片材搬送装置及图像形成装置的制作方法

专利名称：片材搬送装置及图像形成装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及具有多个片材供给部的片材搬送装置，所述片材供给部将片材收容装 置送出的记录片材送入直线状的直线搬送路径之后，立刻向搬送方向下游侧弯曲，以及使 用该片材搬送装置的复印机、传真机、打印机等的图像形成装置。
背景技术：
以往，作为包括这种片材搬送装置的图像形成装置，公知的有如专利文献1的记 载。图1所示是专利文献记载的图像形成装置中将片材搬送装置放大后的放大构成图。在 该图中，片材搬送装置被设置在复印机的下部里，包括有第一供纸部、第二供纸部以及第三 供纸部等三个供纸部。第一供纸部包括相对于框体构成为可以装卸的第一供纸卡盒901 和，配设在其图中右侧里的第一辊组件904A。另外，第二供纸部包括相对于框体构成为可以 装卸的第二供纸卡盒902和，配设在其图中右侧里的第二辊组件904B。还有，第三供纸部包 括大容量供纸盘903和，配设在其图中右侧里的第三辊组件904C。作为片材收容装置的第一供纸卡盒901和第二供纸卡盒902如图所示地，相互在 垂直方向里成多段配设地排列。在第二供纸卡盒902的上方，配设有可以收容大量的记录 片材P的大容量供纸卡盒903。第一辊组件904A、第二辊组件904B以及第三辊组件904C 的图中右侧端部，成为分别用于将记录片材P从下方向上方搬送去垂直方向里的纵向搬送 路径920的一部分。图2所示是三个辊组件之中对第二辊组件904B放大后的放大构成图。在该图 中，第二辊组件904B包括捡拾辊(pickup roller)902a、传送辊(feedroller)905B、逆转 辊(reverse roller) 906B、夹持辊(grip roller) 907B、第一从动辊 908B、第二从动辊 909B 等。收容在第二供纸卡盒902内的记录片材P经过捡拾辊902a的转动驱动被送出后，通过 与传送辊905B和逆转辊906B的抵接而进入分离夹持。当记录片材P以多页重叠的状态从 卡盒被送出时，在该分离夹持里，仅有最上面的记录片材P被分离后通过分离夹持。然后， 进入由未图示的驱动装置来沿着图中反时针方向转动驱动的夹持辊907B和，与其抵接的 同时作从动转动的第一从动辊908B之间的第一夹持。从第二供纸卡盒902内被送出，至进 入该第一夹持为止的记录片材P的移动路径，是仅呈微小向上角度的路径。对于夹持辊907B，除了上述的第一从动辊908B以外，还与第二从动辊909B抵接。 该第二从动辊909B相对于夹持辊907B是从图中右侧抵接后来形成第二夹持。该第二夹持 成为用于将记录片材P大致沿着垂直方向从下方向上方搬送的纵向搬送路径920的一部 分。通过由夹持辊907B和第一从动辊908B的抵接而形成的第一夹持的记录片材P，进入作 为直线搬送路径的纵向搬送路径920里后碰到第二从动辊909B。然后，通过沿图中时针方 向转动的第二从动辊909B急速弯曲后去朝向垂直方向的上方里，同时，进入由夹持辊907B 和第二从动辊909B的抵接而形成的第二夹持。之后，沿着纵向搬送路径920被朝向垂直方 向的上方里搬送。虽然以图2来对第二辊组件904B的构成做了说明，但图1中的第一辊组件904A或第三辊组件904C与第二辊组件904B有着同样的构成。在上述构成中，作为记录片材P如果使用的是较硬的厚纸时，因为碰到第二从动 辊后不能急速地弯曲，就容易发生堵纸(jam)。例如，在图2所示的第二辊组件904B中，将 通过由夹持辊907B和第一从动辊908B的抵接形成的第一夹持后的厚纸，碰到第二从动辊 909B后急速地向垂直方向弯曲是困难的。因此，在夹持辊907B和第二从动辊909B的抵接 而形成的第二夹持的入口附近就容易发生堵纸。为了抑制这种堵纸，就需要将通过第一夹 持后的记录片材P沿着相当大的弯曲半径的大直径弯曲路径来搬送后，对其移动方向一点 一点地进行方向变换。然而，这样就会在夹持辊907B的周围发生重新确保用于配设大直径 弯曲路径空间的必要性，从而导致装置的大型化。至此，虽然是对各供纸部中，具有将供纸卡盒送出的记录片材在纵向搬送路径内 向垂直方向上方弯曲的构成的片材搬送装置中发生的问题进行了说明，但并不仅限于上述 构成，例如在下面的构成中，也会发生同样的问题。即，在多个片材供给部中，分别将供纸卡 盒等片材收容装置送出的记录片材送入直线状的直线搬送路径后，立刻在直线搬送路径内 向搬送方向下游侧弯曲的构成。专利文献1(日本)特开2001-146338号公报

发明内容
