专利名称：一种用于抛光粉的混料设备及输送小车的制作方法
技术领域：
本实用新型属于抛光粉生产设备技术领域，具体的讲涉及一种用于抛光粉的混 料设备及输送小车。
背景技术：
稀土抛光粉传统用于透镜、平板玻璃、玻壳、眼镜等的抛光，近年来，功能陶 瓷、气体传感器、燃料电池等方面得到了广泛的应用，针对不同领域、不同产品对于稀 土抛光粉的抛光效率和精度是不一致的，不同规格的抛光粉通常主要以其抛光粉颗粒的 大小来区分，因此生产出来的抛光粉粗料通常均需要经过分级，筛选出符合要求或不同 级别的成品抛光粉。而对于抛光粉的生产过程中有一个重要的环节就是将物料送入混料 机充分混合。一般情况下每次输送的物料在1吨左右，需要将物料运输到一定高度的平 台后倒入混料机进行混合，同时受工作平台等结构的限制输送较麻烦且劳动强度大，平 台不应做的太大一是占空间，二是不利于节约成本。
实用新型内容本实用新型的目的是提供了一种能适应现有混料操作平台的有限空间、减轻物 料输送的强度、提高输送效率的于抛光粉的混料设备及输送小车。本实用新型的技术方案如下一种用于抛光粉的混料设备，包括工作平台，混料机，所述混料机安装在所述 工作平台内，所述工作平台中部设置有提升支架，该提升支架上端设置有电动葫芦，该 电动葫芦连接有升降篮。采用上述结构首先将物料送入升降篮中，电动葫芦驱动升降篮将物料提升到工 作平台上，升降篮具有进料口，左右具有出料口，在工作平台下从进料口送入升降篮， 上升到工作平台上后从左右出料口运出倒入混料机，该结构简单操作方便。该输送小车包括小车上板、小车下板，所述小车下板设置有下板滚轮，小车上 板设置有上板滚轮，在所述小车下板上设置有导轨，所述小车上板沿所述导轨运动且所 述小车下板与小车上板的运动方向相互垂直。上述输送小车与混料设备配合使用，主要解决工作平台操作空间小，不便于物 料运输的问题，具体的讲，物料盛放在小车上板上，推动小车下板进入升降篮，当升降 篮提升到工作平台上后，向左或向右拉动小车上板从左或右送入混料机口，关键就在于 通过2层的设计，小车上板和小车下板具有相互垂直的运动方向，这样送料和出料操作 起来非常方便，不需要工作平台及提升篮提供更多的空间用于运输小车的运输，提高运 输效率的同时也节约了成本。有益效果本实用新型结构简单、操作方便，能有效提高抛光粉生产混料过程 的中运输效率、降低劳动强度。
本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中图1本实用新型中混料设备的结构示意图；图2为输送小车的结构示意图。
具体实施方式
如图1、2所示一种用于抛光粉的混料设备，包括工作平台6，混料机7，所述 混料机7安装在所述工作平台6内，所述工作平台6中部设置有提升支架8，该提升支架 8上端设置有电动葫芦9，该电动葫芦9连接有升降篮10。该输送小车包括小车上板1、小车下板2，所述小车下板2设置有下板滚轮3，小 车上板1设置有上板滚轮4，在所述小车下板2上设置有导轨5，所述小车上板1沿所述 导轨5运动且所述小车下板2与小车上板1的运动方向相互垂直。
权利要求1.一种用于抛光粉的混料设备，包括工作平台(6)，混料机(7)，所述混料机(7)安 装在所述工作平台(6)内，其特征在于所述工作平台(6)中部设置有提升支架(8)，该 提升支架(8)上端设置有电动葫芦(9)，该电动葫芦(9)连接有升降篮(10)。
2.—种用于如权利要求1所述混料设备的输送小车，其特征在于该输送小车包括 小车上板(1)、小车下板(2)，所述小车下板(2)设置有下板滚轮(3)，小车上板(1)设置 有上板滚轮(4)，在所述小车下板(2)上设置有导轨(5)，所述小车上板(1)沿所述导轨 (5)运动且所述小车下板(2)与小车上板(1)的运动方向相互垂直。
专利摘要本实用新型公开了一种用于抛光粉的混料设备，包括工作平台(6)，混料机(7)，所述混料机(7)安装在所述工作平台(6)内，其特征在于所述工作平台(6)中部设置有提升支架(8)，该提升支架(8)上端设置有电动葫芦(9)，该电动葫芦(9)连接有升降篮(10)。本实用新型结构简单、操作方便，能有效提高抛光粉生产混料过程的中运输效率、降低劳动强度。
文档编号B65G47/74GK201799241SQ20102051296
公开日2011年4月20日 申请日期2010年8月31日 优先权日2010年8月31日
发明者刘丁 申请人:成都君臣科技有限责任公司