专利名称：纱线缠绕装置的制作方法
技术领域：
本申请涉及有色纺织领域，具体涉及用于制作有色纺织纱线样板卡的纱线缠绕装置。
背景技术：
有色纤维的生产是化学纤维生产中的一项新技术。随着化学纤维工业的迅速发 展，有色纤维的生产技术日益受到重视，而与之配套的有色织物的生产工艺也不断取得进 步。目前，直接利用有色纤维通过各种织造方法来生产有色纱线和有色织物的方法，已经取 代了纺织行业中传统采用的先织后染的生产有色纱线的方法。但纺织行业产业链长，对色(对产品颜色的确认)是有色纺织行业一个关键的质 量控制点，上下游企业间对产品颜色的确认通常是通过彩色实物样板来进行的，因此对色 卡的制作非常重要。一般地，将一组6 10个颜色的纱线缠绕在一个硬纸板上，从而制成 对色用的对色卡。在使用纱线缠绕装置缠绕纱线时，要求将纱线缠绕在纸板的指定位置处， 在此期间需要多次往复缠绕，以确保纱线完全覆盖纸板，并且需要保证纸板上各个颜色的 纱线的缠绕厚度一致，且每个缠绕区间内的纱线要厚度适中，这一方面是为了防止局部太 厚而影响外观，另一方面为了防止局部太薄而露出纸板颜色，从而影响对色，此外还要防止 出现局部厚薄不均的现象。因此，要制作出优良的样板卡，则用于制作纱线样板卡的纱线 缠绕装置就显得非常重要，其直接决定纱线样板卡的质量(纱线缠绕的均勻度)。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种纱线缠绕装置，其能够用来制作有色纱线对色样板 卡，可以采用简单的方式来将多种不同颜色的纱线均勻地缠绕在样板卡的指定位置处，并 且每种颜色的纱线的缠绕效果一致。针对上述目的，根据本实用新型提供了一种纱线缠绕装置，其用于将纱线缠绕到 对色样板卡上，包括绕纱装置，包括样板卡驱动机构以及安装至样板卡驱动机构上的长条 形样板卡，样板卡驱动机构驱动样板卡围绕其纵向轴线进行旋转运动；导纱装置，包括导纱 件驱动机构以及与导纱件驱动机构相连的细长导纱件，导纱件与样板卡布置成彼此的纵向 轴线平行，导纱驱动机构驱动导纱件进行平行于样板卡纵向轴线的直线往复运动。优选地，根据本实用新型的纱线缠绕装置，其中，绕纱装置与导纱装置与同一主动 力机构相联，主动力机构连接至样板卡驱动机构和导纱驱动机构，同时为绕纱装置和导纱 装置提供动力，其中，主动力机构包括驱动手柄、连接至驱动手柄的第一传动轴、以及套设 在第一传动轴的第一端上的第一齿轮和蜗轮；样板卡驱动机构包括第二传动轴以及套设 在第二传动轴的第一端上的第二齿轮，第二传动轴沿平行于第一传动轴的第一方向设置， 第二齿轮与第一传动轴的第一齿轮啮合，样板卡与第二传动轴相连并随第二传动轴一起转 动；导纱件驱动机构包括第三传动轴以及套设在第三传动轴上的第三齿轮，第三传动轴沿 垂直于第一传动轴的第二方向设置，第三齿轮与第一传动轴的蜗轮啮合，导纱件通过凸轮
4传动机构与第三传动轴相连，并随第三传动轴的转动而相对于绕纱板在第二方向上往复 运动。优选地，根据本实用新型的纱线缠绕装置，其中，绕纱装置包括与样板卡驱动机构 相对布置的样板卡辅助机构，样板卡紧固在样板卡驱动机构与样板卡辅助机构之间，其中， 样板卡辅助机构包括辅助传动轴以及套设在辅助传动轴上的辅助传动齿轮，辅助传动轴与 第二传动轴共轴地设置，辅助传动齿轮与套设在第一传动轴的第二端上的副传动齿轮啮
I=I O优选地，根据本实用新型的纱线缠绕装置，其中，凸轮传动机构包括以偏心的方式 与第三传动轴固联的凸轮，第三齿轮套设在第三传动轴的第一端，凸轮固定至第三传动轴 的第二端，其中，沿凸轮的周界形成有导引槽，沿导引槽滑动的滑动件安置在导引槽中，滑 动件与导纱件相连。优选地，根据本实用新型的纱线缠绕装置，其中，凸轮传动机构包括以偏心的方式 与第三传动轴固联的凸轮，第三齿轮套设在第三传动轴的第一端，凸轮固定至第三传动轴 的第二端，其中，导纱件的端部开设有沟槽，凸轮的边缘安置在沟槽内并能在沟槽内转动。