本发明鉴于上述背景，目的在于提供下面的片材搬送装置及其图像形成装置。艮口， 在设置有多个将片材收容装置送出的记录片材送入直线搬送路径后立刻在直线搬送路径 内向搬送方向下游侧弯曲的片材供给部的构成中，无需使装置大型化就能够抑制使用厚度 较大的记录片材时的堵纸的发生。本发明者在上面的图1所示三个供纸部之中，纵向搬送路径920内的第二夹持的 位置为片材搬送方向最上游侧的第一供纸部中，与其他供纸部不同地，仅着眼于第二从动 辊用于片材弯曲这一点。具体来说是，第二从动辊的作用主要有两个。第一个作用如上所 述地，是将通过第一夹持后的记录片材急速地向垂直方向的上方里弯曲。而第二个作用是 从下面一段的第二夹持来接受向垂直方向上方送来的记录片材P。以第二供纸部为例就是， 在图2所示第二辊组件904B中由夹持辊907B和第二从动辊909B的抵接而形成的第二夹 持的正下方里，存在着由未图示的第一供纸部的夹持辊和第二从动辊的抵接而形成的第二 夹持。图2所示第二从动辊909B通过自己与夹持辊907B的抵接而形成的第二夹持来接受 从其下面一段的第二夹持送来的记录片材P。然而，如图1所示，配设在最下方里的第一供 纸部因为不存在比其更下方的其他供纸部，所以就不需要承担接受从自己下方的第二夹持 送来的记录片材P的第二个作用。由此，在两个作用之中，仅承担片材弯曲的第一个作用。 然后，该第一个作用是在用于将记录片材P在纵向搬送路径920的位置处向上进行方向变 换时所需的。如果不是将记录片材P进行急速的方向变换，而是沿着大直径弯曲路径一点 一点地进行方向变换，因为不再需要第一个作用，所以第二从动辊也不再必要。然后，发明 者发现，在消除第二从动辊时，可以利用该空间来将上述大直径弯曲路径设置到夹持辊的 图中右侧方里。为了实现上述目的，本发明的技术方案1提供一种片材搬送装置，其具有多个片 材供给部，所述片材供给部包括
片材收容装置，其将多页的记录片材重叠地收容；驱动转动体及第一从动转动体，其相互抵接后形成第一夹持；送出装置，其将所述片材收容装置内的记录片材向所述第一夹持送出；第二从动转动体，其与所述驱动转动体及第一从动转动体中的某一方抵接后形成
第二夹持，同时还具有直线搬送路径，其将记录片材依次通过多个所述片材供给部中的各个 所述第二夹持的同时，沿直线状的路径搬送，并且，在各个所述片材供给部中，使所述片材收容装置送出后经过所述第一夹持 的记录片材进入所述直线搬送路径后，立刻在所述直线搬送路径内碰到所述第二从动转动 体后朝向搬送方向下游侧里弯曲，同时，随着所述第二从动转动体的转动导向去所述第二
夹持，其特征在于，在多个所述片材供给部之中，仅在将自己的所述第二夹持位于所述 直线搬送路径中片材搬送方向的最上游侧里的所述片材供给部的最上游供给部处，将进入 所述直线搬送路径之后的的记录片材，沿着弯曲半径要大于因碰到所述第二从动转动体而 形成的弯曲半径的弯曲轨道进行弯曲，同时，以设置配设在所述最上游供给部傍边的片材 供给部中的朝向所述第二夹持导向的弯曲导向部来代替所述第二从动转动体。本发明的技术方案2根据技术方案1所述的片材搬送装置，其特征在于通过所述最上游供给部中的所述第一夹持之后，经过所述弯曲导向部，进入到配 设在所述最上游供给部傍边的所述片材供给部中的所述第二夹持为止的片材移动距离，要 小于能够收容在所述片材收容装置里的记录片材之中，搬送方向尺寸为最小的记录片材的 所述搬送方向尺寸。本发明的技术方案3根据技术方案1所述的片材搬送装置，其特征在于将导向部设置在所述最上游供给部里，所述导向部将沿着所述弯曲导向部移动的 记录片材夹在其与所述弯曲导向部之间，来对沿着所述弯曲导向部的记录片材的移动进行 导向。本发明的技术方案4根据技术方案3所述的片材搬送装置，其特征在于所述导向部被构成为相对于所述最上游供给部的所述驱动转动体或第一从动转 动体，可以在接近或远离的方向里移动。本发明的技术方案5根据技术方案4所述的片材搬送装置，其特征在于将检测所述弯曲导向部内的记录片材的片材检测装置固定在所述导向部里后，可 以和所述导向部一起移动。本发明的技术方案6提供一种图像形成装置，其包括成像装置，其在记录片材里形成图像；片材搬送机构，其将记录片材向所述成像装置搬送，其特征在于，所述片材搬送机构采用了技术方案1所记载的片材搬送装置。上述技术方案中，在多个片材供给部内，直线搬送路径内的第二夹持的位置位于 片材搬送方向的最上游侧里的最上游供给部中，通过设置弯曲导向部来代替第二从动转动 体，随着将记录片材沿着弯曲半径要大于因碰到第二从动转动体而形成的弯曲半径的弯曲 轨道来移动，就一点一点地进行方向变换。由此，作为记录片材即使采用了厚纸，也能够将
5该厚纸顺利地进行方向变换。对于设置用来使记录片材一点一点地方向变换的弯曲导向部 的空间，因为可以利用没有设置的第二从动转动体的空间，所以就没有必要为了设置弯曲 导向部而使装置大型化。由此，就无需装置的大型化，就能够抑制在采用大厚度记录片材时 所发生的堵纸了。


