专利名称：塑料软瓶充填封口机的充填机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种塑料软瓶充填封口机，更具体地说涉及一种塑料软瓶充填封口机的充填机构。
背景技术：
现有的塑料软瓶充填封口机，其充填机构不能分析塑料软瓶传送机构上是否有塑 料软瓶，自动选择是否充填，因此当出现塑料软瓶传送机构上没有塑料软瓶传送机构上的 情况的时候，充填机构还是会输出物料，导致物料泄漏到外界污染环境。现有的塑料软瓶充填封口机的充填机构也无法保证每次输出的物料正好准确的 充满塑料软瓶，不多也不少，因此如果要保证充满塑料软瓶，充填机构下方和塑料软瓶外侧 壁上常常会有泄漏的物料，既不卫生，同时也污染环境，造成物料的浪费，需要经常进行清 扫。
发明内容本实用新型的目的是对现有技术进行改进，提供一种塑料软瓶充填封口机的充填 机构，可以根据塑料软瓶传送机构上是否有塑料软瓶自动选择是否充填，采用的技术方案 如下本实用新型的塑料软瓶充填封口机的充填机构，包括支撑柱、旋转架、贮料室、塑 料软瓶传送机构、充填装置升降机构、至少一个充填装置，其特征在于所述旋转架可转动 的固定在支撑柱上，塑料软瓶传送机构、贮料室、充填装置均安装在旋转架上，旋转架与塑 料软瓶传送机构同步转动，充填装置通过输料管连通贮料室，充填装置通过充填装置升降 机构连接旋转架，充填装置包括阀体、充填阀芯，阀体的内腔从上到下依次分为进料口、进 料腔、出料腔、充填口，进料腔的内径大于出料腔的内径，出料腔的内径大于充填口上端的 内径，充填阀芯上半段设有密封环，位于密封环下方的充填阀芯的外径等于出料腔的内径， 充填阀芯内开有充填流道，充填阀芯下端设有充填插管，充填流道的上端进口位于密封环 下方的充填阀芯侧壁上，充填流道的下端连通充填插管，密封环的外径小于进料腔的内径， 密封环的外径大于出料腔的内径。初始状态下，充填装置升降机构带动充填装置升到高位， 充填阀芯在自身重力和物料的压力下，其密封环将出料腔堵住，物料无法进入出料腔。当充 填装置升降机构带动充填装置下降到最低位置的时候，如果塑料软瓶传送机构上有塑料软 瓶，充填阀芯的充填插管就插入塑料软瓶的灌装管内，并且塑料软瓶的灌装管抵住充填阀 芯下端的端面，将充填阀芯向上抬升，充填阀芯的密封环离开出料腔入口，物料就进入充填 流道，通过充填插管注入塑料软瓶内；如果塑料软瓶传送机构上没有塑料软瓶，由于充填阀 芯的密封环堵住了出料腔，因此不会流出物料。为了防止物料溢出塑料软瓶，所述充填机构还包括真空室、回流管、抽真空装置、 真空管、回料管，所述阀体靠近充填口的出料腔还开有回流腔，阀体的回流腔内侧壁上还开 有回流口，真空室安装在旋转架上，真空室位于贮料室内，真空室通过真空管连接抽真空装置，回流口通过回流管连通真空室，真空室通过回料管连通贮料室。当物料溢出塑料软瓶 时，抽真空装置通过回流管将溢出的物料吸入真空室内，然后水泵再将真空室内的物料输 送回贮料室内。—种较优的方案，所述充填装置升降机构包括环形升降轨道、至少一个摇杆、至少 一个固定杆，环形升降轨道固定在支撑柱上，固定杆固定在旋转架上，摇杆后端铰接固定 杆，摇杆前端抵住环形升降轨道，摇杆与一个充填装置的阀体连接，摇杆与固定杆的数目相 同。当旋转架带动摇杆转动时，由于摇杆前端抵住环形升降轨道，因此摇杆前端沿着环形升 降轨道运动，带动充填装置的阀体不停的升降。为了便于摇杆沿着环形升降轨道运动，所述摇杆前端设有滚轮。所述充填装置与摇杆的数目相同。因为充填装置与摇杆是一一对应的，每个充填 装置对应一个摇杆。所述塑料软瓶传送机构包括链条、两个链轮、至少一个塑料软瓶挂瓶装置，一个链 轮固定在旋转架上，链条套在两个链轮上，塑料软瓶挂瓶装置安装在链条上。本实用新型对照现有技术的有益效果是，可以根据塑料软瓶传送机构上是否有塑 料软瓶自动选择是否充填，而且物料不会流到塑料软瓶外壁和外界污染环境，因此改善了 卫生状况，节约了大量的人力和物力。
