专利名称：铠装超导导体收缆筒的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械设备领域，是
导导体制造过程中的重要支撑设备。
种铠装超导导体收缆的筒形装置，是铠装超
背景技术 随着科技的发展，大尺寸的铠装超导导体逐步得到应用，在铠装超导导体制造过程中，需要将縮径之后的导体绕到收缆桶上，为后续进行检测和运输而预制成型。以前用于小尺寸铠装超导导体收缆筒是一种直径两米多的铁皮圆筒，存在承载能力小(导体长度近600米)导体收缆后吊出不方便等缺点，因此需要一种能够满足现在面临的大尺寸铠装超导导体的制造要求，具有收缆精度高，设备承载能力强(满足导体长度960米、重量22吨的收缆要求)，操作简便等特点的收缆筒。
发明内容 本实用新型公开了铠装超导导体收绕筒，是大尺寸铠装超导导体穿管生产线旋转升降平台上相配合的重要构件，是收绕导体的载体、能够承受较大的扭转力和抗倾覆力矩、结构较为庞大，在骨架圆周设计的12根导体支撑柱底部有托顶弹簧，上部有压下螺栓，每根导体支撑柱依靠上中下4处可转动铰轴与收绕筒骨架连接支撑，在导体收缆完成后吊出时，12根导体支撑柱在底部托顶弹簧的作用下，做定轴转动，产生向心收縮功能，因而能够方便导体的吊出。 本实用新型采用的技术方案 铠装超导导体收缆筒，其特征在于由底部法兰、外环、内环、外立柱、内立柱、横筋、斜筋组成筒体；底部法兰固定安装在下方的可升降旋转台上；底部法兰上方有垂直分布的若干外环、内环，构成圆筒形，这些外环、内环两两配对形成一层，分为若干层；各外环之间由若干在圆周上均匀分布的外立柱连接，各内环之间由若干在圆周上均匀分布的内立柱连接，同层的外环与内环之间由若干横筋相连接，相邻层的外环与内环之间由若干斜筋相连接；每根外立柱的外侧紧贴外立柱安装有导体支撑柱，导体支撑柱与外立柱间铰接连接有铰轴，导体支撑柱下端与底部法兰间有托顶弹簧座，托顶弹簧座中安装有托顶弹簧顶托导体支撑柱，外立柱顶端有折板，其横向伸至导体支撑柱上端，折板上有螺孔，螺孔旋合的螺钉顶住导体支撑柱顶端；筒体外侧均匀安装有若干导体防松夹板，防松夹板与导体支撑柱位于同一圆周，导体防松夹板为带底座的长直板，其底座通过螺栓固定安装在底部法兰上，导体防松夹板上部有收缆筒支撑板支撑定位，导体防松夹板两侧从上至下有若干腰孔，导体防松夹板上端有吊耳。[0006] 本实用新型的优点 本实用新型通过创新的机械结构设计，满足了大尺寸的铠装超导导体收缆时的受力及收缆支撑要求，其收缆精度高，设备承载能力强，操作简便，每根导体支撑柱依靠上中下4处可转动铰轴与收绕筒骨架连接支撑，在导体收缆完成后吊出时，松开支撑柱上部的顶紧螺钉，12根导体支撑柱在底部托顶弹簧的作用下，向上做定轴转动，产生向心收縮功 能，因而能够方便导体的吊出，降低劳动强度，提高工作效率，使用安全，解决了单纯依靠人 力无法解决的大尺寸的铠装超导导体收缆问题。能够满足现在面临的大尺寸铠装超导导体 的制造要求，具有收缆精度高，设备承载能力强，满足导体长度960米、重量22吨的收缆要 求，操作简便等特点。
图1为本实用新型的结构示意图。 图2为本实用新型的俯视图。 图3为本实用新型的导体支撑柱与外立柱顶端结构示意图。 图4为本实用新型的导体支撑柱与外立柱底部结构示意图。 图5为本实用新型的导体支撑柱及其周边俯视结构示意图。
具体实施方式
