专利名称：一种双面移载系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种运输设备，特别是一种双面的移载系统。
背景技术：
在电子产品制造行业中，各工序分工越来越专业化，生产要规模化，节拍高速化， 以有效的降低成本。同时，受厂房、资金等其他因素，对产品的生产设备提出需要体积小、速 度高、能耗低等更高的要求。在平板电视生产行业的点灯检查工序中，需要一个将待测屏从物流线体移送到检 查台，再将检查完毕的已测屏返送回物流线的移送装置。若采用一个单独的移载装置，如图 1和2所示，其运行模式为移载装置在起点先从物流线装入待测屏，再运动到检查台前方 将屏送入检查台，然后移载装置回到起点，等检查台将屏检查完毕后(180秒左右)，移载装 置再运行到检查台正前方取走已测屏，运行回起点将已测屏送回物流线，物流线送走已测 屏后再流入待测屏，然后由移载装置装入待测屏再向检查台移载，完成一个检查的循环。上述运作模式中，在移载装置取走已测屏后，整个检查台为空，处于等待检测屏状 态，而在屏的检查期中(180秒左右)，整个物流线和移载装置无动作，这样浪费了大量的时 间，若一味的提高物流线和移载装置的运行速度，将受设备惯量和屏惯量的影响，很难精确 运送到位，定位精度不准，若通过选择精密电机和控制器来解决运送精确问题，则设备制作 成本又很高，不能满足节拍要求，同时因产品由玻璃构成，速度过快容易造成划伤、破损等 问题。为了克服上述问题，目前已出现采用两个独立单元构成的点灯检查机屏的移载系 统，一个是点灯检查前屏的装载系统，另一个是检查完毕屏的卸载系统，两个系统互相独 立，当装载系统向检测台供屏时，卸载系统休息，检测过程中，装载系统回起点从物流线装 好待测屏，检查完毕后，卸载系统取出已测屏回起点的同时装载系统从起点运动到检测台 装入待测屏，卸载系统再回到起点；在检查期，卸载系统将已测屏送回物流线，物流线流走 已测屏后流入待测屏再将待测屏装入装载系统，为下一个循环做好了准备。上述运行模式较传统的采用单移载装置，时间安排均勻合理，提高了检测的效率， 然而这种移载系统仍然存在以下问题1、采用两个独立的移载装置，增加了一套移载机构， 提高了设备的制造成本；2、两个独立的移载装置在循环运行期间仍存在单面反空的情况， 即装载系统从检测台回起点时为空动作(未运载屏)，卸载系统从起点到检测台时为空动 作。
实用新型内容本实用新型的发明目的在于针对上述存在的问题，提供一种双面的移载系统，该 系统一次动作，双面移载，正面载入待测屏，背面输出已测屏，完成屏检查的循环，大大提高 了屏检测的效率，有效较低了设备的能耗。本实用新型的技术方案是这样实现的一种双面移载系统，包括移载装置和移送导轨，所述移载装置与移送导轨滑动配合，所述移载装置包括移载架和移载面A，所述移载 面A设置在移载架一侧，其特征在于在所述移载架另一侧设置有移载面B，在所述移送导 轨一侧设置有中转输送装置。本实用新型所述的双面移载系统，其所述移载面A、B通过伸缩装置与移载架连接。本实用新型所述的双面移载系统，其所述中转输送装置包括中转器主体和移载面 C，所述移载面C通过伸缩装置与中转器主体靠近移送导轨一侧连接。本实用新型利用双面的移载装置，再加上一个中转运输装置配合运行，采用正面 载入待测屏，背面输出已测屏的方式，完成屏的检查循环，本系统的移载装置在往返移载的 过程中没有空动作(未运载屏)，使移载装置的运行效率达到最高，与现有的具有两个独立 移载机构的移载系统相比，在提高了效率的同时，还省掉了一套移载机构，降低了设备的制 造成本，同时还有效较低了设备的能耗。
图1和图2是现有的单移载装置运行步骤的结构示意图。图3 图7是本实用新型运行步骤的结构示意图。图中标记1为移送导轨，2为移载架，3为移载面A，4为移载面B，5为中转器主体， 6为移载面C，7为屏检测台，8为进屏物流线，9为出屏物流线。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型作详细的说明。为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，
