专利名称：能均匀物料厚度的输送机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种输送设备，尤其是指能使物料厚度得以均勻的链式输送机。
背景技术：
工业上输送机常用来完成将物料输送至预定工位，为保证输送机连续、稳定工作， 就必需使输送机实际工作载荷不大于其额定载荷，即应严格控制进入输送机的被输送物料 量。在生产过程中为保证输送机出料不堆积，且被输送物料量不超过其额定载荷，通常运用 两台输送设备来配套作业，所相配套两台输送机中，前台输送机用于对被输送物料量进行 控制，后台输送机用于将被定量后的物料输送至预定工位，在所述前台输送机机架上通常 设置有用于盛放物料的料斗，料斗下方设置有置料板，输送链置于置料板上，输送链上等距 地设置有刮料板。工作时，盛放于料斗中物料自然落在置料板上，等距设置于输送链上运 料板在运动着的输送链作用下，将物料向前推移至置料板头部位置后，物料自然下落到后 台输送机上，并由该后台输送机输送到预定工位。但在实际使用过程中，输送机出料部位因 缺出料区而容易出现物料堆积，同时因均料板与机架相固定连接，则均料板一旦与机架相 固定后，其位置就不再可调，这样一方面当均料板与置料板间间距被设置为过大时，则从料 斗内落于置料板上的物料在被输送至均料板下方位置时就很少或根本接触不到均料板，均 料板起不到预期的对多余物料进行全部括除的效果，这样输送机工作载荷仍大于其额定载 荷，输送机的使用寿命就会缩短，不能满足输送机长时间、稳定工作的要求，因此存在对物 料控制不准确、结构不合理的缺陷；另一方面当均料板与置料板间间距被设置为过小时，则 从料斗内落于置料板上的物料在被输送至均料板下方位置时，均料板又会过多的将被输送 物料括去，这样输送机虽能轻载工作，但输送效率却大打折扣，存在输送效率低的缺陷，且 在均料板与置料板间间距被设置为过小情况下，均料板会因所拦阻的被输送物料过多而出 现堵料形成输送不畅、工作不稳定，存在结构不合理、使用不方便的缺陷。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构合理，使用方便的能均勻物料厚 度的输送机。为了解决上述技术问题本实用新型的能均勻物料厚度的输送机，包括机架、料斗、 驱动电机、输送链、运料板、置料板、固定均料板，所述置料板短于输送链的单边长度；所述 机架上设置有活动均料板装置，该活动均料板装置设置于固定均料板近出料侧前方。采用上述结构后，由于置料板的长度短于其对应的输送链的链条单边长度，因而 在置料板与输送链的主动或从动链轮之间就形成了出料口，刮板将物料从该出料口刮出并 落至输送链条另一边所对应的置料板上，而被该刮板刮动输送，这样就形成了一个物料输 送缓冲区，特别有利于物料的均勻输送，且结构合理、使用方便。又由于在机架上设置有活 动均料板装置，且将该活动均料板装置设置于固定均料板近出料口处，则输送机结构发生 改变，即在原先仅一道固定均料板基础上又增设了一道活动均料板装置，这样就实现了能对被输送物料量进行分段括料控制，由固定均料板进行一道括料，该道括料能有效控制进 行入后道活动括料板的物料量，从而减小了后道活动括料板的括料负荷，避免了在后道活 动括料板前出现物料堵阻，形成输送不畅、工作不稳定的现象，而后道活动括料板装置的设 置，一方面使一道固定括料板的括料量得以减少，同样避免了在一道固定括料板前形成输 送不畅、工作不稳定的现象，另一方面在这种活动括料板装置中，活动括料板上下位置可 调，这样就又可根据生产现场所输送物料属性，在确保输送机额定载荷前提下，通过对活动 括料板上下位置进行调整，控制实际所输送物料的高度，以证输送机获得最大工作效率，因 此这种运用前后两道括料板的设置方式，在结构上相辅相成、相益得彰，具有结构合理、生 产效率高的优点。本实用新型的一个优选实施方式中，所述活动均料板装置包含螺母、螺杆、固定 座、压盖、活动均料板、限位板，螺母与机架相固定连接，螺杆底端设置为凸台状，螺杆穿过 螺母并沿螺母轴线向两端延伸，螺杆底端凸台通过压盖与固定座相活动连接，在固定座下 方设置有活动均料板，该活动均料板与固定座相固定连接，在与活动均料板相对应处机架 上设置有限位板，活动均料板与限位板相滑动连接。这种通过螺旋副，运用螺杆在固定螺 母中转动来实现活动均料板上下位置变化的设置方式，具有结构简单、合理，使用方便的优 点ο
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型的能均勻物料厚度的输送机作进一 步说明。
图1是本实用新型的能均勻物料厚度的输送机一种具体实施方式
的工作结构示 意图；图2是
图1中沿A-A方向的剖视图；图3是图2中沿B-B方向的剖视图。图中，1-机架，2-输送链，3-刮板，4-置料板，5-料斗，6-物料，7_驱动电机，8_手 轮，9-螺杆，10-螺母，11-标尺，12-指针，13-压盖14-固定座，15-限位板，16-活动均料 板，17-固定均料板。
具体实施方式