图1所示是现有技术中的片材搬送装置例的放大构成图。图2所示是同一片材搬送装置的第二辊组件的放大构成图。图3所示是实施方式所涉及的复印机的概要构成图。图4所示是同一复印机的打印部的放大构成图。图5是同一打印部的内部构成的一部分放大后的部分放大构成图。图6是同一打印部的Y用的处理组件的放大构成图。图7是同一复印机的片材搬送装置的下部放大构成图。图8是同一片材搬送装置的第二辊组件的放大构成图。图9是从长边方向的一端侧看到的同一第二辊组件的分解立体图。图10是从长边方向的另一端侧看到的同一第二辊组件的分解立体图。图11是同一第二辊组件和第二供纸卡盒一起的立体图。图12所示是供纸辊反向转动时，同一第二辊组件内中各辊的转动方向的说明立 体图。图13所示是供纸辊正向转动时，同一第二辊组件内中各辊的转动方向的说明立 体图。图14是用于说明供纸卡盒的拉出操作的放大立体图。图15所示是记录片材的先端碰到第二从动辊时的同一第二辊组件的放大构成 图。图16所示是同一片材搬送装置的概要构成图。图17所示是同一片材搬送装置的第一辊组件和第二辊组件的放大构成图。图18所示是实施例所涉及的复印机中的片材搬送装置的第一辊组件和第二辊组 件的放大构成图。图19所示是同一第一辊组件的保持组件的立体图。符号说明101第一供纸卡盒(片材收容装置)102第一辊组件(最上游供给部的一部分)105捡拾辊(送出装置)110第一从动辊(第一从动转动体)126导向部131第二供纸卡盒(片材收容装置)132第二辊组件133供纸马达135捡拾辊(送出装置)
137逆转辊138传送辊140第一从动辊(第一从动转动体)141夹持辊(驱动转动体)150第二从动辊(第二从动转动体)161大容量供纸卡盒(片材收容装置)185弯曲导向部191纵向搬送路径
具体实施例方式以下，作为适用本发明的图像形成装置，对通过电子照相方式来形成图像的复印 机的实施方式进行说明。首先，对于实施方式所涉及的复印机的基本构成进行说明。图3所示是实施方式 所涉及的复印机的概要构成图。该复印机包括打印部1、片材搬送装置100、原稿搬送读取 组件200。原稿搬送读取组件200还包括固定在定影部1上的原稿读取装置的扫描仪210 和，由此支撑的片材搬送装置的ADF250。除了打印部1、片材搬送装置100、以及原稿搬送读取组件200以外，也可以增设片 材供给装置300。该片材供给装置300用于将内部收容的大量的记录片材供给到打印部1里。片材搬送装置100配设在后述的打印部1的正下方里，包括有第一供纸部、第二供 纸部及第三供纸部等三个片材供给部。第一供纸部包括第一供纸卡盒101和第一辊组件 102。另外，第二供纸部包括第二供纸卡盒131和第二辊组件132。另外，第三供纸部包括大 容量供纸盘161和第三辊组件162。相对于装置本体被构成为可以装卸的第一供纸卡盒101和第二供纸卡盒131沿着 垂直方向被多段排列。另外，在第二供纸卡盒131的上方，配设了可以载置大量记录片材P 的大容量供纸盘161。在垂直方向相互重叠的第一供纸卡盒101、第二供纸卡盒131以及大 容量供纸盘161的图中右侧方里，配设了用于将记录片材P从垂直方向的下方向上方搬送 的纵向搬送路径191，其在垂直方向里延伸。第一供纸卡盒101、第二供纸卡盒131以及大 容量供纸盘161分别以多页重叠的纸束状态来将记录片材P收容在内部里，并根据打印部 1来的控制信号将内部的记录片材P送出。被送出的记录片材P沿着纵向搬送路径191从 垂直方向的下方向上方搬送后，被送到后述的打印部1的供纸路径30内。在沿垂直方向延伸的纵向搬送路径191内，通过相互抵接的辊形成的夹持在垂直 方向里被配设为排列有三个。在这些夹持中，将记录片材P夹入到辊之间后在纵向搬送路 径191内搬送。第一个夹持是配设在第二供纸卡盒131的图中右侧方里的后述第二辊组件 中的夹持辊141和第二从动辊150的抵接而形成的夹持，该夹持相当于第二辊组件中的第 二夹持。另外，在纵向搬送路径191中的第二个夹持是通过搬送辊165和搬送从动辊166 的抵接而形成的搬送夹持。另外，纵向搬送路径191中的第三个夹持是配设在大容量供纸 盘161的图中右侧方里的后述第三辊组件162中的夹持辊171和第二从动辊180的抵接而 形成的夹持，该夹持相当于第三辊组件中的第二夹持。
三个供纸部之中，在配设在图中最下侧里的第一供纸部中，从第一供纸卡盒101 内通过第一供纸部被送出的记录片材P进入到沿垂直方向延伸的纵向搬送路径191内。然 后，在纵向搬送路径191内急速地被方向变换的同时，沿着纵向搬送路径191被搬送后，送 到打印部1内。另外，在第二供纸部里，由第二供纸卡盒131内部送出的记录片材P在进入 纵向搬送路径191内时被急速地向上方进行方向变换，同时，沿着纵向搬送路径191被搬送 后，送到打印部1内。另外，在第三供纸部里，从大容量供纸盘161内部送出的记录片材P也 在进入纵向搬送路径191内时被急速地向上方进行方向变换，同时，沿着纵向搬送路径191 被搬送后，送到打印部1内。图4所示是实施方式所涉及的复印机的打印部1的放大构成图。打印部1包括用 于形成黄色(Y)、品红色(M)、青色(C)、黑色(K)等调色剂像的四个处理组件2Y、M、C、K。另 外，供纸路径30还包括接受搬送辊对31、对位辊对37、搬送带组件39、定影组件43、反向装 置46、排纸辊对47、排纸盘48、切换爪49、光写入组件50、转印组件60等。还有，处理组件 2Y、M、C、K包括作为潜像载置体的鼓状的感光体3Y、M、C、K。供纸路径30用于将从片材搬送装置100接受的记录片材P搬送到二次转印夹持 的跟强。光写入组件50包括未图示的激光二极管、多面镜、各种透镜等，并根据后述扫描 仪210读取的图像情报或由外部个人计算机送来的图像情报来驱动激光二极管。