优选地，根据本实用新型的纱线缠绕装置，其中，纱线缠绕装置还包括引纱件，包 括多根相互平行设置的引纱杆，纱线在引纱杆上绕过而被引向导纱件。优选地，根据本实用新型的纱线缠绕装置，其中，导纱件具有板条状导纱部，导纱 部上开设有纱线自其中穿过的多个导纱孔。优选地，根据本实用新型的纱线缠绕装置，其中，纱线缠绕装置包括安装底座，其 中，第一传动轴和第二传动轴通过第一支架支撑在安装底座上；凸轮传动机构通过第二支 架支撑在安装底座上；引纱件通过第三支架支撑在安装底座上；第一支架、第二支架、第三 支架均固定至安装底座。优选地，根据本实用新型的纱线缠绕装置，其中，导纱件具有垂直于导纱部的板条 状导引部，导引部上开设有滑槽，第二支架顶部设置有定位销钉，定位销钉设置在滑槽中。本实用新型具有以下技术效果根据本实用新型的纱线缠绕装置包括用于将纱线缠绕到样板卡上的绕纱装置以 及用于使纱线在缠绕在样板卡上的同时分布在一定宽度范围内的导纱装置，其中，绕纱装 置的样板卡驱动机构驱动样板卡进行旋转运动，导纱装置的导纱件驱动机构驱动导纱件进 行平行于样板卡纵向轴线的直线往复运动，由此能够快速均勻地在样板卡的不同区间上缠 绕一定宽度的纱线，从而制作出整齐美观的样板卡。应该理解，以上的一般性描述和以下的详细描述都是列举和说明性质的，目的是 为了对要求保护的本实用新型提供进一步的说明。
附图构成本说明书的一部分，用于帮助进一步理解本实用新型。这些附图图解了 本实用新型的一些实施例，并与说明书一起用来说明本实用新型的原理。在附图中相同的 部件用相同的标号表示。附图中图1为根据本实用新型的纱线缠绕装置的俯视示意图；图2为根据本实用新型的纱线缠绕装置的导纱部分的主视示意图；[0020]图3为沿图1中的A-A线的剖视图；图4为沿图2中的B-B线剖视图；图5为沿图1中的C-C线的剖视图；图6为沿图1中的D-D线的剖视图；图7为沿图6的E-E线的剖视图；以及图8a-8c为根据本实用新型的凸轮的一个实施例的正视图、俯视剖视图和侧视剖 视图。
具体实施方式
下面将参照附图对本实用新型的具体实施方式
进行说明。首先对根据本实用新型的纱线缠绕装置的基本构成进行说明，其主要包括如下两 大部分绕纱装置，其包括样板卡驱动机构以及安装至样板卡驱动机构上的长条形样板卡， 该样板卡驱动机构驱动样板卡进行旋转运动；导纱装置，其包括导纱件驱动机构以及与导 纱件驱动机构相连的细长导纱件，导纱件与样板卡布置成彼此的纵向轴线平行，导纱件驱 动机构驱动导纱件进行平行于样板卡的纵向轴线的直线往复运动。在上述结构的纱线缠绕 装置中，样板卡驱动机构驱动安装在其上的样板卡进行旋转运动，从而就可以将纱线缠绕 在样板卡上，同时，导纱驱动机构带动导纱件进行沿平行于样板卡的纵向轴线方向的往复 运动，从而使得在样板卡上缠绕纱线时，纱线能够通过导纱件上的相应导纱部随着导纱件 的往复运动而缠绕在样板卡的一定宽度区间内，使得可以同时在样板卡的不同段上缠绕纱 线。通过这种方式，能够快速地制作出缠绕均勻的纱线样板卡。并且，由于导纱件中可以同 时穿过多种颜色(也可以是同色)的纱线，从而能够同时将相同或不同的纱线分段缠绕在 样板卡上。下面参照附图对根据本实用新型的一个具体实施例的纱线缠绕装置进行描述，在 本实施例中，绕纱装置与导纱装置采用相同的主动力机构10，该主动力机构连接至样板卡 驱动机构和导纱驱动机构，同时为绕纱装置和导纱装置提供动力。可以理解，绕纱装置与导 纱装置也可以由不同的动力驱动。首先，请参考图1和图2，其中示出了根据本实施例的纱 线缠绕装置的俯视图和正视图。上述的主动力机构包括驱动手柄11、连接至驱动手柄11的 第一传动轴14、以及套设在第一传动轴14上的第一齿轮12和蜗轮21，其中驱动手柄10利 用螺钉紧固至第一齿轮12，而第一传动轴14通过第一齿轮12与操作手柄10相连，操作人 员手动摇动该驱动手柄11，从而为纱线缠绕装置提供动力。在一变形实施例中，主动力机构 也可以由电动机驱动。如上所述，本实用新型的绕纱装置包括样板卡驱动机构以及安装至样板卡驱动机 构上的样板卡16。