专利名称：一种容器式搅拌混合机的卸料接收器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种容器式搅拌混合机的卸料接收器。
背景技术：
固定容器式搅拌混合机按搅拌桨叶的设置方式不同可以分为螺带式、犁刀式、无 重量式和锥体螺旋式等多种，一般用于不同粒度及多种固体物料的均勻混合，在正常生产 过程中均通过间歇操作实现混合机的加料和卸料过程。其实搅拌混合机的制造技术已趋于成熟，人们在考虑混合机的生产效率时，却单 独从混合机结构本身去选择，结果产生了一些相关的工艺技术缺陷，达不到预期的技术效 果。很明显，卸料接收设备的技术及重要性还没有被得到充分的开发和认识，市场上还没有 出现能专门为固定容器式混合机配置的卸料接收设备。综观当前固定容器式混合机的卸料过程主要通过以下的方式实现的(1)在混合机出料口连接暂存料仓来接收排出的物料后，再进入下一工序。采用 的暂存料仓在出料时，因物料的停滞沉实和易产生桥拱特性，就会存在料堵和出料不流畅 问题，影响出料速度，导致混合机出现待机排料现象。即使设想采用了搅拌流化装置来加快 出料速度，还是难以解决出料流畅问题，同时间接地增加了二次搅拌，产生混合组分出现离 析、易碎介质增加破碎量等影响混合料质量稳定的现象。另外，在暂存仓顶部需要增设排气 管和除尘器。(2)混合机直接出料进入其他的工艺设备操作。很明显会出现混合机的排料速度、 排出物料的前后时间差等，均受后工序设备接收能力的约束而出现待机排料、排出的物料 堆积密度不均勻等异常现象，同时后工序不可避免地出现混合机在进行搅拌混合物料时存 在的工序待机操作问题。因此，该工艺设备的利用率低，操作繁杂，不利于产品的质量控制。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题提供一种提高搅拌混合机的设备利用率，减少排 出前后混合物料在混合机内的时间差、确保成品的均勻度，可以减轻劳动强度，避免粉尘污 染，改善生产环境，提高劳动生产率的容器式搅拌混合机的卸料接收器。一种容器式搅拌混合机的卸料接收器，所述卸料接收器包由机头、机仓和机尾顺 次连接而成，所述机头内设有驱动电机和驱动链轮，驱动电机与驱动链轮传动连接，机尾内 设有从动链轮，驱动链轮与从动链轮经链条传动连接，所述链条上均勻分布有若干挡板，相 邻的挡板与链条之间构成仓室；所述机仓顶部或侧部设有进料口，机尾底部设有出料口。本实用新型的调速电机可以根据电机的功率、环境和介质的影响等因素，选择通 用标准的型号。链条与挡板的连接方式可以根据需要采用以根链条与挡板中部连接，也可 以用两根链条与挡板两端相连。优选地，所述的链条上还设有高于挡板的刮板。刮板用于确保机仓内的底部不沉 积物料。[0011]优选地，所述刮板处于链条下方时与机仓底部的距离小于0. 5cm。优选地，所述的机头上开有检修观察口。优选地，所述的机尾上开有检修观察口。优选地，所述的机头上设有料堵显示器。料堵显示器可以观察牵引刮板和驱动轴 的运行状态，便于及时调节电机的传动速度。料堵显示器通常由感应器、显示器、控制线路、 传感器和报警器等部件组成。优选地，所述的进料口为多个。优选地，所述的出料口为多个。本实用新型的出料口还可以选择设置在靠近机尾 的机仓底部。优选地，所述的机尾内还分别设有张紧装置和导向装置，张紧装置和导向装置分 别与从动链轮连接。导向装置用于调节从动链轮的水平和垂直方向的尺寸。张紧装置用于 张拉从动链轮，确保链条处于张紧平稳状态。优选地，所述的机头、机仓及机尾固定安装在机架上，所述的链条为圆环链。本实用新型的有益效果在于(1)采用调速电机扩大了设备的工艺操作范围，更有利于前后工序的协调均衡，提 高设备的利用率，简化操作，提高劳动生产率；(2)在链条上设置挡板有助于物料推移量的增加，加快接收混合机排出料量，保证 物料质量的稳定性，提高设备的生产效率；(3)在链条上设置用于清理沉积料的刮板有助于物料质量的稳定，避免沉积物料 过多引起推移过程的堵塞现象；(4)料堵显示器可以及时掌握机料仓内的运行状况，便于控制设备处于最佳的运 行状态；(5)采用多口进料和多口出料设置，可以根据工艺需在前后工序分别配置并联设 备，保证了系统处于全密闭的工作环境，即提高了设备的利用率，又改善操作了环境，避免 运行物料的粉尘污染环境；(6)设备出料口进行优化设置，确保设备出料的流畅，提高了设备的工效。避免不 合理设计带来的出料易堵塞和部流畅现象，影响工艺设备的正常操作运行；(7)从动链轮设置导向装置可以提高牵引链条的连续平稳运转，减少脱链断链的 机会；有助于根据物料的特性和工艺要求，调节牵引链条的运行状态，拓宽设备的应用范围。