然后，对 处理组件2Y、M、C、K的感光体3Y、Μ、C、K进行光扫描。具体来说是，处理组件2Υ、Μ、C、K的 感光体3Y、M、C、K通过未图示的驱动装置而分别沿图中反时针方向被驱动转动。光写入组 件50相对于驱动中的感光体3Y、M、C、K，通过将激光(后述图5的L)分别向转动轴线方向 里偏向的同时来照射后，进行光扫描处理。由此，在感光体3Y、M、C、K里就形成了依据于Y、 M、C、K图像情报的静电潜像。图5所示是将打印部1的内部构成的一部分放大后的放大构成图。各色的处理卡 盒2Y、M、C、K将各自的潜像载置体的感光体和配设在其周围的各种装置作为一个组件支持 到共通的支持体里，相对于打印部本体是可以装卸的。然后，除了互相使用的调色剂的颜色 不同之外，其他都具有同样的构成。以Y用的处理组件2Y为例就是，除了感光体3Y之外， 还具有将形成在其表面里的静电潜像显影到Y调色剂像里的显影装置4Y。在本复印机中采 用的构成是将四个处理卡盒2Y、M、C、K相对于后述的中间转印带61为沿着其环状移动方 向排列，即所谓的串列型。图6所示是Y用的处理组件2Y的放大构成图。如该图所示，处理组件2Y在感光 体3Y的周围里设置有显影装置4Y、鼓清洁装置18Y、除电灯17Y、带电辊16Y等。作为感光体3Y使用的是在铝等金属管里通过涂敷具有感光性的有机感光材而形 成感光层的鼓状物。但也可以使用环状带形状。显影装置4Y使用包括未图示的磁性载体和非磁性的Y调色剂的双成分显影剂 (以下简称为显影剂)来显影潜像。然后，具有对其内部收容的显影剂一边搅拌一边搬送的 搅拌部5Y，和对感光体3Y上的静电潜像进行显影的显影部9Y。还有，作为显影装置4Y也 可以使用通过不含磁性载体的单成分显影剂来代替双成分显影剂进行显影。搅拌部5Y设置在低于显影部9Y的位置里，包括互为平行配设的第一搬送螺杆6Y 以及第二搬送螺杆7Y，和设置在这些螺杆之间的隔离板，以及设置在箱体底面里的调色剂
8浓度传感器8Y。显影部9Y包括通过箱体的开口与感光体3Y相对的显影辊10Y，以及将自身的前端 与其邻接的刮刀13Y等。然后，显影辊IOY包括由非磁性材料构成的筒状的显影套筒11Y， 和设置在其内部不能转动的磁辊12Y。该磁辊12Y具有在圆周方向里排列的多个磁极。这 些磁极在转动方向的规定位置处，分别对套筒上的显影剂进行磁力作用。由此，通过将搅拌 部5Y送来的显影剂靠近并载置到显影套筒IlY表面里，就在套筒表面上形成沿着磁力线的 磁刷。磁刷伴随着显影套筒IlY的转动，在通过与刮刀13Y相对的位置时被限制在适当 的厚度里后，被搬送到与感光体3Y相向而对的显影领域里。然后，通过施加在显影套筒IlY 里的显影偏压和感光体3Y的静电潜像之间的电位差来使Y调色剂移动到静电潜像上后进 行显影。更进一步地，伴随着显影套筒IlY的转动后再次返回显影部9Y内，通过形成在磁 辊12Y的磁极间的反磁场的影响从套筒表面脱离后，被返回到搅拌部5Y内。在搅拌部5Y 内，根据调色剂浓度传感器8Y的检测结果，适量的调色剂被补充到显影剂里。作为鼓清洁装置18Y，可以采用将聚氨基甲酸乙酯橡胶制的清洁刮刀20Y按压到 感光体3Y里的方式，也可以采用其他方式。为了提高清洁性能，在本复印机中采用的方式 是将外周面与感光体3Y接触的毛刷19Y在图中箭头方向里自由转动。该毛刷19Y兼有从 未图示的固体润滑剂刮取润滑剂后一边将其微小粉末化，一边涂敷到感光体3Y表面里的 功能。附着在毛刷19Y里的调色剂转移到电场辊21Y里，该电场辊21Y相对于毛刷19Y 在反时针方向里接触、转动的同时被印加有偏压。然后，通过刮板22Y从电场辊21Y被刮取 后落到回收螺杆23Y上。回收螺杆23Y将回收调色剂向鼓清洁装置18Y中垂直于图纸面方向的端部里搬送 后，交给外部的再利用搬送装置。未图示的再利用搬送装置将接受的调色剂送到显影装置 4Y里后进行再利用。除电灯17Y通过光照射来对感光体3Y进行除电。被除电后的感光体3Y的表面由 带电辊16Y均勻带电后，通过上述光写入组件来进行光扫描。还有，带电辊16Y在从未图示 的电源接受带电偏压的供给的同时进行转动驱动。除了采用带电辊16Y的带电方式之外， 也可以采用相对于感光体3Y进行非接触的带电处理的电晕充电方式。在前述图5中，在四个处理组件TU M、C、K的感光体3Y、M、C、K的表面里，形成有 根据以上说明的处理的Y、M、C、K调色剂像。在四个处理组件2Y、M、C、K的下方，配设有转印组件60。该转印组件60将通过多 个辊张架的像载置体的中间转印带与感光体3Y、M、C、K抵接的同时，通过驱动辊67的转动 驱动在图中顺时针方向里做环状移动。由此，就形成了感光体3Y、M、C、K和中间转印带61 抵接的Y、M、C、K用的一次转印夹持。在Y、M、C、K用的一次转印夹持附近，通过配设在轮带环内侧里的一次转印辊62Y、 M、C、K来将中间转印带61按压到感光体3Y、M、C、K里。在这些一次转印辊62Y、M、C、K里， 分别通过未图示的电源来被印加有一次转印偏压。由此，在Y、M、C、K用的一次转印夹持里 就形成了将感光体3Y、M、C、K上的调色剂像向中间转印带61里作静电转移的一次转印电 场。