以下结合附图及实施 例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释 本实用新型，并不用于限定本实用新型。如图3所示，一种双面移载系统，包括移载装置和移送导轨1，所述移载装置与移 送导轨1滑动配合，所述移载装置包括移载架2、移载面A3和移载面B4，所述移载面A、B通 过伸缩装置与移载架2连接，在所述移送导轨1 一侧设置有中转输送装置，所述中转输送装 置包括中转器主体5和移载面C6，所述移载面C6通过伸缩装置与中转器主体5靠近移送导 轨1 一侧连接。其中，移载装置的移载面A3与进屏物流线8对应，移载装置的移载面B4与出屏物 流线9对应，中转输送装置设置在屏检测台7相对的移送导轨1 一侧，与移载装置的移载面 B4对应。本实用新型的工作原理及步骤如下步骤①如图3所示，此时移载装置处于起点位置，首先移载装置的移载面A通过 伸缩装置伸出，从进屏物流线装入待测屏后再缩回，然后，装有待测屏的移载装置运动到检 测位置； 步骤②如图4所示，装有待测屏的移载面A通过伸缩装置伸出，将待测屏送入到 屏检测台中进行检测，然后移载面A缩回； 步骤③如图5所示，移载装置回到起点位置，此时处于屏检测时间(180秒左右)，在此期间，回到起点位置的移载装置再次完成了待测屏的载入动作，在上一个被送入屏检 测台的的屏检测完毕后，中转输送装置的移载面C通过伸缩装置伸出，从屏检测台装入已 测屏后缩回；步骤④如图6所示，装有待测屏的移载装置从起点运动到检测位置，此时同时运 行以下两个动作一、移载装置的移载面A伸出，将待测屏送给屏检测台后缩回；二、移载装 置的移载面B伸出，将移载面C上的已测屏装入后缩回；步骤⑤如图7所示，装有已测屏的移载装置从检测位置移动回起点位置，此时又 处于屏检测时间(180秒左右)，在此期间，移载装置的移载面B伸出，将已测屏送给出屏物 流线后缩回，同时移载面A再次完成待测屏的载入动作，准备好下一个循环的开始。在本系统中，移载装置的两个移载面功能可以交换，即可以通过进屏物流线先将 屏送入移载面B，由移载面B输送到中转输送装置，然后再由中转输送装置的移载面C将屏 输送给屏检测台，待屏检测完毕后，屏检测台再将已测屏输送给移载装置的移载面A，然后 由移载面A送回出屏物流线。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本 实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型 的保护范围之内。
权利要求一种双面移载系统，包括移载装置和移送导轨(1)，所述移载装置与移送导轨(1)滑动配合，所述移载装置包括移载架(2)和移载面A(3)，所述移载面A(3)设置在移载架(2)一侧，其特征在于在所述移载架(2)另一侧设置有移载面B(4)，在所述移送导轨(1)一侧设置有中转输送装置。
2.根据权利要求1所述的双面移载系统，其特征在于所述移载面A、B(3、4)通过伸 缩装置与移载架(2)连接。
3.根据权利要求1或2所述的双面移载系统，其特征在于所述中转输送装置包括中 转器主体(5)和移载面C (6)，所述移载面C (6)通过伸缩装置与中转器主体(5)靠近移送 导轨(1) 一侧连接。
专利摘要本实用新型公开了一种双面移载系统，包括移载装置和移送导轨，所述移载装置与移送导轨滑动配合，所述移载装置包括移载架和移载面A，所述移载面A设置在移载架一侧，其在所述移载架另一侧设置有移载面B，在所述移送导轨一侧设置有中转输送装置。本实用新型利用双面的移载装置，再加上一个中转运输装置配合运行，采用正面载入待测屏，背面输出已测屏的方式，完成屏的检查循环，本系统的移载装置在往返移载的过程中没有空动作(未运载屏)，使移载装置的运行效率达到最高，与现有的具有两个独立移载机构的移载系统相比，在提高了效率的同时，还省掉了一套移载机构，降低了设备的制造成本，同时还有效降低了设备的能耗。
文档编号B65G35/00GK201678282SQ201020162568
公开日2010年12月22日 申请日期2010年4月19日 优先权日2010年4月19日
发明者曹棣 申请人:四川虹欧显示器件有限公司