图1、图2所示的本实用新型能均勻物料厚度的输送机中，料斗5设置于机架1上 方(图中料斗5个数为2只)，在料斗5下方设置有置料板4，该置料板4与机架1相固定 连接，输送链2支承于置料板4上，输送链2上等距地设置有刮板3，置料板4的长度短于 其对应的输送链2的链条单边长度，从而在输送链主动轮或从动轮与置料板之间形成出料 口，物料6被刮板3刮起至该出料口后落下，而被告输送另一边上的刮板3刮走，从而防止 了物料6的堆积，形成了物料6输送的缓冲区。在料斗4出料侧前方设置有固定均料板17， 该固定均料板17下平面低于料斗5下平面，在位于固定均料板17前侧位置处设置活动均 料板装置，该活动均料板装置中，螺母10与机架1相固定连接，螺杆9顶端设置有手轮8， 该手轮8与螺杆9相固定连接，通过该手轮8的设置，方便了对螺杆9的操作，具有使用方 便的优点，螺杆9底端设置为凸台状，螺杆9穿过螺母10并沿螺母10轴线向两端延伸，固定座14上表面设置有型腔，螺杆9底端凸台可活动地置于固定座14上表面所设置型腔中， 压盖13套接于螺杆9上，并通过螺栓与固定座14相固定连接，在固定座14下方设置有活 动均料板16，该活动均料板16与固定座14相固定连接，在与活动均料板16相对应处机架 1上设置有限位板15，该限位板15为两组，每组中设有两板，且此两板以一定距离相平行设 置，活动均料板16插于相平行设置的两限位板15之间，并可沿限位板15作相滑动，这种通 过螺旋副，运用螺杆9在固定螺母10中转动来实现活动均料板16上下位置变化的设置方 式，具有结构简单、合理，操作方便的优点；固定座14上还设置有指针12，与螺杆9相邻处 机架1上设置有标尺11，当活动均料板16随螺杆9转动而作上下移动时，固定座14上指针 12亦跟随固定座14作上下移动，通过参照上述标尺11，即可得知活动均料板16的准确位 移量，这样不但优化了结构，使结构更趋合理，同时也使控制更为精确，操作更为方便，具有 结构合理、使用方便的优点。图3详细示出了活动均料板16与固定座14的连接方式及活动均料板16与限位 板15的装配关系，图3中还示出了活动均料板16与固定均料板17间的位置关系。工作前，将物料6置于料斗5内，在重力作用下物料6落于置料板4上，转动手轮 8调整活动均料板16与刮板3间的间隙至所预定值，输送链2在驱动电机7作用下通过设 置于其上的刮板3将物料6向前运送，当物料6运至固定均料板17下方时，固定均料板17 将高出其下边缘的物料6挡住，当物料6继续前行至活动均料板16下方时，高出活动均料 板16下边缘的物料6将被挡住，物料6以预定高度被运至置料板4落料位置处，并下落至 后道输送机上，运至所预定工位。上述仅仅举出了本实用新型能均勻物料厚度的输送机的一些优选实施方式，但并 不限于此，在不违背本实用新型基本原理的情况下，还可作若干变换和改进。例如，对螺杆 的操作不仅限为手轮，亦可将螺杆端部铣扁，运用扳手进行操作；对料斗的设置不仅限为两 只，亦可为一只或多只，如此等等。只要是在输送机机架上设置有活动均料板装置，且将该 活动均料板装置设置于固定均料板近出料侧前方的布置，均视为落入本实用新型的保护范 围。
权利要求1.一种能均勻物料厚度的输送机，包括机架(1)、料斗(5)、驱动电机(7)、输送链O)、 运料板(3)、置料板G)、固定均料板(17)，其特征在于所述置料板(4)短于输送链(2)的 单边长度；所述机架(1)上设置有活动均料板装置，该活动均料板装置设置于固定均料板 (17)近出料侧前方。
2.根据权利要求1所述的能均勻物料厚度的输送机，其特征在于在所述置料板(4) 与输送链O)的主动链轮或从动链轮之间形成出料口。
3.根据权利要求1所述的能均勻物料厚度的输送机，其特征在于所述活动均料板装 置包含螺母(10)、螺杆(9)、固定座(14)、压盖(13)、活动均料板(16)、限位板(15)，所述螺 母(10)与机架(1)相固定连接，所述螺杆(9)底端设置为凸台状，螺杆(9)穿过螺母(10) 并沿螺母(10)轴线向两端延伸，螺杆(9)底端凸台通过压盖(13)与固定座(14)相活动连 接，在固定座(14)下方设置有活动均料板(16)，该活动均料板(16)与固定座(14)相固定 连接，在与活动均料板(16)相对应处机架(1)上设置有限位板(15)，活动均料板(16)与限 位板(1 相滑动连接。
4.根据权利要求3所述的能均勻物料厚度的输送机，其特征在于所述螺杆(9)顶端 设置有手轮(8)。
5.根据权利要求3所述的能均勻物料厚度的输送机，其特征在于所述固定座(14)上 设置有指针(12)，与螺杆(9)相邻处机架(1)上设置有标尺(11)。
专利摘要本实用新型公开了一种能均匀物料厚度的输送机，包括机架、料斗、驱动电机、输送链、运料板、置料板、固定均料板，所述置料板短于输送链的单边长度；所述机架上设置有活动均料板装置，该活动均料板装置设置于固定均料板近出料侧前方。在所述置料板与输送链的主动链轮或从动链轮之间形成出料口。所述活动均料板装置包含螺母、螺杆、固定座、压盖、活动均料板、限位板，螺母与机架相固定连接，螺杆底端设置为凸台状，螺杆穿过螺母并沿螺母轴线向两端延伸，螺杆底端凸台通过压盖与固定座相活动连接，在固定座下方设置有活动均料板。该输送机结构合理，使用方便。
文档编号B65G37/00GK201895928SQ20102056737
公开日2011年7月13日 申请日期2010年10月19日 优先权日2010年10月19日
发明者刘伟伟, 崔业华, 武珊珊, 申文平, 黄美华 申请人:江苏华粮机械有限公司