专利名称：一种半固化片裁切机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种裁切装置，尤其涉及一种半固化片裁切机。
背景技术：
目前，其他企业一般的单机半固化片的裁切控制形式通常使用张力弹簧及离合器 来实现张力控制及尺寸达到设定值的停止动作，此控制形式有以下几个弊端1、张力弹簧的张力控制精度不高，针对厚薄不同的半固化片不能实现不同的张力 调节，同时随着裁切的进行，半固化片卷的直径不停在变化，张力弹簧也不能实现稳定的张 力控制；2、通过离合器来控制传送辊的停止来控制裁切尺寸会导致裁切尺寸的不稳定、偏 差较大，难达到客户的要求，而且设备高速运转下通过离合器实现瞬间的停止，对离合器及 整个设备的冲击大，离合器的使用寿命短；3、普通的马达加离合器由于惯性的作用会导致半固化片在达到所设定的尺寸停 止时有一个前冲的过程，导致尺寸偏差。因此，确有必要对现有的控制形式进行改进。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种不仅使得其张力能够稳定控制，还能延长设备 的实用寿命半固化片裁切机。为了实现上述目的，本实用新型提供一种半固化片裁切机，包括驱动马达、辊轮、 采样轴、开卷轴，驱动马达控制辊轮转动向采样轴输送半固化片，半固化片经采样轴上侧后 从开卷轴下侧绕到开卷轴，采样轴上设置有张力传感器，开卷轴上设置有磁粉耦合器，张力 传感器监测到张力后实时反馈给张力控制器，张力控制器根据其与设定值的比较后输出不 同的电流来控制磁粉耦合器以接近所设定的张力。所述驱动马达为加控制器的步进马达，其可预置减速时间。所述张力传感器安装在采样轴两端。所述磁粉耦合器安装在开卷轴两端。与现有技术相比，本实用新型半固化片裁切机具有以下有益效果1、张力稳定，薄厚料及大小卷都可控，减少在裁切过程半固化片出现皱折而导致 的报废；2、裁切尺寸稳定，每张半固化片的尺寸偏差可控制在IMM的范围内；3、设备故障率低，维护费用大为减少；
以下结合附图和具体实施方式
，对本实用新型及其有益技术效果进行进一步详细 说明，其中[0017]
图1为本实用新型半固化片裁切机的张力控制部分结构示意图。图2为本实用新型半固化片裁切机的张力控制原理示意图。
具体实施方式
如
图1、图2所示，半固化片裁切机包括加控制器的步进马达(图中未表示)、辊轮 2、采样轴3、开卷轴4，步进马达(图中未表示)控制辊轮2转动向采样3轴输送半固化片 1，半固化片1经采样轴3上侧后从开卷轴4下侧绕到开卷轴，采样轴3上设置有张力传感 器，开卷轴4上设置有磁粉耦合器，张力传感器监控到每张半固化片从设备启动到该张半 固化片裁切完毕的张力变化后实时反馈给张力控制器，张力控制器根据其与设定值的比较 后输出不同的电流来控制磁粉耦合器以接近所设定的张力。根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实 施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式
，对 本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽 管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型 构成任何限制。
权利要求一种半固化片裁切机，包括驱动马达、辊轮、采样轴、开卷轴，驱动马达控制辊轮转动向采样轴输送半固化片，半固化片经采样轴上侧后从开卷轴下侧绕到开卷轴，其特征在于，所述采样轴上设置有张力传感器，开卷轴上设置有磁粉耦合器，张力传感器监测到张力后实时反馈给张力控制器，张力控制器根据其与设定值的比较后输出不同的电流来控制磁粉耦合器以接近所设定的张力。
2.如权利要求1所述的半固化片裁切机，其特征在于，所述驱动马达为加控制器的步 进马达，其可预置减速时间。
3.如权利要求1所述的半固化片裁切机，其特征在于，所述张力传感器安装在采样轴 两端。
4.如权利要求1所述的半固化片裁切机，其特征在于，所述磁粉耦合器安装在开卷轴两端。
专利摘要本实用新型涉及一种裁切装置，尤其涉及一种半固化片裁切机。本实用新型的目的在于提供一种不仅使得其张力能够稳定控制，还能延长设备的实用寿命半固化片裁切机。为了实现上述目的，本实用新型提供一种半固化片裁切机，包括驱动马达、辊轮、采样轴、开卷轴，驱动马达控制辊轮转动向采样轴输送半固化片，半固化片经采样轴上侧后从开卷轴下侧绕到开卷轴，采样轴上设置有张力传感器，开卷轴上设置有磁粉耦合器，张力传感器监测到张力后实时反馈给张力控制器，张力控制器根据其与设定值的比较后输出不同的电流来控制磁粉耦合器以接近所设定的张力。改进后的裁切机可以稳定的控制张力，保证了产品的质量。
文档编号B65H23/195GK201686334SQ20102020856
公开日2010年12月29日 申请日期2010年5月21日 优先权日2010年5月21日
发明者刘江宇, 张永抗 申请人:德联覆铜板(惠州)有限公司