在伴随着图中顺时针方向的环状移动而依次通过Y、M、C、K用的一次转印夹持的 中间转印带61的正面里，调色剂像在各一次转印夹持处被依次重叠后做一次转印。通过该 重叠的一次转印，就在中间转印带61的正面里形成了四色重叠的调色剂像(以下称为四色 调色剂像)。在中间转印带61的图中下方里配设了二次转印辊72，其在相对于中间转印带61 中的转印相对辊68绕回的部位里，与轮带正面抵接后形成二次转印夹持。轮带环内的转印 相对辊68和轮带环外的二次转印辊72之中的某一方，通过未图示的电源被印加有二次转 印偏压。另一方被电气接地。由此就在二次转印夹持内形成了二次转印电场。在二次转印夹持的图中右侧方里，配设了未图示的上述对位辊对，其将夹入在辊 之间的记录片材以同步于中间转印带61上的四色调色剂像的时机送到二次转印夹持里。 在二次转印夹持内，中间转印带61上的四色调色剂像因二次转印电场或夹持压的影响被 一起二次转印到记录片材里后，成为与记录片材的白色相间的全彩色图像。在通过二次转印夹持的中间转印带61的正面里，附着有在二次转印夹持处没有 被转印到记录片材里的转印残留调色剂。该转印残留调色剂通过与中间转印带61抵接的 带清洁装置73得到清洁。在上述的图4中，通过二次转印夹持后的记录片材P离开中间转印带61后，被送 到搬送带组件39里。该搬送带组件39通过驱动辊41和从动辊42来张架环状搬送带40 的同时，通过驱动辊41的转动驱动在图中反时针方向里作环状移动。然后，在将二次转印 夹持送来的记录片材保持在轮带上部张架面里的同时，伴随轮带的环状移动搬送后供给到 定影组件43里。定影组件43将通过驱动辊和内藏有发热源的加热辊张架的定影带，随着驱动辊 的转动驱动在图中顺时针方向里作环状移动。然后，使配设在定影带下方里的加压辊45与 定影带的下部张架面抵接后来形成定影夹持。由定影组件43接受的记录片材通过在该定 影夹持内被加压或加热，表面上的全彩色图像就被电影了。之后，从定影组件43内被送向 切换爪49。切换爪49由未图示的电磁元件来摇动，伴随着该摇动，以排纸路径和反转路径来 切换记录片材的搬送路径。当通过切换爪49选择了排纸路径时，由定影组件43内送出的 记录片材经过排纸路径和排纸辊对47后，被排出到机体外堆垛到排纸盘48上。在定影组件43或搬送带组件39的下方里，配设了翻转装置46。当通过切换爪49 选择了翻转路径时，由定影组件43内送出的记录片材经过反转路径后，被送到翻转装置46 里进行上下反转。然后，再次进入二次转印夹持里，在另一面里也进行图像的二次转印处理 和定影处理。在上述的图3中，被固定在打印部1上方里的扫描仪210作为用于读取未图示的 原稿图像的读取装置，包括有固定读取部211和移动读取部212。设有光源、反射镜、CXD等 图像读取传感器的固定读取部211被配设在与原稿接触的未图示的第一接触玻璃的正下 方，该第一接触玻璃被固定在扫描仪210的箱体上壁里。然后，当由ADF250搬送来的原稿 通过第一接触玻璃上时，将光源发射的光对原稿面依次反射，同时经过多个反射镜以图像 读取传感器来受光。由此，不移动由光源或反射镜等组成的光学系统地来扫描原稿。另一方面，移动读取部212被配设在与原稿接触的未图示的第二接触玻璃的正下
10方里，能够使得由光源或反射镜等组成的光学系统沿图中左右方向里移动，该第二接触玻 璃被固定在扫描仪210的箱体上壁里。然后，在将光学系统从图中的左侧移动到右侧里时， 将光源发射的光通过载置在第二接触玻璃上的未图示的原稿来反射后，经过多个反射镜， 由固定在扫描仪本体里的图像读取传感器来受光。由此，在移动光学系统的同时，对原稿进 行扫描。在具有以上基本构成的本复印机中，通过四个处理组件2Y、M、C、K，和光写入组件 50，和转印组件60等，来构成在记录片材P里形成图像的成像装置。另外，转印组件60的 功能是作为将中间转印带61表面上的调色剂像转印到记录片材里的转印装置。还有，本复印机也能作为传真机。具体来说是，可以将上述图3所示原稿搬送读取 组件200读取的原稿图像情报，通过未图示的电话线来传送。图7所示是片材搬送装置100的下部的放大构成图。在第一供纸卡盒101的图中 右侧方里配设了第一辊组件102。另外，在第二供纸卡盒131的图中右侧方里配设了第二辊 组件132。另外，在第二供纸卡盒131的上方的未图示的大容量供纸卡盒的右侧方里，配设 了未图示的第三辊组件。这些辊组件的构成基本相同。只是，三个供纸部之中，在最上游供 给部的第一供纸部中，该辊组件102除了没有第二从动辊之外，还有几个与其他辊组件不 同的地方，对于它们，将在后面叙述。图8所示是片材搬送装置100的第二辊组件132的放大构成图。第二辊组件132 具有保持组件以将捡拾辊135、逆转辊137、传送辊138、夹持辊141、第一从动辊140以及供 纸马达133保持在框体内。另外，还具有配设在该保持组件的图中右侧方里的第二从动辊 151。还有，保持组件可以在片材搬送装置本体里装卸。