专利名称：安瓿掰开器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种应用于药品水针剂安瓿的开启及用药领域的安瓿掰开器，其属于 医护人员开启安瓿的操作装置技术领域。
背景技术：
当前，公知的安瓿开启大多采用操作人员用砂轮手工划痕的方法，这种方法易产 生细小的玻璃碎片造成对人体的危害，且需消毒檫拭，用手掰开时很容易伤手且易污染药 液，徒手掰安瓿常常抖出药液。已有开启器由于存在折断应力集中点，从而出现崩裂玻璃 屑，或是瓶泡不便放入收集盒，或是瓶身的握持力过大，且操作不便。已有技术中，中国实用新型专利(专利号ZL200520123949. 7)公告的易折安瓿瓶 开启器，它包括支架、瓶泡架、瓶身架、轴、压簧、力臂、上支点、下支点、底座、橡胶垫、档块、 把手。瓶泡架和瓶身架分别通过轴和压簧与支架弹性活动连接。瓶泡架的一端固定有上 支点、力臂、橡胶垫，另一端为把手；瓶身架的一端固定有下支点、底座、橡胶垫，另一端为把 手；支架的一侧固定有档块，两个档块控制瓶泡架和瓶身架的始状态，压簧被压缩于瓶泡架 和瓶身架的摆动部内侧，开瓶后可使易折安瓿瓶开启器恢复到始状态。橡胶垫分别粘合固 定和镶嵌于力臂、上支点、下支点、底座的各工作面上，橡胶垫贴于易折安瓿瓶的受力部位。 上支点与下支点在始状态时合拢并受力于易折安瓿瓶易折标记背面的瓶颈处，力臂与底座 分别受力于易折安瓿瓶易折标记一面的两端，开瓶时，一手拿易折安瓿瓶的瓶身部位，另一 手用力握两把手，力臂、上支点与底座、下支点向相反方向摆动的同时张开，将易折安瓿瓶 折断并分离出瓶泡。但是，上述易折安瓿瓶开启器，其瓶泡不便放入收集盒，且瓶泡没有被夹紧的机 构，所产生的分离摩擦力小，导致瓶泡与瓶身的分离力不够，进而安瓿折断时存在较大的挤 压应力，实际使用中常出现安瓿损坏现象，或产生细小的玻璃碎片造成药液污染和浪费。
发明内容
本发明的目的在于克服现有安瓿开启技术中存在易产生细小玻璃碎片和掰开易 伤手及操作不方便，且易抖出药液问题，本发明提供一种安瓿掰开器，具有操作轻便快捷、 安全卫生的特点。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是—种安瓿掰开器，是手动操作式安瓿掰开器或全自动式安瓿掰开器，包括瓶泡钳、 定位架、瓶身架。在定位架的上部设置有用于夹紧安瓿瓶泡并通过杠杆掰掉安瓿瓶泡的瓶 泡钳，在定位架的下部设置有用于定位卡紧安瓿瓶身的瓶身架，定位架是将瓶泡钳与瓶身 架通过双轴联动装配在一起，瓶身架设置在瓶泡钳的下部成为安瓿掰开器的初始状态，瓶 泡钳和瓶身架由定位架活动连接。所述瓶泡钳是由上钳体前端上部的凸头与下钳体前端上部的连接销孔通过钳销 轴交叉式的活动连接；下钳体前部固定有前钳口夹板、上钳体下部固定有后钳口夹板，后钳
4口夹板下部设有瓶颈上力臂，上钳体下部还设有连接部，后钳口夹板与连接部前端固定，连 接部上部一侧面固定有定位凸起，定位凸起的上侧面与下钳体的下侧面紧密接触定位，上 钳体后部的上把手和下钳体后部的下把手之间设置有压缩的回位弹簧，所述的回位弹簧的 两端连接在对称的上把手和下把手上的膨头簧座上，上把手和下把手是弓形把手。所述瓶身架包括连接板、瓶颈下力臂、瓶身力臂，所述连接板上部设有上轴孔，连 接板的侧面上固定有瓶颈下力臂和瓶身力臂，瓶颈下力臂和瓶身力臂均与连接板的侧面垂 直或接近垂直。所述瓶颈上力臂下部受力于安瓿色点背面瓶颈环形凹槽部上部，瓶颈下力臂上部 受力于安瓿色点背面瓶颈环形凹槽部下部，瓶身力臂受力于安瓿色点下方瓶身的下部，瓶 泡钳的前钳口夹板和后钳口夹板夹住瓶泡。