具体地，样板卡驱动机构包括第二传动轴15以及套设在第二传动轴15 上的第二齿轮13，其中第二传动轴15沿平行于第一传动轴14的第一方向设置，第二齿轮 13与第一齿轮12啮合，样板卡16与第二传动轴15相连。由此，通过一对齿轮传动机构将 第一传动轴14的旋转运动传递至第二传动轴15，进而传递至与第二传动轴15相连的样板 卡16，从而样板卡16能随第二传动轴15 —起转动。根据本实用新型导纱装置包括导纱件驱动机构以及与导纱件驱动机构相连的导 纱件17，该导纱件17与样板卡16平行地布置，导纱驱动机构向导纱件17提供平行于样板卡16的旋转轴线的直线往复运动。具体地，导纱件驱动机构包括第三传动轴19以及套设 在第三传动轴19上的第三齿轮20，第三传动轴19沿垂直于第一传动轴14的第二方向设 置，第三齿轮20与蜗轮21啮合，导纱件17通过一个凸轮传动机构18 (将在下文中描述) 与第三传动轴20相连。上述凸轮传动机构18将旋转运动转化为导纱件17的直线往复运 动，从而使导纱件17随着第三传动轴20的转动而相对于样板卡16在第二方向(平行于样 板卡16的纵向轴线)上往复运动，由此使得穿过导纱件17的纱线随着导纱件17的往复运 动而沿着绕纱板16的长度方向缠绕在绕纱板16上。在本实施例中，导纱件17为细长的板 状构件，其具有T型截面，在其他实施例中，导纱件18也可以采用其他合适的形式，例如具 有L型截面或I型截面的板状件。在如图1、5所示的实施例中，导纱件17具有的板条状的 导纱部17a，导纱部17a上开设有多个导纱孔17b，每种不同或相同颜色的纱线分别从其中 一个导纱孔17b中穿过，进而被缠绕到绕线板16上。导纱件17还包括与板条状的导纱部 17a垂直的导引部17c，该导引部17c是用于使导纱件17方便地进行往复运动，其具体实施 方式将在下文中描述。应说明的是，导纱件17也可采用其他的导纱方式，例如在导纱部17a 的上侧边上开设多个导纱槽。优选地，根据本实用新型的纱线缠绕装置，其中绕纱装置还包括样板卡辅助机构， 如图1、2中所示的，该样板卡辅助机构与样板卡驱动机构相对设置，以便能够将样板卡16 稳固地安装在样板卡主动机构与样板卡从动机构之间，从而使得样板卡16在旋转时不会 发生挠曲或偏心。具体地，在图1的实施例中，样板卡从动机构包括辅助传动轴15'以及套 设在辅助传动轴15'上的辅助传动齿轮13'，辅助传动轴15'与第二传动轴15共轴地设 置，辅助传动齿轮13'与套设在第一传动轴14的第二端14b上的副传动齿轮12'啮合。由 此，在转动驱动手柄11时，第一传动轴14将同时带动样板卡驱动机构和样板卡辅助机构， 以便将旋转运动同步地传递至样板卡16的两端。具体地，在本实施例中，如图2、4所示，第一传动轴14的两端各套设有一个第一齿 轮12，操作手柄11的连接部Ila通过螺钉32连接至其中一个第一齿轮12的侧面，而第二 齿轮13套设在第二传动轴15的第一端15a上。当操作人员摇动操作手柄11时，就带动第 一齿轮12和与之固联的第一传动轴14转动，进而带动与第一齿轮12啮合的第二齿轮13 和与第二齿轮13固联的第二传动轴15转动，进而使得连接在第二传动轴15的第二端15b 的绕纱板16转动(优选地，在一个实施例中，如图1、2所示，第二传动轴15的第二端15b 设置有用于夹持绕纱板16的夹板(夹持件)31)，从而将纱线缠绕在绕纱板16上。同时，由 于导纱件17通过凸轮传动机构18连接至第一传动轴14，而凸轮传动机构18将来自第一传 动轴14的旋转运动转化为导纱件17的直线往复运动，导纱件17带动穿过其中的纱线也进 行直线往复运动，从而使得纱线沿着绕纱板16的长度方向在一个特定区间内往复缠绕，由 此能够实现纱线均勻地缠绕在绕纱板16上的一个预定区间内。在此处，上述的预定区间就 是每种颜色的纱线在绕纱板16上的缠绕宽度，这个缠绕宽度由凸轮传动机构18中所产生 的往复运动行程决定，而这可以通过适当地设计凸轮的外轮廓而实现，图8a示出了本实用 新型的凸轮的一个实施例。