捡拾辊135以按压到收容在未图示的第二供纸盘内纸束的最上面的记录片材P里 的状态，通过沿图中反时针方向的转动驱动，从第一供纸盘内将记录片材P送出后使其进 入到上述保持组件内。逆转辊137以及传送辊138被配设在捡拾辊135的图中右侧方里。更为详细的说 明是，逆转辊137被配设在传送辊138的垂直方向的下方里，通过未图示的加压电磁元件的 驱动被压向传送辊138里。由此，就形成了逆转辊137和传送辊138抵接的分离夹持。通 过捡拾辊135的转动驱动而从第二供纸卡盒内被送出的记录片材P进入保持组件内后被夹 入到该分离夹持内。第一从动辊140以及夹持辊141被配设在分离夹持的图中侧方里。更为详细的说 明是，作为第一从动转动体的第一从动辊140被配设在作为驱动转动体的夹持辊的垂直方 向的下方里，通过未图示的弹簧被赋能去夹持辊141。由此，就形成了第一从动辊140和夹 持辊141抵接的第一夹持。由上述分离夹持内送出的记录片材P被夹入到该第一夹持内。在上述保持组件的图中右侧方里配设了导向组件199。该导向组件199将导向板 198保持在与第二辊组件132的保持组件相向而对侧的面里。通过该导向板198和第二辊 组件132的保持组件介由规定的间隙来相向而对，就形成了纵向搬送路径191的下部。导向组件199将第二辊组件132中使第二从动辊150自由转动的轴承151保持为 在接近或远离夹持辊141的位置之间可以作滑动移动。另外，该轴承151通过赋能装置的 线圈弹簧被赋能去夹持辊141。由此，第二从动辊150以规定的压力与夹持辊141抵接后形 成了第二夹持。
在第一辊组件132里，形成有用于将未图示的第一供纸卡盒送来的记录片材P以 微小的角度搬送去纵向搬送路径191里的送出路径119。然后，该送出路径149与在垂直方 向里延伸的纵向搬送路径191合流。图9所示是从长边方向的一端侧所看到的第二辊组件132分解立体图。另外，图 10所示是从长边方向的另一端侧看到的第二辊组件132分解立体图。另外，图11所示是将 第二辊组件132和第二供纸卡盒131 —起显示的立体图。在这些图中，当记录片材P从第 二供纸卡盒132内被送出时，首先，捡拾电磁元件134驱动后将捡拾辊135按压到第二供纸 卡盒131内的记录片材P里。另外，加压电磁元件136驱动后将逆转辊137按压到传送辊 138里。然后，在该状态下供纸马达133反向转动。这样，如图12所示地，捡拾辊135沿图 中反时针方向转动驱动后，将记录片材P送去由逆转辊137和传送辊138的抵接而形成的 分离夹持里。另外，传送辊138在图中反时针方向里转动驱动，以将夹入在分离夹持内的记 录片材P送入到未图示的纵向搬送路径里去。这时，与传送辊138直接抵接的逆转辊137 由传送辊138带动后在图中沿顺时针方向里转动。但是，当分离夹持里两张以上的记录片 材P以重叠的状态被夹入时，未图示的扭矩限位器启动后将供纸马达133的反转驱动力连 接到逆转辊137里。如此，逆转辊137就如图中箭头所示地，使转动方向反转(沿反时针方 向转动驱动)。如此，在分离夹持内，除去最上面的记录片材P的下侧的记录片材P就通过 逆转辊137被送回第二供纸卡盒131里。经过由逆转辊137和传送辊138的抵接而形成的分离夹持的记录片材P的先端， 在进入由第一从动辊140和夹持辊141抵接而成的第一夹持之前，通过未图示的纸张检测 传感器被检测。于是，包括计算装置的CPU、数据记忆装置的RAM、数据记忆装置的ROM等的 未图示的控制部就停止捡拾电磁元件134，使捡拾辊135离开第二供纸卡盒131内的纸束。 由此，就可以减少搬送扭矩。另外，控制部将供纸马达133的驱动方向从反转方向切换到正 转方向里。由此，各辊就会如图13所示地转动驱动。具体来说是，捡拾辊135、传送辊138 以及夹持辊141的转动方向与使得供纸马达133反转后不变，是向着将记录片材P送入到 纵向搬送路径里的方向里转动的。与此相对地，逆转辊137的转动方向是反转的。更详细的 是，当使得供纸马达133反转并且扭矩限位器工作时，相对于在图中沿反时针方向的转动 驱动，使供纸马达133正转后，就如图12箭头所示地，是沿图中顺时针方向作转动驱动的。 由此，记录片材P就被顺利第送去纵向搬送路径里了。图14所示是用于说明供纸卡盒的拉出操作的放大立体图。在该图中，显示的是两 个供纸卡盒中的第一供纸卡盒101从片材搬送装置本体拉出时的状态图。第一供纸卡盒 101是以完全与第一供纸卡盒(图3的102)分离的状态被拉出的。该拉出方向在上述的图 7中，是在垂直于图纸面的方向里从里侧向跟前侧的方向。如上述图8所示，在第二辊组件132内，经过由第一从动辊140和夹持辊141抵接 而成的第一夹持的记录片材P的先端从保持组件排出后进入纵向搬送路径191。然后，碰到 导向组件199的导向板198里。之后，记录片材P继续向着纵向搬送路径191被送入时，如 图15所示地记录片材P的先端部向着垂直方向的上方里被大幅弯曲后，碰到作为第二从动 转动体的第二从动辊150里。这时，如果记录片材P是较硬的厚纸时，就有可能使得第二从 动辊150反向于线圈弹簧152的赋能而在离开夹持辊141的方向里移动。这样，第二从动 辊150就不能良好地再由夹持辊141带动了，如果停止了带动，记录片材P的先端就有可能
