专利名称：多用锥形输送辊道装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于辊道输送技术领域，特别是涉及一种多用锥形输送辊道装置。
背景技术：
现有无缝钢管加工生产线上，如需将倾斜的台架上运送的钢管，并将输送到特定的工位进行加工、检验、对齐，即增加一套辊道及上下料装置，当钢管不需处理时，钢管只是按照轴向方向向前输送过该工位，将钢管放置到辊道上式需利用上料装置将钢管拨入辊道，然后利用下料装置将钢管拨出辊道，上述结构采用两套结构交复杂的装置对钢管进行上料和下料，因此上述结构具有结构复杂、生产效率低，同时造成能源浪费、加工制造费用较高等不足。
发明内容本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、使用方便、提高生产效率的多用锥形输送辊道装置。 本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是 —种多用锥形输送辊道装置，包括固定台架、安装在固定台架上的驱动电机，其特
征在于所述驱动电机连接锥形轨道，锥形轨道安装在固定台架上，锥形轨道的前后两段分
别安装有倾斜的台架，位于锥形轨道低位处固定台架的外侧安装有升降侧辊轮，升降侧辊
轮的下端连接升降液压缸。 本实用新型还可以采用如下技术措施 所述台架的倾斜角与锥形轨道的锥度相同。 所述台架的上表面和锥形轨道的上表面位于同一平面上。 本实用新型具有的优点和积极效果是由于本实用新型在驱动电机连接锥形轨道，锥形轨道安装在固定台架上，锥形轨道的前后两段分别安装有倾斜的台架，位于锥形轨道地位处固定台架的外侧安装有升降侧辊轮，升降侧辊轮的下端连接升降液压缸。当钢管需要轴向输送时，位于锥形辊道低位的升降侧辊轮升起将钢管挡在锥形辊道上，锥形辊道运送钢管到指定位置进行加工、检验、对齐等工序；当钢管不需轴向输送时升降侧辊轮处于低位，钢管经过锥形辊道自动滚到下一工位。因此本实用新型具有结构简单、安装使用方便，大大提高生产效率、降低劳动强度，同时减少对输送钢管表面的磨损，提高产品质量。
图1是本实用新型的结构示意图； 图2是图1的侧视图； 图3是本实用新型使用状态结构示意图。
图中1、固定台架；2、固定台架；3、驱动电机；4、锥形轨道；5、台架；6、升降侧辊轮。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下[0015] 实施例 请参阅图1至图3，一种多用锥形输送辊道装置，包括固定台架1、安装在固定台架2上的驱动电机3，其中所述驱动电机3连接锥形轨道4，锥形轨道4安装在固定台架2上，锥形轨道4的前后两段分别安装有倾斜的台架5，该台架2的倾斜角与锥形轨道4的锥度相同，而且台架2的上表面和锥形轨道4的上表面位于同一平面上，在位于锥形轨道4低处固定台架1的外侧安装有升降侧辊轮6，升降侧辊轮6的下端连接升降液压缸7。当钢管需要轴向输送时，位于锥形辊道4低位的升降侧辊轮6升起将钢管挡在锥形辊道4上，锥形辊道4运送钢管到指定位置进行加工、检验、对齐等工序；当钢管不需轴向输送时升降侧辊轮6处于低位，钢管经过锥形辊道4自动滚到下一工位。在输送钢管时根据实际需要选择数组相互平行安装的上述辊道装置来进行输送，因此本实用新型具有结构简单、安装使用方便，大大提高生产效率、降低劳动强度等优点，同时减少对输送钢管表面的磨损，提高产品质量。
权利要求一种多用锥形输送辊道装置，包括固定台架、安装在固定台架上的驱动电机，其特征在于所述驱动电机连接锥形轨道，锥形轨道安装在固定台架上，锥形轨道的前后两段分别安装有倾斜的台架，位于锥形轨道低位处固定台架的外侧安装有升降侧辊轮，升降侧辊轮的下端连接升降液压缸。
2. 根据权利要求1所述的多用锥形输送辊道装置，其特征在于所述台架的倾斜角与锥形轨道的锥度相同。
3. 根据权利要求1所述的多用锥形输送辊道装置，其特征在于所述台架的上表面和锥形轨道的上表面位于同一平面上。
专利摘要本实用新型涉及一种多用锥形输送辊道装置，包括固定台架、安装在固定台架上的驱动电机，其特征在于所述驱动电机连接锥形轨道，锥形轨道安装在固定台架上，锥形轨道的前后两段分别安装有倾斜的台架，位于锥形轨道低位处固定台架的外侧安装有升降侧辊轮，升降侧辊轮的下端连接升降液压缸。因此本实用新型具有结构简单、安装使用方便，大大提高生产效率、降低劳动强度，同时减少对输送钢管表面的磨损，提高产品质量。
文档编号B65G13/11GK201472977SQ20092030793
公开日2010年5月19日 申请日期2009年8月13日 优先权日2009年8月13日
发明者刘焕利, 周立兵, 孙海滨 申请人:天津赛瑞机器设备有限公司