所述手动操作式安瓿掰开器是手握式安瓿掰开器或台式安瓿掰开器。所述手握式安瓿掰开器，其瓶泡钳和瓶身架分别由空心定位销轴或销轴与定位架 活动连接，所述定位架是采用螺栓固定结构或卡扣连接结构；所述螺栓固定结构包括左定 位板和右定位板，所述两个定位板上设置有位置分别对中的三对空心定位销轴，所述每对 空心定位销轴中均设置有连接件，其中上销轴穿过瓶泡钳连接部的下轴孔，下销轴穿过瓶 身架连接板的上轴孔，在所述连接部下端与连接板上端的两个相对合拢和张开的端面后端 部装置有扭簧，扭簧套在中销轴上，所述瓶颈上力臂与瓶颈下力臂的后端与定位架前端面 紧密接触定位。所述瓶身架的连接板中部设有小安瓿自由通过的缺口，缺口前上部固定有一毫升 安瓿瓶身力臂，前下部的一侧面固定有小安瓿瓶身力臂，另一侧面下部固定有大安瓿瓶身 力臂，瓶身架的前下部还设有手压柄，手压柄的外形与手压受力部位适配。所述台式安瓿掰开器还包括支架、底座，瓶身架的连接板摆动处与定位架的下固 定板之间设置有下扭簧，下扭簧套在下轴杆上，瓶颈下力臂后端与大夹板前端紧密接触定 位，瓶泡钳是组合使用式的装配在定位架上，所述定位架固定在支架上，支架固定在底座 上，底座上通过支架固定一个至三个定位架，每个定位架设置有用于定位卡紧不同规格的 安瓿的瓶身架，达到备有一个台式安瓿掰开器就可以掰开多个规格的安瓿。所述瓶身架在设有瓶身力臂的同一侧面还设有手压柄，手压柄固定在连接板上或 固定在大安瓿瓶身力臂上。所述定位架还包括平面夹板、大夹板、小夹板，平面夹板和大夹板与瓶身架的连接 板活动连接，瓶身架的连接板装置在平面夹板和大夹板之间，所述平面夹板和大夹板设置 有下销轴，下销轴穿过瓶身架连接板的上轴孔；平面夹板和大夹板的后侧由下固定板固定， 大夹板或平面夹板与支架固定，支架固定在底座上，所述大夹板上部设有右开口轴槽，所述 小夹板的上部设有左开口轴槽，右开口轴槽和左开口轴槽的开口是燕尾形开口，大夹板与 小夹板在后侧通过上固定板固定，两开口轴槽之间留有放置瓶泡钳连接部的空隙。所述瓶泡钳是组合使用式的装配在定位架上，在使用掰开安瓿时，瓶泡钳上钳体 连接部的轴杆的两端分别放置在右开口轴槽和左开口轴槽上，上钳体后钳口夹板后部与大 夹板的前端接触定位；在掰开安瓿后丢弃瓶泡时，瓶泡钳连接部的轴杆的两端与右开口轴 槽和左开口轴槽分离，用于瓶泡钳离开定位架使用。其瓶泡钳的上钳体连接部在采用不锈钢材质制作的结构中还包括左挡片、右挡片，两个挡片分别与后钳口夹板背面的左右两端固定，左挡片和右挡片固定有轴杆，轴杆向 挡片外侧凸出，两个挡片下部向里折成斜面；或是上钳体连接部在铝合金铸造和塑料注塑 成型的结构中还包括角形加力筋，加力筋的横筋与后钳口夹板的面垂直，并与后钳口夹板 和轴杆固定，加力筋的竖筋设有斜端面，轴杆两端向加力筋端面凸出。所述连接部的纵向宽 度即两个挡片两外侧之间的距离或加力筋的两外侧端面之间的距离与后钳口夹板的纵向 宽度一致。所述瓶泡钳是在掰开安瓿使用时装配在定位架上操作，在安瓿瓶泡掰掉后将瓶 泡钳从定位架上分离拿到收集盒上方将夹紧的瓶泡松开丢弃。