12卡在第二从动辊150里。这种卡住就意味着发生记录片材P的堵纸。下面，对于本复印机的特征构成进行说明。图16所示是本复印机的片材搬送装置100的概要构成图。在本复印机中，在未图 示的第三供纸部、图示的第一供纸部及第二供纸部之中，仅有最上游供给部的第一供纸部 省略了第二从动辊。但取代它的是，在第一辊组件102的夹持辊111的图中右侧方里，设置 了与夹持辊111在介由规定的间隙相向而对的同时，与夹持辊111之间形成纵向搬送路径 191的弯曲导向部185。该弯曲导向部185将由第一供纸卡盒101送出、经过由夹持辊111 和第一从动辊110抵接而成的第一夹持的记录片材P，沿着弯曲轨道移动后转换方向，同时 向第二辊组件132的第二夹持导向。该弯曲轨道如图17所示地，是比起通过碰到第二辊组 件132中的第二从动辊150来急速地弯曲记录片材P的弯曲半径要大的弯曲轨道。沿着这 种较大的弯曲半径，来将记录片材的方向慢慢地转换到垂直方向的上方里时，即使记录片 材P采用厚纸，也可以顺利地将该厚纸的方向转换到垂直方向的向上方向里。对于所述弯 曲导向部185的设置空间，如图所示地，因为是利用了没有设置的第二从动辊的空间，所以 就不会使用于弯曲导向部185的设置的装置大型化。即，在本复印机中，无需装置的大型 化，就能够抑制使用较大厚度记录片材P时所发生的堵纸。还有，在本复印机中，相对于在第二辊组件132中通过碰到第二从动辊150来急速 第弯曲记录片材P时的弯曲半径为20mm来，弯曲导向部185处的曲率(Ι/r)最大处部位的 弯曲半径(曲率半径)是50mm。这是能够将单位面积的重量为256g/m2的厚纸顺利地弯曲 的值。在更厚的单位面积重量为300g/m2的厚纸中，虽然发生堵纸很少，但只要将弯曲导向 部185的弯曲半径扩大到70mm里，上述厚纸也不会再发生堵纸了。在图17中，符号Dl表示弯曲路径的片材移动距离。该弯曲路径片材移动距离Dl 是在第一辊组件102中，当记录片材P通过由夹持辊111和第一从动辊110抵接而成的第 一夹持后，经过弯曲导向部185，到达第二辊组件132的第二夹持的进口为止的距离。在本 复印机中，是使得弯曲路径片材移动距离Dl小于能够收容在第一供纸卡盒131里的记录片 材P中，搬送方向尺寸最小的记录片材P的搬送方向尺寸。由此，就能够将最小尺寸的记录 片材P —边夹入到第一辊组件102的第一夹持里，一边切实地搬送到第二辊组件132的第 二夹持里。还有，在本复印机中，能够收容在第一供纸卡盒101里的记录片材P之中，搬送方 向尺寸最小的记录片材P的搬送方向尺寸是5. 5英寸(139. 7mm)。相对于此，弯曲路径片材 移动距离Dl为125mm。接着，对于在实施方式所涉及的复印机里附加了更具特征的构成的实施例的复印 机进行说明。图18所示是实施例所涉及的复印机中，对片材搬送装置的第一辊组件102和第二 辊组件132放大后的放大构成图。在同图中的第一辊组件102的保持组件的箱体里形成有 导向部126。该导向部126比起纵向搬送路径191中的垂直搬送路径的延长线，更向第一夹 持传送方向突出。然后，通过将沿着弯曲导向部185移动的记录片材P夹入到其与弯曲导 向部185之间，来对沿着弯曲导向部185的记录片材P的移动进行导向。通过设置这种导向部126，就能够减轻沿着弯曲导向部185移动的记录片材P对水 平方向的吧嗒吧嗒的撞击(flap)。为了检测弯曲导向部185内的记录片材P的堵纸，或为了把握片材传送时机，在导向部126里的夹持辊111的附近固定有检测记录片材P的片材 检测传感器125。通过片材检测传感器125来检测撞击减轻后的记录片材P，就能够抑制因 吧嗒吧嗒的撞击而导致的误检测的发生。图19所示是实施例所涉及的复印机中的片材搬送装置的第一辊组件的保持组件 102a的立体图。上述导向部126如图所示地，从保持组件102a的箱体开始，或接近夹持辊 111，或接近反方向里未图示的弯曲导向部185地，在图中箭头方向里被保持为可以滑动移 动。用户或服务人员将导向部126对准图中箭头方向的任意的位置里后，通过将导向部126 螺丝固定在组件箱体里，就能够将导向部126不动地固定在任意的位置里。通过这种位置 对准来调节未图示的弯曲导向部185和导向部126之间的间隙，设定对应于用户的输出频 率高的纸厚度的间隙后，就能够抑制堵纸(jam)的发生。相对于上述片材检测传感器125比起导向部126来要位于夹持辊111 一侧里，沿 着弯曲导向部185搬送的记录片材P比起导向部126来要位于弯曲导向部185 —侧里。在 这种位置关系中，因为导向部126的妨碍，而不能通过片材检测传感器125来检测记录片材 P。于是，在实施例所涉及的复印机中，在导向部126里设置贯通开口，介由该贯通开口来使 片材检测传感器125检测记录片材P。另外，对于片材检测传感器125，因为是固定在导向 部126里的，无论导向部126的图中箭头方向的位置如何，将片材检测传感器125的位置固 定在导向部126上后，就能够介由贯通开口切实地进行片材的检测。