参见图1 铠装超导导体收缆筒具有筒体1，筒体是由底部法兰2、外环3、内环4、外立柱5、 内立柱6、横筋7、斜筋8组成的，筒体底部法兰2固定安装在下方的可升降旋转台上，底部 法兰2内依次安装有垂直分布的若干外环3、内环4，构成圆筒形，这些外环3、内环4两两配 对形成一层，分为若干层；各外环3之间由若干在圆周上均匀分布的外立柱5连接，各内环 4之间由若干在圆周上均匀分布的内立柱6连接，同层的外环3与内环4之间由若干横筋7 相连接，相邻层的外环3与内环4之间由若干斜筋8相连接；每根外立柱5的外侧紧贴外立 柱安装有导体支撑柱9，导体支撑柱9与外立柱5间铰接连接有铰轴10，导体支撑柱9与外 立柱分别与铰轴10铰接，导体支撑柱9可以上下移动，导体支撑柱9下端与底部法兰2间 有空隙，空隙中安装有托顶弹簧11 ，外立柱5顶端有折板12，折板12横面伸至导体支撑柱9 上端，折板12上有螺栓孔，压下螺栓13小头向下穿过螺栓孔顶住导体支撑柱9顶端；筒体 1外侧与导体支撑柱9同圆周均匀安装有若干导体防松夹板14，导体防松夹板14为带底座 的长直板，其底座通过螺栓固定安装在底部法兰上，导体防松夹板14两侧从上至下有若干 腰孔，导体防松夹板14上端有吊耳。 使用时，铠装超导导体由预弯机予弯输送至收缆筒外径后与收缆筒接触并由收缆 筒支撑柱底部固定螺栓固定，收缆筒固定在升降旋转平台上，能够实现收缆直径处的旋转 速度与予弯机予弯输送导体的线速度一致，并以旋转一圈下降一个导体截面尺寸的距离进 行联动。每旋转几圈，就在导体防松夹板的腰孔处放入螺栓，待导体收绕完成后，由均布的4 个导体夹板固定住导体，松开支撑柱下部的导体固定螺栓，松开支撑柱上部压下螺钉、由行 车吊起吊架挂钩挂住4个导体夹板的吊耳，当导体夹板夹着导体被吊起时，支撑柱在底部 弹环的弹力作用下做向上向心收縮运动，从而使导体被能够顺利吊出。
权利要求铠装超导导体收缆筒，其特征在于由底部法兰、外环、内环、外立柱、内立柱、横筋、斜筋组成筒体；底部法兰固定安装在下方的可升降旋转台上；底部法兰上方有垂直分布的若干外环、内环，构成圆筒形，这些外环、内环两两配对形成一层，分为若干层；各外环之间由若干在圆周上均匀分布的外立柱连接，各内环之间由若干在圆周上均匀分布的内立柱连接，同层的外环与内环之间由若干横筋相连接，相邻层的外环与内环之间由若干斜筋相连接；每根外立柱的外侧紧贴外立柱安装有导体支撑柱，导体支撑柱与外立柱间铰接连接有铰轴，导体支撑柱下端与底部法兰间有托顶弹簧座，托顶弹簧座中安装有托顶弹簧顶托导体支撑柱，外立柱顶端有折板，其横向伸至导体支撑柱上端，折板上有螺孔，螺孔旋合的螺钉顶住导体支撑柱顶端；筒体外侧均匀安装有若干导体防松夹板，防松夹板与导体支撑柱位于同一圆周，导体防松夹板为带底座的长直板，其底座通过螺栓固定安装在底部法兰上，导体防松夹板上部有收缆筒支撑板支撑定位，导体防松夹板两侧从上至下有若干腰孔，导体防松夹板上端有吊耳。
专利摘要本实用新型公开了一种铠装超导导体收缆筒具有筒体，筒体外侧紧贴外立柱安装有导体支撑柱，导体支撑柱与外立柱间通过有可转动铰轴连接，导体支撑柱下端与底部法兰间有托顶弹簧座，其中安装有托顶弹簧，外立柱顶端有折板，其横面伸至导体支撑柱上端，折板上有螺孔，螺钉向下穿过螺孔顶住导体支撑柱顶端；筒体外侧与导体支撑柱同圆周均匀安装有若干导体防松夹板，导体防松夹板为带底座的长直板，其底座通过螺栓固定安装在底部法兰上，导体防松夹板两侧从上至下有若干腰孔，导体防松夹板上端有吊耳。本实用新型通过创新的机械结构设计，满足了大尺寸的铠装超导导体收缆时的受力要求，其收缆精度高，设备承载能力强，操作简便，解决了单纯依靠人力无法解决的大尺寸的铠装超导导体收缆问题。
文档编号B65H75/24GK201527854SQ20092018805
公开日2010年7月14日 申请日期2009年9月27日 优先权日2009年9月27日
发明者武玉, 贡马林 申请人:中国科学院等离子体物理研究所