图1是本实用新型优选实施例的结构示意图；图2是图1所示优选实施例充填装置部分的初始状态示意图；图3是图1所示优选实施例充填装置部分的工作状态示意图。
具体实施方式
如图1-3所示，本优选实施例中的塑料软瓶充填封口机的充填机构，包括支撑柱 1、旋转架2、贮料室3、塑料软瓶传送机构4、充填装置升降机构6、多个充填装置5，旋转架2 可转动的固定在支撑柱1上，塑料软瓶传送机构4、贮料室3、充填装置5均安装在旋转架2 上，旋转架2与塑料软瓶传送机构4同步转动，充填装置5通过输料管7连通贮料室3，充填 装置5通过充填装置升降机构6连接旋转架2。充填装置5包括阀体501、充填阀芯502，阀体501的内腔从上到下依次分为进料口 5011、进料腔5012、出料腔5013、充填口 5014，进料腔5012的内径大于出料腔5013的 内径，出料腔5013的内径大于充填口 5014上端的内径，充填阀芯502上半段设有密封环 5021，位于密封环5021下方的充填阀芯502的外径等于出料腔5013的内径，充填阀芯502 内开有充填流道5022，充填阀芯502下端设有充填插管5023，充填流道5022的上端进口位 于密封环5021下方的充填阀芯502侧壁上，充填流道5022的下端连通充填插管5023，密封 环5021的外径小于进料腔5012的内径，密封环5021的外径大于出料腔5013的内径。初 始状态下，充填装置升降机构6带动充填装置5升到高位，充填阀芯502在自身重力和物料 的压力下，其密封环5021将出料腔5013堵住，物料无法进入出料腔5013。当充填装置升 降机构6带动充填装置5下降到最低位置的时候，如果塑料软瓶传送机构4上有塑料软瓶 8，充填阀芯502的充填插管5023就插入塑料软瓶8的灌装管内，并且塑料软瓶8的灌装管抵住充填阀芯502下端的端面，将充填阀芯502向上抬升，充填阀芯502的密封环5021离 开出料腔5013入口，物料就进入充填流道5022，通过充填插管5023注入塑料软瓶8内；如 果塑料软瓶传送机构4上没有塑料软瓶8，由于充填阀芯502的密封环5021堵住了出料腔 5013，因此不会流出物料。为了防止物料溢出塑料软瓶，所述充填机构还包括真空室9、回流管10、抽真空装 置11、回料输出管12、真空管15、回料输入管13、水泵14，所述阀体501靠近充填口 5014的 出料腔5013还开有回流腔5016，阀体501的回流腔5016内侧壁上还开有回流口 5015，真 空室9安装在旋转架2上，真空室9位于贮料室3内，真空室9通过真空管15连接抽真空 装置11，回流口 5015通过回流管10连通真空室9，真空室9通过回料输出管12、水泵14、 回料输入管13连通贮料室3。当物料溢出塑料软瓶8时，抽真空装置11通过回流管10将 溢出的物料吸入真空室9内，然后水泵14再将真空室9内的物料输送回贮料室3内。所述充填装置升降机构包括环形升降轨道602、多个摇杆601、多个固定杆603，环 形升降轨道602固定在支撑柱1上，固定杆603固定在旋转架2上，摇杆601后端铰接固定 杆603，摇杆601前端抵住环形升降轨道602，摇杆601与一个充填装置5的阀体501连接， 摇杆601与固定杆603的数目相同。当旋转架2带动摇杆601转动时，由于摇杆601前端 抵住环形升降轨道602，因此摇杆601前端沿着环形升降轨道602运动，带动充填装置5的 阀体501不停的升降。所述摇杆601前端设有滚轮6011。