所述全自动安瓿掰开器，是手握式安瓿掰开器结构中的定位架的左定位板或右定 位板与支架固定，支架与底座固定，支架与长力杆之间还装有稳定弹簧，在上把手上部固定 一个凸耳，凸耳上部与压板的前端部由第一销轴活动连接，在压板中部通过第二销轴与下 把手后端部通过第五销轴分别与第一电磁铁的上下两端部活动连接，压板中部与上把手之 间设置有压簧，压板后端部下部的上把手上固定有动合行程开关，压板后端相对上把手合 拢时可以碰触动合行程开关的按钮，在长力杆后端部通过第四销轴与上把手后端部通过第 三销轴分别与第二电磁铁的上下两端部活动连接，在瓶身架连接板的侧面上或瓶身力臂上 固定有断电继电器动合按钮，其按钮端向瓶身力臂的工作面凸出，方便安瓿的瓶身碰触；在 底座上放置有瓶泡收集盒。全自动安瓿掰开器的电连接是在电路中断电继电器动合按钮控制的瞬时闭合延 时断开触头的一接线端与动合行程开关的一接线端与电源正极电连接，断电继电器动合按 钮控制的瞬时闭合延时断开触头的另一接线端通过第一电磁铁的线圈与电源负极电连接， 动合行程开关的另一接线端通过第二电磁铁的线圈与电源负极电连接。所述瓶颈上力臂、瓶颈下力臂、瓶身力臂、前钳口夹板和后钳口夹板的工作面上分 别固定有橡胶垫，瓶颈下力臂的工作面镶嵌有橡胶垫，所述瓶颈下力臂的工作面上设有定 位槽，定位槽底部设有圆孔，橡胶垫设有凸起条，凸起条上设有膨头柱，橡胶垫的凸起条镶 嵌在瓶颈下力臂的定位槽里，凸起条上的膨头柱插在定位槽底部的圆孔里，使橡胶垫承受 摩擦的能力增大。瓶颈上力臂、瓶颈下力臂、瓶身力臂、前钳口夹板和后钳口夹板在注塑成型的结构 中，其各个工作面与安瓿受力部位的外形适配为弧形面，增大受力面积，可不固定橡胶垫。所述瓶颈上力臂和瓶颈下力臂的工作面为斜面并伸入到安瓿瓶颈的凹槽。本发明安瓿掰开器设有安瓿瓶泡的夹紧的机构，所产生的安瓿瓶身和瓶泡的折断 分离力大，进而安瓿掰开时减小了局部的挤压应力，保证了安瓿掰开时瓶身不损坏，还可规 范医护人员的安瓿开启操作，提高医疗的用药水平。本发明的有益效果是(1)本发明安瓿掰开器的初始态是依靠回位弹簧或扭簧和定位凸起的作用，以及 瓶颈上力臂和瓶颈下力臂与定位架紧密接触来定位，从而提高了定位精度，保证开启钳初 始状态完全一致，便于操作。(2)通过瓶泡钳夹紧安瓿瓶泡，由连接部的轴杆或上销轴作为杠杆的支点，安瓿瓶 身由瓶身架卡紧并由下销轴作为杠杆的支点，通过双重的省力杠杆作用，得到操作轻便快 捷的效果；台式和全自动式安瓿掰开器可同时开启两个或三个安瓿，提高了临床用药的工 作效率，降低了医护人员的劳动强度。
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(3)安瓿瓶泡被瓶泡钳夹住可随手投放到指定的收集盒，避免了敲击瓶泡的危害， 由于本发明安瓿掰开器在使用的整个过程中，不与安瓿断口接触，从而不污染药液，使用安 全、卫生，无需擦拭消毒，节省了医用酒精棉签。
图1是本发明安瓿掰开器的手握式实施例左侧面结构示意图；图2是图1的右侧面结构示意图；图3是图1的前侧面视图；图4是图2中去掉右定位板和钳销轴后的结构示意图；图5是本发明安瓿掰开器的台式实施例结构示意图；图6是图5在旋转九十度角度后的斜视图；图7是图5中瓶泡钳的结构示意图；图7-1是图7的瓶泡钳右侧的结构示意图；图8是本发明安瓿掰开器台式实施例中的另一个瓶泡钳的结构示意图；图9是本发明安瓿掰开器的全自动式实施例结构示意图；图10是本发明安瓿掰开器中的瓶颈下力臂镶嵌橡胶垫的结构示意图；图11是图10中的瓶颈下力臂示意图；图12是图11的俯视图；图13是图10中的橡胶垫示意图；图14是图13的右视图；图15是本发明安瓿掰开器的全自动式实施例的电路原理示意图。图中1.瓶泡钳，2.钳销轴，3.安瓿，4.后钳口夹板，5.缺口，6.上钳体，61.连接 部，62.下轴孔，63.定位凸起，64.凸头，7.下钳体，71.连接销孔，8.