图1是所述容器式搅拌混合机的卸料接收器的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步说明，但本实用新型的保护范围并不限于 此。参照图1，一种容器式搅拌混合机的卸料接收器，所述卸料接收器包由机头3、机 仓9和机尾16顺次连接而成，所述机头3内设有驱动电机1和驱动链轮4，驱动电机1与驱动链轮4传动连接，机尾16内设有从动链轮14，驱动链轮4与从动链轮14经链条11传动 连接，所述链条11上均勻分布有若干挡板10，相邻的挡板10与链条11之间构成仓室；所 述机仓9顶部或侧部设有进料口 8，机尾16底部设有出料口 12。所述的链条11上还设有高于挡板的刮板18。所述刮板处于链条下方时与机仓底 部的距离小于0. 5cm。所述的机头3上开有检修观察口 2，6。所述的机尾16上开有检修观 察口 13。所述的机头3上设有料堵显示器7。所述的进料口 8为多个。所述的出料口 12 为多个。所述的机尾16内还分别设有张紧装置15和导向装置17，张紧装置15和导向装置 17分别与从动链轮14连接。所述的机头3、机仓9及机尾16固定安装在机架5上，所述的 链条11为圆环链。本实用新型使用时，链条11的运行由驱动链轮4带动，由进料口 8进入机料仓中 的物料落到由相邻的挡板10与链条11形成的仓室中，在挡板10的推动下随链条11向前运 动，在机尾由出料口 12排出，从而达到及时卸去搅拌混合机排入的物料、移送物料的目的。
权利要求一种容器式搅拌混合机的卸料接收器，其特征在于所述卸料接收器包由机头、机仓和机尾顺次连接而成，所述机头内设有驱动电机和驱动链轮，驱动电机与驱动链轮传动连接，机尾内设有从动链轮，驱动链轮与从动链轮经链条传动连接，所述链条上均匀分布有若干挡板，相邻的挡板与链条之间构成仓室；所述机仓顶部或侧部设有进料口，机尾底部设有出料口。
2.根据权利要求1所述的容器式搅拌混合机的卸料接收器，其特征在于所述的链条 上还设有高于挡板的刮板。
3.根据权利要求2所述的容器式搅拌混合机的卸料接收器，其特征在于所述刮板处 于链条下方时与机仓底部的距离小于0. 5cm。
4.根据权利要求1所述的容器式搅拌混合机的卸料接收器，其特征在于所述的机头 上开有检修观察口。
5.根据权利要求1所述的容器式搅拌混合机的卸料接收器，其特征在于所述的机尾 上开有检修观察口。
6.根据权利要求1所述的容器式搅拌混合机的卸料接收器，其特征在于所述的机头 上设有料堵显示器。
7.根据权利要求1所述的容器式搅拌混合机的卸料接收器，其特征在于所述的进料 口为多个。
8.根据权利要求1所述的容器式搅拌混合机的卸料接收器，其特征在于所述的出料 口为多个。
9.根据权利要求1 8之一所述的容器式搅拌混合机的卸料接收器，其特征在于所 述的机尾内还分别设有张紧装置和导向装置，张紧装置和导向装置分别与从动链轮连接。
10.根据权利要求1所述的容器式搅拌混合机的卸料接收器，其特征在于所述的机 头、机仓及机尾固定安装在机架上，所述的链条为圆环链。
专利摘要一种容器式搅拌混合机的卸料接收器，所述卸料接收器包由机头、机仓和机尾顺次连接而成，所述机头内设有驱动电机和驱动链轮，驱动电机与驱动链轮传动连接，机尾内设有从动链轮，驱动链轮与从动链轮经链条传动连接，所述链条上均匀分布有若干挡板，相邻的挡板与链条之间构成仓室；所述机仓顶部或侧部设有进料口，机尾底部设有出料口。本实用新型扩大了设备的工艺操作范围，有利于前后工序的协调均衡，提高设备的利用率，操作简便，提高劳动生产率，保证物料质量的稳定性，便于控制设备处于最佳的运行状态，改善操作了环境，减少脱链断链的机会，有助于根据物料的特性和工艺要求，调节牵引链条的运行状态，拓宽设备的应用范围。
文档编号B65G43/08GK201737464SQ20102023259
公开日2011年2月9日 申请日期2010年6月22日 优先权日2010年6月22日
发明者余众荣, 朱国亮 申请人:杭州泰富龙新型建筑材料有限公司