所述塑料软瓶传送机构4包括链条402、两个链轮401、多个塑料软瓶挂瓶装置 403，一个链轮401固定在旋转架2上，另一个链轮401 (未画出)固定在支撑装置上(未画 出)，链条402套在两个链轮401上，各塑料软瓶挂瓶装置403分别安装在链条402上。当塑料软瓶8进入充填区域后，充填装置5将充填插管5023插入塑料软瓶8的灌 装管内，并且塑料软瓶8的灌装管抵住充填阀芯502下端的端面，顶开充填阀芯502进行充 填，若无瓶则充填阀芯502不会打开，当瓶子充满溢出时，物料经回流管10吸入真空室9，再 由水泵14抽回储料室3。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非用来限定本实用新型的实施范围； 即凡依本实用新型的权利要求范围所做的等同变换，均为本实用新型权利要求范围所覆盖。
权利要求一种塑料软瓶充填封口机的充填机构，包括支撑柱、旋转架、贮料室、塑料软瓶传送机构、充填装置升降机构、至少一个充填装置，其特征在于所述旋转架可转动的固定在支撑柱上，塑料软瓶传送机构、贮料室、充填装置均安装在旋转架上，旋转架与塑料软瓶传送机构同步转动，充填装置通过输料管连通贮料室，充填装置通过充填装置升降机构连接旋转架，充填装置包括阀体、充填阀芯，阀体的内腔从上到下依次分为进料口、进料腔、出料腔、充填口，进料腔的内径大于出料腔的内径，出料腔的内径大于充填口上端的内径，充填阀芯上半段设有密封环，位于密封环下方的充填阀芯的外径等于出料腔的内径，充填阀芯内开有充填流道，充填阀芯下端设有充填插管，充填流道的上端进口位于密封环下方的充填阀芯侧壁上，充填流道的下端连通充填插管，密封环的外径小于进料腔的内径，密封环的外径大于出料腔的内径。
2.如权利要求1所述的塑料软瓶充填封口机的充填机构，其特征在于所述充填机构 还包括真空室、回流管、抽真空装置、真空管、回料管，所述阀体靠近充填口的出料腔还开有 回流腔，阀体的回流腔内侧壁上还开有回流口，真空室安装在旋转架上，真空室位于贮料室 内，真空室通过真空管连接抽真空装置，回流口通过回流管连通真空室，真空室通过回料管 连通贮料室。
3.如权利要求2所述的塑料软瓶充填封口机的充填机构，其特征在于所述充填装置 升降机构包括环形升降轨道、至少一个摇杆、至少一个固定杆，环形升降轨道固定在支撑柱 上，固定杆固定在旋转架上，摇杆后端铰接固定杆，摇杆前端抵住环形升降轨道，摇杆与一 个充填装置的阀体连接，摇杆与固定杆的数目相同。
4.如权利要求3所述的塑料软瓶充填封口机的充填机构，其特征在于所述摇杆前端 设有滚轮。
5.如权利要求3所述的塑料软瓶充填封口机的充填机构，其特征在于所述充填装置 与摇杆的数目相同。
6.如权利要求1-5中任意一项所述的塑料软瓶充填封口机的充填机构，其特征在于 所述塑料软瓶传送机构包括链条、两个链轮、至少一个塑料软瓶挂瓶装置，一个链轮固定在 旋转架上，链条套在两个链轮上，塑料软瓶挂瓶装置安装在链条上。
专利摘要一种塑料软瓶充填封口机的充填机构，包括支撑柱、旋转架、贮料室、塑料软瓶传送机构、充填装置升降机构、至少一个充填装置，旋转架可转动的固定在支撑柱上，塑料软瓶传送机构、贮料室、充填装置均安装在旋转架上，充填装置通过输料管连通贮料室，充填装置通过充填装置升降机构连接旋转架，充填装置包括阀体、充填阀芯，阀体的内腔分为进料口、进料腔、出料腔、充填口，充填阀芯上半段设有密封环，充填阀芯内开有充填流道，充填阀芯下端设有充填插管，充填流道的上端进口位于密封环下方的充填阀芯侧壁上，充填流道的下端连通充填插管。本实用新型可以自动选择是否充填，而且物料不会流到塑料软瓶外壁和外界污染环境。
文档编号B67C3/02GK201567212SQ20092027101
公开日2010年9月1日 申请日期2009年11月25日 优先权日2009年11月25日
发明者孙汉林, 林顺德 申请人:林顺德