回位弹簧，9.上把手， 10.下把手，11.上销轴，12.中销轴，13.扭簧，14.膨头簧座，15.下销轴，16.定位架，161. 右定位板，162.左定位板，17.瓶身架，171.连接板，172.上轴孔，18.大安瓿瓶身力臂， 19.手压柄，20.小安瓿瓶身力臂，21. —毫升安瓿瓶身力臂，22.瓶颈下力臂，221.定位槽， 222.圆孔，23.橡胶垫，231.凸起条，232.膨头柱，24.瓶颈上力臂，25.前钳口夹板，26.左 挡片，27.右挡片，28.轴杆，281.横筋，282.竖筋，29.小夹板，291.左开口轴槽，30.平面 夹板，31.下固定板，32.上固定板，33.下扭簧，34.下轴杆，35.大夹板，351.右开口轴槽， 36.支架，37.底座，38.稳定弹簧，39.凸耳，40.第一销轴，41.第二销轴，42.压簧，43.压 板，44.动合行程开关，45.第三销轴，46.第二电磁铁，47.第四销轴，48.第五销轴，49.长 力杆，50.断电继电器动合按钮，51.瓶泡收集盒，52.第一电磁铁。
具体实施例方式下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细描述。如图1、图2、图3和图4所示，手握式安瓿掰开器的瓶泡钳1和瓶身架17分别由 空心定位销轴与定位架16活动连接，定位架采用螺栓固定结构，包括左定位板162和右定 位板161，两个定位板上设置有位置分别对中的三对空心定位销轴，每对空心定位销轴均采 用螺栓固定，其中上销轴11穿过瓶泡钳连接部61的下轴孔62，下销轴15穿过瓶身架17连接板171的上轴孔172，在连接部下端与连接板上端的两个相对合拢和张开的端面后端部 装置有扭簧13，扭簧套在中销轴12上，瓶颈上力臂24与瓶颈下力臂22的后端与定位架16 前端面紧密接触定位。瓶泡钳是由上钳体6前端上部的凸头64与下钳体7前端上部的连接销孔71通过 钳销轴2交叉式的活动连接；下钳体前部固定有前钳口夹板25、上钳体下部固定有后钳口 夹板4，后钳口夹板下部设有瓶颈上力臂24，上钳体下部还设有连接部61，后钳口夹板与连 接部前端固定，连接部上部一侧面固定有定位凸起63，定位凸起的上侧面与下钳体的下侧 面紧密接触定位，上钳体后部的上把手和下钳体后部的下把手之间设置有压缩的回位弹簧 8，所述的回位弹簧8的两端连接在对称的上把手9和下把手10上的膨头簧座14上。瓶身架17包括连接板171、瓶颈下力臂22、瓶身力臂，所述连接板上部设有上轴孔 172，连接板的侧面上固定有瓶颈下力臂和瓶身力臂，瓶颈下力臂和瓶身力臂均与连接板的 侧面垂直。瓶身架17的连接板171中部设有Iml和2ml安瓿自由通过的缺口 5，缺口前上部 固定有用于Iml规格安瓿的一毫升安瓿瓶身力臂21，中下部的一侧面固定有用于2ml、3ml 和5ml规格安瓿的小安瓿瓶身力臂20，另一侧面下部固定有用于10ml、20ml和30ml规格安 瓿的大安瓿瓶身力臂18，瓶身架的前下部固定手压柄19。使用时瓶颈上力臂24下部受力于安瓿3色点背面瓶颈环形凹槽部上部，瓶颈下力 臂22上部受力于安瓿色点背面瓶颈环形凹槽部下部，瓶身力臂受力于安瓿色点下方瓶身 的下部，瓶泡钳1的前钳口夹板25和后钳口夹板4夹住瓶泡。如图5、图6、图7、图7-1和图8所示，作为台式安瓿掰开器还包括支架36、底座37， 瓶身架17的连接板171摆动处与定位架16的下固定板31之间设置有下扭簧33，下扭簧 33套在下轴杆34上，瓶颈下力臂22后端与大夹板35前端紧密接触定位，瓶泡钳1在使用 时可以装配在定位架上，丢弃瓶泡时可以从定位架上将其拿出，定位架固定在支架36上， 支架固定在底座37上，底座上固定有两个支架，每一个支架都固定有一个定位架。