进一步，在一个实施例中，如图1、3所示，本实用新型的凸轮传动机构18包括盘形 凸轮22，其以偏心的方式与第三传动轴19固联，具体地，第三齿轮20套设在第三传动轴19 的第一端19a上，从而与套设在第一传动轴14上的蜗轮21啮合，凸轮22固定至第三传动轴19的第二端19b。进一步，沿凸轮22的周界形成有导引槽22a(如图8a，8b所示)，一 个能够沿导引槽22a滑动的滑动销钉(滑动件)23安置在该导引槽22a中，该滑动销钉23 通过一个固定套24与导纱件17的端部相连。当第一传动轴14转动时，其通过蜗轮21、第 三齿轮20将旋转运动传递至第三传动轴19，第三传动轴19带动与其固联的凸轮22转动， 偏心凸轮22则通过滑动销钉23将旋转运动转化成导纱件17的往复直线运动。在另一实 施例中，凸轮22与导纱件17的相对运动可以采用其他的方式实现，例如，在导纱件17的端 部开设沟槽(未示出)，而将凸轮22的边缘安置在上述沟槽内，以使得凸轮22的边缘可以 在沟槽内转动。进一步，如图1所示，根据本实用新型的纱线缠绕装置还包括引纱件25，其包括多 根相互平行设置的引纱杆25a，纱线在这些引纱杆25a上绕过进而被引向导纱件17。设置 这些弓I纱杆25a的目的在于调节纱线的张力，使得绕纱过程更加顺利。可选地，本实用新型的纱线缠绕装置还包括安装底座26，其用于支撑并固定所有 上述构件。在本实施例中，第一传动轴14和第二传动轴15由第一支架27支承在安装底座 26上；凸轮传动机构18通过第二支架28支承在安装底座26上；引纱件25通过第三支架 29支承在安装底座26上。上述第一支架27、第二支架28、第三支架29均固定至安装底座 26。具体地，齿轮传动机构11的第一传动轴14和第二传动轴15可转动地支承在第一支架 27内(如图2所示)，凸轮传动机构18的第三传动轴可转动地支承在第二支架28内(如 图3所示)，引纱件25的多根引纱杆25a的两端插入第三支架29上的对应安装孔29a中 (如图6、7所示)。进一步，为了实现导纱件17的往复运动，在本实施例中，如图1所示，导纱件17的 导引部17c上开设有滑槽17d，而第二支架28顶部设置有定位销钉30，该定位销钉30设置 在滑槽17d中。导纱件17在凸轮22的带动下，将沿着定位销钉30往复运动，滑槽17d的 长度至少要大于往复运动的行程。上述往复运动可以通过其他方式实现，例如，在第二支架 28的顶部开设滑槽，将导纱件17的下侧边安置在滑槽内。本实用新型的纱线缠绕装置能够一次缠绕6 10个不同颜色的纱线样品；各个样 品间的缠绕宽度、厚度保证一致；各个样品的缠绕区间内纱线的分布均勻，很好地提高目前 有色纺织领域中样板卡的制作速度和质量，能够进行准确方便地对色，为后续纺织工序提 供了良好的基础。以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域 的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内 所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求一种纱线缠绕装置，用于将纱线缠绕到对色样板卡上，其特征在于，包括绕纱装置，包括样板卡驱动机构以及安装至所述样板卡驱动机构上的长条形样板卡(16)，所述样板卡驱动机构驱动样板卡围绕其纵向轴线进行旋转运动；导纱装置，包括导纱件驱动机构以及与所述导纱件驱动机构相连的细长导纱件(17)，所述导纱件与所述样板卡布置成彼此的纵向轴线平行，所述导纱驱动机构驱动所述导纱件进行平行于所述样板卡纵向轴线的直线往复运动。
