钢丝绳芯输送带接头动态曲线的测定装置的制作方法

文档序号:4222373阅读:253来源:国知局
专利名称:钢丝绳芯输送带接头动态曲线的测定装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及钢丝绳断裂监测装置,具体地说是一种钢丝绳芯输送带接头的动态曲线测定装置。
背景技术
现阶段,在生产和使用的输送机中输送带接头断裂监测的方法有一、简易接头变形检测法,此方法对于变形量阈值的设定通常是依据现场的经验和具体使用情况,可靠性不高。无法用于接头断裂的在线监测。二、磁图像分析法,这种监测方法的故障分析与诊断技术较复杂,且计算量非常大,其诊断的准确性、可靠性及实时性尚有待提高。三、X射线探测监测法,这种方法的缺点是设备复杂、安装不方便、抗干扰能力弱、可靠性不高、X射线对人体有损害等。四、基于图像处理技术的人工神经网络诊断方法,由于录像机、光学系统、 图像传输线路等部分进行繁重的日常维护工作,而且还极易受损,最终该测量系统无法进行在线测量。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种钢丝绳芯输送带接头的曲线动态测定装置,本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是本实用新型的结构包括磁体、无线测力传感器、霍尔传感器a、驱动滚筒、接头区域、加载系统、改向滚筒、输送带、霍尔传感器b、霍尔传感器C、机架,其特征在于磁体设置在输送带的接头区域两端带宽方向的左右各四分之一处,霍尔传感器a、b、c三者之间以及它们与胶带之间保持适当的间距,无线测力传感器设置在输送带接头区域两端带宽方向的中心位置,驱动滚筒与输送带相连接,输送带与改向滚筒相连接,改向滚筒与加载系统相连接,确定输送带接头 "F-L“(张力-长度)动态特性曲线的实验方法首先在输送带接头的初始张力FO和接头的最小工作载荷张力F1、最小工作载荷张力Fl和最大工作载荷张力F2以及最大工作载荷张力F2和接头出现抽丝时的最大载荷Fmax间取若干值,利用输送带接头“F_L”(张力-长度)动态特性曲线测定装置中的液压加载系统对接头进行加载,装置中作为测试点的小磁块经过霍尔传感器发出信号,利用此信号测出接头区域的一系列长度,将无线测力传感器测出的力与接头区域的长度一一对应,利用数值分析的方法进行曲线拟合,即得到此种输送带接头“F-L”(张力-长度)动态特性曲线。其中,输送带接头的初始张力FO为0,接头的最小和最大工作载荷张力Fl、F2由输送带使用的具体工况给出,接头初始长度LO由测量得出,接头出现抽丝时的最大工作载荷Fmax,由于接头通常在拉伸力达到其破断载荷的 75% 85%时开始出现部分钢绳芯抽丝现象,因而可设定接头的最大许用张力Fmax为其破断载荷F’的75%。为安全起见,考虑到接头硫化工艺不理想、接头弯曲、成槽后产生的附加载荷以及已长期使用的接头疲劳损伤和老化、安装等因素,选择其理论上的最小值除以3 的安全系数,因此接头出现抽丝时的最大工作载荷Fmax可由如下公式得出Fmax = 75% · F' = 75% · F原带 η/3 = F原带 η · 25% 。[0005]本实用新型的有益效果是,本装置真实模拟了输送带接头在运行时的动态特性, 所测曲线与真实曲线符合,且试验装置简单,确定了输送带接头“F-L” (张力-长度)动态特性曲线,为输送带接头断裂的实时监控及故障诊断提出了依据,克服了现有输送带接头断裂监测方法不能在线监测的缺陷。

图1 本实用新型装置中传感器的安装示意图;图2 本实用新型装置的使用状态结构示意图。图中磁体1、无线测力传感器2、霍尔传感器a3、驱动滚筒4、接头区域5、加载系统6、改向滚筒7、输送带8、霍尔传感器b9、霍尔传感器clO、机架11。
具体实施方式
参照附图说明对本实用新型作以下具体的详细说明;如附图所示,本实用新型的结构包括磁体1、无线测力传感器2、霍尔传感器a3、驱动滚筒4、接头区域5、加载系统6、改向滚筒7、输送带8、霍尔传感器b9、霍尔传感器clO、机架11,其特征在于磁体1设置在输送带8的接头区域5两端带宽方向的左右各四分之一处,机架11的一端设置有霍尔传感器 b9、霍尔传感器clO、霍尔传感器a3,霍尔传感器a、b、c三者之间以及它们与胶带之间保持适当的间距,无线测力传感器2设置在输送带8接头区域5两端带宽方向的中心位置,驱动滚筒4与输送带8进行摩擦驱动,输送带8与改向滚筒7相连接,改向滚筒7与加载系统6 相连接。上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定,在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域中普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进,均应落入本实用新型的保护范围,本实用新型请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。
权利要求1.钢丝绳芯输送带接头动态曲线的测定装置,包括磁体(1)、无线测力传感器O)、霍尔传感器a(3)、驱动滚筒(4)、接头区域(5)、加载系统(6)、改向滚筒(7)、输送带(8)、霍尔传感器b (9)、霍尔传感器c (10)、机架(11),其特征在于磁体(1)设置在输送带(8)的接头区域( 两端带宽方向的左右各四分之一处,机架(11)的一端设置有霍尔传感器b (9)、霍尔传感器c (10)、霍尔传感器a (3),霍尔传感器a (3)、霍尔传感器b (9)、霍尔传感器c (10) 三者之间保持有间距,霍尔传感器a (3)、霍尔传感器b (9)、霍尔传感器c (10)与胶带之间保持有间距,无线测力传感器( 预埋在输送带(8)接头区域( 两端带宽方向的中心位置, 驱动滚筒(4)与输送带(8)进行摩擦驱动,输送带(8)与改向滚筒(7)相连接,改向滚筒 (7)与加载系统(6)相连接。
专利摘要本实用新型涉及钢丝绳芯输送带接头动态曲线的测定装置,其特征在于磁体设置在输送带接头区域两端的带宽方向左右各四分之一处,机架的一端设置有霍尔传感器a、霍尔传感器b、霍尔传感器c,a、b、c三者之间以及它们与胶带之间保持适当的间距。无线测力传感器设置在输送带接头区域两端带宽方向的中心位置,在输送机桁架上焊接支撑装置,将霍尔元件固定其上;将无线测力传感器预埋在输送机皮带接头区域两端带宽方向的中心位置;驱动滚筒、改向滚筒以及液压加载装置安装在固定的试验台架上并与输送带相连接。本实用新型的有益效果是,本装置真实模拟了输送带接头在运行时的动态特性,所测曲线与真实曲线符合,且试验装置简单,确定了输送带接头“张力与长度”动态特性曲线,具有可靠性高、抗干扰和适应环境能力强等优点。
文档编号B65G43/02GK201932678SQ20102059870
公开日2011年8月17日 申请日期2010年11月10日 优先权日2010年11月10日
发明者田鹤, 韩刚 申请人:田鹤, 韩刚
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