专利名称：高效并排装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种食品加工机械，特别是一种高效并排装置。
背景技术：
全自动食品生产线(如玉米杂粮方便面生产线)的面块在经过多道工序加工后，成 为单排顺序排列状态。然后，通过分排装置将单排顺序排列的产品根据需要和设备不同的 情况分别变成双排以至于更多排的状态，由此达到充分利用设备的宽度缩短设备的长度， 降低设备的制造和使用成本的目的。目前，为了进一步节约后续工序所占用空间，需要将上 述两台分排装置输出的两组面块进行合并。目前还没有此类装置。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种高效并排装置，其具有结构合 理、易于控制、耗能低、大幅提高生产效率的优点。本发明解决其技术问题是通过以下技术方案实现的
一种高效并排装置，其特征在于由对称设置的两台由分离到逐渐合并排列的链板输 送机构成，链板输送机的支架均由起始直输段、中部弯曲段及末端直输段构成，且两台链板 输送机的支架的中部弯曲段相向合并设置。而且，所述的链板输送机均由支架、多条传送链板、主动链轮组、从动链轮组、托辊 组、多对隔离导向板、传动轴及驱动电机构成，在支架上部通过两端部分别安装的主动链轮 组及从动链轮组排列安装多条传送链板，主动链轮组均与传动轴联动，驱动电机驱动传动 轴进而同步驱动多条传动链板进行并排的循环运动，在每一传送链板的两侧均安装有一对 隔离导向板，在传送链板的下方安装有托辊组。而且，所述的每台链板输送机的传送链板均为4-12条。本发明的优点和有益效果为
1.本并排系统可实现将上工序输出的面块进行快速并排后输送至下一工序的目的，同 时运用食品用链板输送机输送面块，使面块不粘连，不影响面块的变形。2.本并排系统结构设计科学合理，可以充分达到快速输送面块的效果，使其达到 客户的要求；尤其对于生产能力较大的生产线大大缩短了其时间，提高工作效率，生产线分 布更加合理，便于充分利用生产原料和能源；使得使用本生产线的用户能够降低成本获得 最佳的经济效益，较快地取得投资回报。
图1为本发明的结构示意图； 图2为图1的俯视图。
具体实施例方式下面通过具体实施例对本发明作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限 定性的，不能以此限定本发明的保护范围。一种高效并排装置，其由对称设置的两台由分离到逐渐合并排列的链板输送机构 成。链板输送机的支架均由起始直输段9、中部弯曲段10及末端直输段11构成，且两台链 板输送机的支架的中部弯曲段相向合并设置。链板输送机均由支架7、多条传送链板3、主动链轮组5、从动链轮组1、托辊组2、多 对隔离导向板4、传动轴8及驱动电机6构成。在支架上部通过两端部分别安装的主动链轮 组及从动链轮组排列安装多条传送链板，主动链轮组均与传动轴联动，驱动电机通过传动 机构驱动传动轴进而同步驱动多条链板进行并排的循环运动，在每一传送链板的两侧均安 装有一对隔离导向板，以保证传送链板按照直输运行、弯曲进行及合并直输运行。在传送链 板的下方安装有托辊组。每台链板输送机的传送链板均为4-12条，本实施例中为6条。
权利要求
1.一种高效并排装置，其特征在于由对称设置的两台由分离到逐渐合并排列的链板 输送机构成，链板输送机的支架均由起始直输段、中部弯曲段及末端直输段构成，且两台链 板输送机的支架的中部弯曲段相向合并设置。
2.根据权利要求1所述的高效并排装置，其特征在于所述的链板输送机均由支架、多 条传送链板、主动链轮组、从动链轮组、托辊组、多对隔离导向板、传动轴及驱动电机构成， 在支架上部通过两端部分别安装的主动链轮组及从动链轮组排列安装多条传送链板，主动 链轮组均与传动轴联动，驱动电机驱动传动轴进而同步驱动多条传动链板进行并排的循环 运动，在每一传送链板的两侧均安装有一对隔离导向板，在传送链板的下方安装有托辊组。
3.根据权利要求1所述的高效并排装置，其特征在于所述的每台链板输送机的传送 链板均为4-12条。
全文摘要
本发明涉及一种高效并排装置，其由对称设置的两台由分离到逐渐合并排列的链板输送机构成，链板输送机的支架均由起始直输段、中部弯曲段及末端直输段构成，且两台链板输送机的支架的中部弯曲段相向合并设置。本并排系统结构设计科学合理，可以充分达到快速输送面块的效果，使其达到客户的要求；尤其对于生产能力较大的生产线大大缩短了其时间，提高工作效率，生产线分布更加合理，便于充分利用生产原料和能源；使得使用本生产线的用户能够降低成本获得最佳的经济效益，较快地取得投资回报。
文档编号B65G17/30GK102060184SQ20101056362
公开日2011年5月18日 申请日期2010年11月29日 优先权日2010年11月29日
发明者居培锦, 王绍雄 申请人:圣昌达机械(天津)有限公司