前部的 瓶身架连接板上固定有用于IOml和20ml规格安瓿的大安瓿瓶身力臂18，在其端部固定有 手压柄19。后部的瓶身架连接板上固定有用于3ml和5ml规格安瓿的小安瓿瓶身力臂20， 其同一侧面的下部固定有手压柄。实现备有一个台式安瓿掰开器就可以开启四个规格的安 瓿。瓶身架17是由连接板171、瓶颈下力臂22、瓶身力臂、手压柄19构成，连接板上部 设有上轴孔172，连接板的一个侧面上固定有瓶颈下力臂和瓶身力臂，瓶颈下力臂和瓶身力 臂均与连接板的一侧面垂直或接近垂直，瓶身力臂固定在连接板的左侧面较为方便。瓶身 架的连接板、瓶颈下力臂、瓶身力臂、手压柄可以做成一个整体注塑件，塑料的瓶身力臂可 以不固定橡胶垫。定位架包括平面夹板30、大夹板35、小夹板29，平面夹板和大夹板与瓶身架的连 接板171活动连接，瓶身架的连接板装置在平面夹板和大夹板之间，平面夹板和大夹板设 置有下销轴15，下销轴穿过瓶身架连接板的上轴孔172 ；平面夹板和大夹板的后侧由下固 定板31固定，大夹板35与支架36固定，支架36固定在底座37上，大夹板35上部设有右 开口轴槽351，小夹板29的上部设有左开口轴槽291，右开口轴槽和左开口轴槽的开口是燕 尾形开口，大夹板与小夹板在后侧通过上固定板32固定，大夹板、小夹板和上固定板32可以采用不锈钢板材做一个整体冲压件。瓶泡钳上钳体连接部的轴杆28的两端可以分别放 置在右开口轴槽和左开口轴槽上，上钳体后钳口夹板4后部与大夹板35的前端接触定位， 可以采用大夹板前端固定凸块与后钳口夹板碰触定位。瓶泡钳的上钳体连接部61在不锈钢材质制作的结构中包括左挡片26、右挡片27， 两个挡片分别与后钳口夹板背面的左右两端固定，左挡片26和右挡片27固定有轴杆28，轴 杆28向挡片外侧凸出，两个挡片下部向里折成斜面；还有一种结构是上钳体连接部61在铝 合金铸造和塑料注塑成型的结构中还包括角形加力筋，加力筋的横筋281与后钳口夹板的 面垂直，并与后钳口夹板和轴杆固定，加力筋的竖筋282设有斜端面，轴杆28两端向加力筋 端面凸出，连接部的纵向宽度即两个挡片两外侧之间的距离或加力筋的两外侧端面之间的 距离与后钳口夹板4的纵向宽度一致，钳口夹板可以略宽一点。如图9和图15所示，全自动安瓿掰开器是手握式安瓿掰开器结构中的定位架16 的左定位板162与支架36固定，支架36与底座37固定，支架36与长力杆49之间装有稳定 弹簧38，在上把手9上部固定一个凸耳39，凸耳上部与压板43的前端部由第一销轴40活 动连接，在压板中部通过第二销轴41与下把手10后端部通过第五销轴48分别与第一电磁 铁52的上下两端部活动连接，压板中部与上把手之间设置有压簧42，压板后端部下部的上 把手上固定有动合行程开关44，压板后端相对上把手合拢时可以碰触动合行程开关44的 按钮，在长力杆49后端部通过第四销轴47与上把手9后端部通过第三销轴45分别与第二 电磁铁46的上下两端部活动连接，在瓶身力臂18的上部固定有断电继电器动合按钮50，其 按钮端向瓶身力臂的工作面凸出，方便安瓿的瓶身碰触；断电继电器动合按钮最好是微动 按钮。在底座37上放置有瓶泡收集盒51。