，该两个限位机构分别位于固定在机架上、下部皮带轮之间。
4.根据权利要求1所述的拉链单丝张力控制器，其特征在于所述的上盘轮由螺栓、螺 母、塔形弹簧、夹片、瓷眼组成；所述的塔形弹簧、夹片、瓷眼依序套接在螺栓上，螺母螺接在 螺栓上端且与塔形弹簧顶靠。
5.根据权利要求1所述的拉链单丝张力控制器，其特征在于所述的绕线机构还包括 压轮、压轮轴、活动板、拉簧；所述的压轮通过压轮轴可转动的安装在活动板上，活动板安装 在主动轮的一侧，其一端铰接在固定板上，其另一自由端与拉簧的一端连接，拉簧的另一端 固接在固定板上，形成一个将安装在活动板上压轮靠向主动轮的拉力。
专利摘要本实用新型公开了一种拉链单丝张力控制器，它主要由机架、绕线机构和调速机构组成。由于本实用新型在单丝的张力不同时，调速机构上的垂重块、垂重轮的不同位置关系，并通过电位器控制电机的转速，使调速机构上的垂重块、垂重轮悬空在机架上的某一高度，控制尼龙单丝的张力，可避免成型后的尼龙链齿不再因尼龙单丝的张力不一而造成拉链单宽不同，故能有效降低尼龙拉链不良率，提高产品质量的稳定性，提高生产效率。
文档编号B65H59/38GK201591187SQ20092018285
公开日2010年9月29日 申请日期2009年9月1日 优先权日2009年9月1日
发明者吴国良 申请人:厦门东宏机械有限公司