2.根据权利要求1所述的纱线缠绕装置，其特征在于，所述绕纱装置与所述导纱装置 与同一主动力机构(10)相联，所述主动力机构(10)连接至所述样板卡驱动机构和所述导 纱驱动机构，同时为所述绕纱装置和所述导纱装置提供动力，其中，所述主动力机构包括驱动手柄(11)、连接至所述驱动手柄的第一传动轴(14)、以及套 设在所述第一传动轴的第一端(14a)上的第一齿轮(12)和蜗轮(21)；所述样板卡驱动机构包括第二传动轴(15)以及套设在所述第二传动轴的第一端 (14a)上的第二齿轮(13)，所述第二传动轴沿平行于所述第一传动轴的第一方向设置，所 述第二齿轮与所述第一传动轴的第一齿轮啮合，所述样板卡(16)与所述第二传动轴相连 并随所述第二传动轴一起转动；所述导纱件驱动机构包括第三传动轴(19)以及套设在所述第三传动轴上的第三齿轮 (20)，所述第三传动轴沿垂直于所述第一传动轴的第二方向设置，所述第三齿轮与所述第 一传动轴的蜗轮啮合，所述导纱件(17)通过凸轮传动机构(18)与所述第三传动轴相连，并 随所述第三传动轴的转动而相对于所述绕纱板在所述第二方向上往复运动。
3.根据权利要求1或2所述的纱线缠绕装置，其特征在于，所述绕纱装置包括与所述样 板卡驱动机构相对布置的样板卡辅助机构，所述样板卡紧固在所述样板卡驱动机构与所述 样板卡辅助机构之间，其中，所述样板卡辅助机构包括辅助传动轴(15')以及套设在所述 辅助传动轴上的辅助传动齿轮(13')，所述辅助传动轴与所述第二传动轴共轴地设置，所 述辅助传动齿轮与套设在所述第一传动轴的第二端(14b)上的副传动齿轮(12')啮合。
4.根据权利要求2所述的纱线缠绕装置，其特征在于，所述凸轮传动机构包括以偏心 的方式与所述第三传动轴固联的凸轮(22)，所述第三齿轮(20)套设在所述第三传动轴的 第一端(19a)，所述凸轮固定至所述第三传动轴的第二端(19b)，其中，沿所述凸轮的周界 形成有导引槽(22a)，沿所述导引槽滑动的滑动件(23)安置在所述导引槽中，所述滑动件 与所述导纱件相连。
5.根据权利要求2所述的纱线缠绕装置，其特征在于，所述凸轮传动机构包括以偏心 的方式与所述第三传动轴固联的凸轮(22)，所述第三齿轮(20)套设在所述第三传动轴的 第一端(19a)，所述凸轮固定至所述第三传动轴的第二端(19b)，其中，所述导纱件的端部 开设有沟槽，所述凸轮的边缘安置在所述沟槽内并能在所述沟槽内转动。
6.根据权利要求2、4、5中任一项所述的纱线缠绕装置，其特征在于，所述纱线缠绕装 置还包括引纱件(25)，包括多根相互平行设置的引纱杆(25a)，纱线在所述引纱杆上绕过而被引向所述导纱件。
7.根据权利要求2、4、5中任一项所述的纱线缠绕装置，其特征在于，所述导纱件具有 板条状导纱部(17a)，所述导纱部(17a)上开设有纱线自其中穿过的多个导纱孔(17b)。
8.根据权利要求2、4、5中任一项所述的纱线缠绕装置，其特征在于，所述纱线缠绕装 置包括安装底座(26)，其中，所述第一传动轴和第二传动轴通过第一支架(27)支撑在所述安装底座上； 所述凸轮传动机构通过第二支架(28)支撑在所述安装底座上； 所述引纱件通过第三支架(29)支撑在所述安装底座上； 所述第一支架、第二支架、第三支架均固定至所述安装底座。
9.根据权利要求8所述的纱线缠绕装置，其特征在于，所述导纱件具有垂直于所述导纱部(17a)的板条状导引部(17c)，所述导引部(17c)上 开设有滑槽(17d)，所述第二支架顶部设置有定位销钉(30)，所述定位销钉设置在所述滑 槽中。
专利摘要本实用新型提供了一种纱线缠绕装置，其用于将纱线缠绕到对色样板卡上，包括绕纱装置，包括样板卡驱动机构以及安装至样板卡驱动机构上的长条形样板卡，样板卡驱动机构驱动样板卡围绕其纵向轴线进行旋转运动；导纱装置，包括导纱件驱动机构以及与导纱件驱动机构相连的细长导纱件，导纱件与样板卡布置成彼此的纵向轴线平行，导纱驱动机构驱动导纱件进行平行于样板卡纵向轴线的直线往复运动。
文档编号B65H54/68GK201647735SQ20092027098
公开日2010年11月24日 申请日期2009年12月3日 优先权日2009年12月3日
发明者潘国辉, 陈国平, 陈建忠 申请人:滁州安兴环保彩纤有限公司;滁州霞客环保色纺有限公司