以上，在实施方式所涉及的复印机的片材搬送装置100中，通过最上游供给部的 第一辊组件102中的第一夹持后，经过弯曲导向部185，至第一辊组件102上一段里的第二 辊组件132中的第二夹持为止的片材移动距离的弯曲路径片材移动距离D1，要小于第一供 纸卡盒131里能够收容的记录片材P之中的搬送方向尺寸为最小的记录片材P的搬送方向 尺寸。在这种构成中，能够将最小尺寸的记录片材P在夹入到第一辊组件102的第一夹持 里的同时，切实地搬送到第二辊组件132的第二夹持里。另外，在实施例所涉及的复印机的片材搬送装置中，将沿着弯曲导向部185移动 的记录片材P夹在与弯曲导向部185之间，沿着弯曲导向部185的记录片材P的移动进行 导向的导向部126，设置在第一辊组件102的保持组件102a里。在这种构成中，能够减轻沿 着弯曲导向部185移动的记录片材P对水平方向的撞击。另外，在实施例所涉及的复印机的片材搬送装置中，将导向部126构成为可以在 接近或远离第一辊组件102的夹持辊111的方向里移动。在这种构成中，对应于用户的厚 纸输出状况，通过调整弯曲导向部185和导向部126之间的间隙，就能够抑制堵纸的发生。另外，在实施例所涉及的复印机的片材搬送装置中，是将片材检测传感器125固 定在导向部126里后，与导向部126—起沿所述方向移动的。在这种构成中，如上所述地， 无论导向部126的位置如何，都能够借助于贯通开口来切实地检测片材。另外，本发明不局限于前述各实施方式，在本发明的技术思想的范围内，除了前述 各实施方式所示之外，还可以对前述各实施方式进行适当的变更，专利说明书的公开内容 不局限于上述的说明。本专利申请的基础和优先权要求是2009年8月26日、在日本专利局申请的日 本专利申请JP2009-195076，以及2010年5月27日、在日本专利局申请的日本专利申请 JP2010-121467，其全部内容在此引作结合。
权利要求
1.一种片材搬送装置，其具有多个片材供给部，所述片材供给部包括 片材收容装置，其将多页的记录片材重叠地收容；驱动转动体及第一从动转动体，其相互抵接后形成第一夹持； 送出装置，其将所述片材收容装置内的记录片材向所述第一夹持送出； 第二从动转动体，其与所述驱动转动体及第一从动转动体中的某一方抵接后形成第二 夹持，同时还具有直线搬送路径，其将记录片材依次通过多个所述片材供给部中的各个所述 第二夹持的同时，沿直线状的路径搬送，并且，在各个所述片材供给部中，使所述片材收容装置送出后经过所述第一夹持的记 录片材进入所述直线搬送路径后，立刻在所述直线搬送路径内碰到所述第二从动转动体后 朝向搬送方向下游侧里弯曲，同时，随着所述第二从动转动体的转动导向去所述第二夹持， 其特征在于，在多个所述片材供给部之中，仅在将自己的所述第二夹持位于所述直线 搬送路径中片材搬送方向的最上游侧里的所述片材供给部的最上游供给部处，将进入所述 直线搬送路径之后的的记录片材，沿着弯曲半径要大于因碰到所述第二从动转动体而形成 的弯曲半径的弯曲轨道进行弯曲，同时，以设置配设在所述最上游供给部傍边的片材供给 部中的朝向所述第二夹持导向的弯曲导向部来代替所述第二从动转动体。
2.根据权利要求1所述的片材搬送装置，其特征在于通过所述最上游供给部中的所述第一夹持之后，经过所述弯曲导向部，进入到配设在 所述最上游供给部傍边的所述片材供给部中的所述第二夹持为止的片材移动距离，要小于 能够收容在所述片材收容装置里的记录片材之中，搬送方向尺寸为最小的记录片材的所述 搬送方向尺寸。
3.根据权利要求1所述的片材搬送装置，其特征在于将导向部设置在所述最上游供给部里，所述导向部将沿着所述弯曲导向部移动的记 录片材夹在其与所述弯曲导向部之间，来对沿着所述弯曲导向部的记录片材的移动进行导 向。
4.根据权利要求3所述的片材搬送装置，其特征在于所述导向部被构成为相对于所述最上游供给部的所述驱动转动体或第一从动转动体， 可以在接近或远离的方向里移动。
5.根据权利要求4所述的片材搬送装置，其特征在于将检测所述弯曲导向部内的记录片材的片材检测装置固定在所述导向部里后，可以和 所述导向部一起移动。
6.一种图像形成装置，其包括成像装置，其在记录片材里形成图像；片材搬送机构，其将记录片材向所述成像装置搬送，其特征在于，所述片材搬送机构采用了权利要求1所记载的片材搬送装置。
全文摘要
本发明提供一种片材搬送装置及其图像形成设备。在设置了多个使供纸卡盒送出的记录片材P进入纵向搬送路径(191)后立刻向垂直方向的上方弯曲的第一片材供给部的构成中，无需使装置大型化就能够抑制采用大厚度记录片材时所发生的堵纸。其在多个片材供给部之中，仅在第一供给部处，将进入纵向搬送路径(191)后的记录片材，沿着弯曲半径要大于其他片材供给部中碰到第二从动辊而形成的弯曲半径的弯曲轨道进行弯曲，同时设置向第二片材供给部的第二夹持进行导向的弯曲导向部(185)来代替第二从动辊。
文档编号B65H1/26GK102001532SQ20101026555
公开日2011年4月6日 申请日期2010年8月26日 优先权日2009年8月26日
发明者阪本光纪 申请人:株式会社理光