在电路中断电继电器动合按钮50控制的瞬时闭合延时断开触头的一接线端与动 合行程开关44的一接线端与电源正极电连接，断电继电器动合按钮控制的瞬时闭合延时 断开触头的另一接线端通过第一电磁铁52的线圈与电源负极电连接，动合行程开关44的 另一接线端通过第二电磁铁46的线圈与电源负极电连接。断电继电器动合按钮和动合行 程开关最好选用常开微动开关。如图10、图11、图12、图13和图14所示，瓶颈下力臂22的工作面镶嵌式的固定有 橡胶垫23，瓶颈下力臂的工作面上设有定位槽221，定位槽底部设有圆孔222，橡胶垫23设 有凸起条231，凸起条上设有膨头柱232，橡胶垫23的凸起条镶嵌在瓶颈下力臂22的定位 槽里，凸起条上的膨头柱插在定位槽底部的圆孔里，使橡胶垫能承受更大的摩擦力。本发明安瓿掰开器最好是采用橡胶垫与安瓿接触，可以在瓶颈上力臂、瓶颈下力 臂、瓶身力臂、前钳口夹板和后钳口夹板的工作面上分别固定橡胶垫，橡胶垫以硅胶和丁基 橡胶为好，其固定橡胶垫的结构可以和瓶颈下力臂22的工作面镶嵌橡胶垫23的结构原理 相同。瓶颈上力臂和瓶颈下力臂的工作面为斜面并可以伸入到安瓿瓶颈的凹槽。下面以开启安瓿为例，描述本发明安瓿掰开器的使用过程。手握式安瓿掰开器的使用过程使用时，一手握瓶泡钳的把手，将安瓿掰开器悬 空，另一手捏住一支Iml安瓿的瓶身将其置入，将瓶颈上力臂下部贴于安瓿色点背面瓶颈 环形凹槽部上部，瓶颈下力臂上部贴于安瓿色点背面瓶颈环形凹槽部下部，瓶身力臂21贴 于安瓿色点下方瓶身的下部，瓶泡钳的前钳口夹板和后钳口夹板夹住瓶泡，在确认安瓿放 准位置后，一手适度用力握紧瓶泡钳的把手，一手捏住瓶身的同时压住手压柄19，再两手合
9拢式的用力将安瓿掰开，一手随即将安瓿瓶身拿出，一手适度松开瓶泡钳的把手将瓶泡丢 弃到收集盒中，然后将安瓿瓶身里的药液抽吸到注射器使用。台式安瓿掰开器的使用过程使用时，一手拿住安瓿瓶身从一侧瓶身力臂、瓶颈力 臂的叉口处置入，再将瓶泡钳置入，然后将钳口的开口从上向下将安瓿的瓶泡置入钳口，同 时将轴杆放置在开口槽上。也可先将瓶泡钳置入，再将安瓿从一侧瓶身力臂、瓶颈力臂的叉 口处置入。将瓶颈上力臂下部贴于安瓿色点背面瓶颈环形凹槽部上部，瓶颈下力臂上部贴 于安瓿色点背面瓶颈环形凹槽部下部，瓶身力臂贴于安瓿色点下方瓶身的下部，瓶泡钳的 前钳口夹板和后钳口夹板夹住瓶泡，在确认安瓿放准位置后，一手握把手，一手拿住安瓿瓶 身再用力压住手压柄，同时两手用力将安瓿掰开，再将瓶泡钳离开定位架，在收集盒处松开 把手，瓶泡掉入收集盒。一手拿住安瓿瓶身，再将药液抽吸使用。全自动安瓿掰开器的使用过程使用时，一手拿住安瓿瓶身从一侧瓶身力臂、瓶颈 力臂的叉口处置入，将安瓿的瓶泡置入前钳口夹板和后钳口夹板之间的钳口。将瓶颈上力 臂下部贴于安瓿色点背面瓶颈环形凹槽部上部，瓶颈下力臂上部贴于安瓿色点背面瓶颈环 形凹槽部下部，瓶身力臂贴于安瓿色点下方瓶身的下部，在确认安瓿放准位置后，将轻轻用 力使安瓿瓶身碰触瓶身架上部的断电继电器动合按钮动合按钮，先是第一电磁铁52通电 动作使瓶泡钳夹住安瓿瓶泡，动作的同时压板43碰触到动合行程开关44的按钮，使第二电 磁铁46通电动作，瓶泡钳1与瓶身架17通过双轴联动的杠杆作用将安瓿掰开，此时随即将 安瓿瓶身拿出。此时由于断电继电器动合按钮控制的延时断电作用，安瓿瓶泡会在安瓿瓶 身拿出后才掉落到收集盒。保证了安瓿掰开操作的卫生安全。尽管结合附图对本发明进行了上述描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施 方式，上述的具体实施方式
仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本 发明的启示下，在不脱离本发明宗旨的情况下，还可以做出很多变形，这些均属于本发明的 保护之列。
权利要求
一种安瓿掰开器，是手动操作式安瓿掰开器或全自动式安瓿掰开器，包括瓶泡钳、定位架、瓶身架，其特征在于在定位架的上部设置有用于夹紧安瓿瓶泡并通过杠杆掰掉安瓿瓶泡的瓶泡钳，在定位架的下部设置有用于定位卡紧安瓿瓶身的瓶身架，定位架是将瓶泡钳与瓶身架通过双轴联动装配在一起，瓶泡钳和瓶身架由定位架活动连接；所述瓶泡钳是由上钳体前端上部的凸头与下钳体前端上部的连接销孔通过钳销轴交叉式的活动连接；下钳体前部固定有前钳口夹板、上钳体下部固定有后钳口夹板，后钳口夹板下部设有瓶颈上力臂，上钳体下部还设有连接部，后钳口夹板与连接部前端固定，连接部上部一侧面固定有定位凸起，定位凸起的上侧面与下钳体的下侧面紧密接触定位，上钳体后部的上把手和下钳体后部的下把手之间设置有压缩的回位弹簧，所述的回位弹簧的两端连接在上把手和下把手上的膨头簧座上；所述瓶身架包括连接板、瓶颈下力臂、瓶身力臂，所述连接板上部设有上轴孔，连接板的侧面上固定有瓶颈下力臂和瓶身力臂；所述瓶颈上力臂下部受力于安瓿色点背面瓶颈环形凹槽部上部，瓶颈下力臂上部受力于安瓿色点背面瓶颈环形凹槽部下部，瓶身力臂受力于安瓿色点下方瓶身的下部，瓶泡钳的前钳口夹板和后钳口夹板夹住瓶泡。
2.根据权利要求1所述的安瓿掰开器，其特征在于所述手动操作式安瓿掰开器是手 握式安瓿掰开器或台式安瓿掰开器。
3.根据权利要求2所述的安瓿掰开器，其特征在于所述手握式安瓿掰开器，其瓶泡钳 和瓶身架分别由空心定位销轴或销轴与定位架活动连接，所述定位架是采用螺栓固定结构 或卡扣连接结构；所述螺栓固定结构包括左定位板和右定位板，所述两个定位板上设置有 位置分别对中的三对空心定位销轴，所述每对空心定位销轴中均设置有连接件，其中上销 轴穿过瓶泡钳连接部的下轴孔，下销轴穿过瓶身架连接板的上轴孔，在所述连接部下端与 连接板上端的两个相对合拢和张开的端面后端部装置有扭簧，扭簧套在中销轴上，所述瓶 颈上力臂与瓶颈下力臂的后端与定位架前端面紧密接触定位；所述瓶身架的连接板中部设有小安瓿自由通过的缺口，缺口前上部固定有一毫升安瓿 瓶身力臂，前下部的一侧面固定有小安瓿瓶身力臂，另一侧面下部固定有大安瓿瓶身力臂， 瓶身架的前下部还设有手压柄，手压柄的外形与手压受力部位适配。
4.根据权利要求2所述的安瓿掰开器，其特征在于所述台式安瓿掰开器还包括支架、 底座，瓶身架的连接板摆动处与定位架的下固定板之间设置有下扭簧，下扭簧套在下轴杆 上，瓶颈下力臂后端与大夹板前端紧密接触定位，瓶泡钳是组合使用式的装配在定位架上， 所述定位架固定在支架上，支架固定在底座上，底座上通过支架固定一个至三个定位架；所述瓶身架在设有瓶身力臂的同一侧面还设有手压柄，手压柄固定在连接板上或固定 在大安瓿瓶身力臂上；所述定位架还包括平面夹板、大夹板、小夹板，平面夹板和大夹板与瓶身架的连接板活 动连接，瓶身架的连接板装置在平面夹板和大夹板之间，所述平面夹板和大夹板设置有下 销轴，下销轴穿过瓶身架连接板的上轴孔；平面夹板和大夹板的后侧由下固定板固定，大夹 板或平面夹板与支架固定，支架固定在底座上，所述大夹板上部设有右开口轴槽，所述小夹 板的上部设有左开口轴槽，右开口轴槽和左开口轴槽的开口是燕尾形开口，大夹板与小夹 板在后侧通过上固定板固定，两开口轴槽之间留有放置瓶泡钳连接部的空隙。
5.根据权利要求4所述的安瓿掰开器，其特征在于所述瓶泡钳是组合使用式的装配 在定位架上，在使用掰开安瓿时，瓶泡钳上钳体连接部的轴杆的两端分别放置在右开口轴 槽和左开口轴槽上，上钳体后钳口夹板后部与大夹板的前端接触定位；在掰开安瓿后丢弃 瓶泡时，瓶泡钳连接部的轴杆的两端与右开口轴槽和左开口轴槽分离，用于瓶泡钳离开定 位架使用；瓶泡钳的上钳体连接部在采用不锈钢材质制作的结构中还包括左挡片、右挡片，两个 挡片分别与后钳口夹板背面的左右两端固定，左挡片和右挡片固定有轴杆，轴杆向挡片外 侧凸出，两个挡片下部向里折成斜面；或是上钳体连接部在铝合金铸造和塑料注塑成型的 结构中还包括角形加力筋，加力筋的横筋与后钳口夹板的面垂直，并与后钳口夹板和轴杆 固定，加力筋的竖筋设有斜端面，轴杆两端向加力筋端面凸出。
6.根据权利要求1所述的安瓿掰开器，其特征在于所述全自动安瓿掰开器，是手握式 安瓿掰开器结构中的定位架的左定位板或右定位板与支架固定，支架与底座固定，支架与 长力杆之间还装有稳定弹簧，在上把手上部固定一个凸耳，凸耳上部与压板的前端部由第 一销轴活动连接，在压板中部通过第二销轴与下把手后端部通过第五销轴分别与第一电磁 铁的上下两端部活动连接，压板中部与上把手之间设置有压簧，压板后端部下部的上把手 上固定有动合行程开关，在长力杆后端部通过第四销轴与上把手后端部通过第三销轴分别 与第二电磁铁的上下两端部活动连接，在瓶身架连接板的侧面上或瓶身力臂上固定有断电 继电器动合按钮，其按钮端向瓶身力臂的工作面凸出；在底座上放置有瓶泡收集盒。
7.根据权利要求6所述的安瓿掰开器，其特征在于在电路中断电继电器动合按钮控 制的瞬时闭合延时断开触头的一接线端与动合行程开关的一接线端与电源正极电连接，断 电继电器动合按钮控制的瞬时闭合延时断开触头的另一接线端通过第一电磁铁的线圈与 电源负极电连接，动合行程开关的另一接线端通过第二电磁铁的线圈与电源负极电连接。
8.根据权利要求3或4或6所述的安瓿掰开器，其特征在于所述瓶颈上力臂、瓶颈下 力臂、瓶身力臂、前钳口夹板和后钳口夹板的工作面上分别固定有橡胶垫；瓶颈下力臂的工 作面镶嵌有橡胶垫，所述瓶颈下力臂的工作面上设有定位槽，定位槽底部设有圆孔，橡胶垫 设有凸起条，凸起条上设有膨头柱，橡胶垫的凸起条镶嵌在瓶颈下力臂的定位槽里，凸起条 上的膨头柱插在定位槽底部的圆孔里。
9.根据权利要求3或4或6所述的安瓿掰开器，其特征在于所述瓶颈上力臂、瓶颈下 力臂、瓶身力臂、前钳口夹板和后钳口夹板在注塑成型的结构中，其各个工作面与安瓿受力 部位的外形适配为弧形面。
10.根据权利要求3或4或6所述的安瓿掰开器，其特征在于所述瓶颈上力臂和瓶颈 下力臂的工作面为斜面并伸入到安瓿瓶颈的凹槽。
全文摘要
本发明公开了一种安瓿掰开器，是手动操作式或全自动式安瓿掰开器，包括瓶泡钳、定位架、瓶身架，其特征在于在定位架的上部设置有用于夹紧安瓿瓶泡并通过杠杆掰掉安瓿瓶泡的瓶泡钳，瓶泡钳是由上钳体与下钳体通过钳销轴交叉式的活动连接。在定位架的下部设置有用于定位卡紧安瓿瓶身的瓶身架，瓶身架包括连接板、瓶颈下力臂、瓶身力臂。定位架是将瓶泡钳与瓶身架通过双轴联动装配在一起，瓶泡钳和瓶身架由定位架活动连接；使用本发明安瓿掰开器不产生细小玻璃碎片，避免了伤手和抖出药液的现象，台式或全自动式安瓿掰开器可同时掰开二个或三个安瓿，而且具有操作轻便快捷、又符合医疗专业要求的特点。
文档编号B67B7/92GK101973505SQ20101054907
公开日2011年2月16日 申请日期2010年11月18日 优先权日2010年11月18日
发明者向永川 申请人:向永川